CN206729751U - 一种用于喷淋式煮茶器的内胆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于喷淋式煮茶器的内胆组件，包括盛茶篮、蒸汽导管、底盘以及底盖，所述底盘的中部向下凹陷形成蒸汽室，所述底盖盖合在所述蒸汽室上，所述底盖上设有进水孔，所述进水孔与蒸汽室连通，所述蒸汽导管的上端伸入所述盛茶篮、下端穿过底盖并伸入所述蒸汽室。本实用新型的内胆组件设有中部向下凹陷形成蒸汽室的底盘，并通过蒸汽导管连通该蒸汽室和盛茶篮，而底盘通常是安装在发热管的上方的，即使用本实用新型的内胆组件时，发热管安装在底盘的中部向下凹陷形成的蒸汽室下方，这样能够将热量集中在蒸汽室内，相比于现有漏斗形的蒸汽室，热量集中效果更佳、热效率更高，使得使用该内胆组件的蒸汽导管喷蒸汽时更快更猛。

Description

一种用于喷淋式煮茶器的内胆组件

技术领域

本实用新型涉及茶具技术领域，更具体地，涉及一种用于喷淋式煮茶器的内胆组件。

背景技术

市场上现有的喷淋式煮茶器普遍采用玻璃壶和玻璃内胆组件，且玻璃内胆通常采用类似沙漏形结构，故沸水和蒸汽向上的喷射力较小，蒸汽量不足，茶品煮茶效果不理想。

并且，由于玻璃内胆的制作工艺要求较高，很难钻出细微和密集的出水孔，故通常采用切割线得到的出水缝隙代替出水孔，则如果煮菊花茶等叶类的茶水，很容易将出水缝隙堵死。同时，玻璃内胆的制造成本也较高，玻璃易碎，废品率高，装配和运输都极不方便。

实用新型内容

本实用新型提供一种能使热能量集中、提高热效率的用于喷淋式煮茶器的内胆组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种用于喷淋式煮茶器的内胆组件，包括盛茶篮、蒸汽导管、底盘以及底盖，所述底盘的中部向下凹陷形成蒸汽室，所述底盖盖合在所述蒸汽室上，所述底盖上设有进水孔，所述进水孔与蒸汽室连通，所述蒸汽导管的上端伸入所述盛茶篮、下端穿过底盖并伸入所述蒸汽室。

进一步地，所述蒸汽导管的所述下端上套设有阀门片，所述阀门片可沿所述蒸汽导管在所述蒸汽室内上下移动，当阀门片向上移动至与所述底盖贴合时，阀门片封堵所述进水孔。

更进一步地，所述蒸汽导管的所述下端的端部向外延伸有防脱部，所述蒸汽导管的外径为d1，套设在蒸汽导管上的所述阀门片的孔径为d2，所述防脱部的外径为d3，则d1＜d2＜d3。

更进一步地，所述进水孔设有若干个，若干个所述进水孔以所述蒸汽导管为中心呈环状布设在所述底盖上。

优选地，所述蒸汽导管的所述上端连接有弹性防溅盖，所述弹性防溅盖的阻挡面积大于所述蒸汽导管的横截面积。

优选地，所述弹性防溅盖包括顶盖和弹簧，所述弹簧的一端与所述顶盖焊接连接、另一端套接在所述蒸汽导管的所述上端。

可选地，所述底盖的上部呈弧型，弧型的圆心指向所述底盘。

可选地，所述盛茶篮的底部均匀布设有若干个出水孔。

与现有技术相比，本实用新型的内胆组件用于喷淋式煮茶器，其设有中部向下凹陷形成蒸汽室的底盘，并通过蒸汽导管连通该蒸汽室和盛茶篮，而底盘通常是安装在发热管的上方的，即使用本实用新型的内胆组件时，发热管安装在底盘的中部向下凹陷形成的蒸汽室下方，这样能够将热量集中在蒸汽室内，相比于现有漏斗形的蒸汽室，热量集中效果更佳、热效率更高，使得使用该内胆组件的蒸汽导管喷蒸汽时更快更猛。

附图说明

图1为使用本实用新型一实施例中内胆组件的喷淋式煮茶器的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中内胆组件的爆炸图。

图3为图2中的A部分放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型内胆组件的实施例，其用于喷淋式煮茶器。如图1、图2所示，该内胆组件包括盛茶篮10、蒸汽导管20、底盘30以及底盖40，底盘30的中部向下凹陷形成蒸汽室31，底盖40盖合在蒸汽室31上，底盖40上设有进水孔41，进水孔41与蒸汽室31连通，蒸汽导管20的上端伸入盛茶篮10、下端穿过底盖40并伸入蒸汽室31。

本实用新型的内胆组件用于喷淋式煮茶器，其设有中部向下凹陷形成蒸汽室31的底盘30，并通过蒸汽导管20连通该蒸汽室31和盛茶篮10，而底盘30通常是安装在发热管的上方的，即使用本实用新型的内胆组件时，发热管安装在底盘30的中部向下凹陷形成的蒸汽室31下方，这样能够将热量集中在蒸汽室31内，相比于现有漏斗形的蒸汽室，热量集中效果更佳、热效率更高，使得使用该内胆组件的蒸汽导管20喷蒸汽时更快更猛。

为了使内胆组件在使用时更具有连续性，保证喷出的是蒸汽而非“水柱”，如图1、图2所示，在蒸汽导管20的下端上套设有阀门片50，阀门片50可沿蒸汽导管20在蒸汽室31内上下移动，当阀门片50向上移动至与底盖40贴合时，阀门片50封堵进水孔41。当内胆组件使用时，通过进水孔41进水，当蒸汽室31内的水沸腾时，蒸汽将阀门片50向上顶，封住进水孔41，这样水就不会再通过底盖40上的进水孔41流进底盘30上的蒸汽室31里了，从而使蒸汽向蒸汽导管20喷射，则蒸汽向上的喷射力更大；当沸水和蒸汽量不足时，阀门片50就会松开，水又可以从底盖40上的进水孔41进入蒸汽室31，而后继续进行加热沸腾产生蒸汽。

实际使用时，为了制造与生产成型的便利，如图3所示，可以在蒸汽导管20的下端的端部向外延伸有防脱部21，其中，设蒸汽导管20的外径为d1，套设在蒸汽导管20上的阀门片50的孔径为d2，防脱部21的外径为d3，则d1＜d2＜d3。即各个结构不同直径大小，能够保证阀门片50可上下移动式地限定在蒸汽导管20的下端，保证内胆组件使用使喷射蒸汽的质量和连续性。

此外，进水孔41可以设有若干个，这些进水孔41以蒸汽导管20为中心呈环状布设在底盖40上，使进水更快速均匀且稳定。如图2所示，进水孔41的个数通常设有四个，也可以根据实际使用需要进行制造。

作为对上述实施例的改进，如图1所示，蒸汽导管20的上端可以连接有弹性防溅盖22，弹性防溅盖22的阻挡面积大于蒸汽导管20的横截面积，以保证从蒸汽导管20喷出的蒸汽能够均匀地喷淋在盛茶篮10，提升茶品煮茶效果。

较佳地，如图2所示，弹性防溅盖22包括顶盖221和弹簧222，弹簧222的一端与顶盖221焊接连接、另一端套接在蒸汽导管20的上端。该设计较为灵活，能够自由调节并固定蒸汽出口。

此外，在本实用新型的实施例中，如图2所示，底盖40的上部呈弧型，弧型的圆心指向底盘30，以在合理的范围内增加蒸汽室31内的水沸腾产生蒸汽的空间，保证蒸汽的输出；盛茶篮10的底部均匀布设有若干个出水孔11。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于喷淋式煮茶器的内胆组件，包括盛茶篮、蒸汽导管、底盘以及底盖，其特征在于，所述底盘的中部向下凹陷形成蒸汽室，所述底盖盖合在所述蒸汽室上，所述底盖上设有进水孔，所述进水孔与蒸汽室连通，所述蒸汽导管的上端伸入所述盛茶篮、下端穿过底盖并伸入所述蒸汽室。

2.根据权利要求1所述的内胆组件，其特征在于，所述蒸汽导管的所述下端上套设有阀门片，所述阀门片可沿所述蒸汽导管在所述蒸汽室内上下移动，当阀门片向上移动至与所述底盖贴合时，阀门片封堵所述进水孔。

3.根据权利要求2所述的内胆组件，其特征在于，所述蒸汽导管的所述下端的端部向外延伸有防脱部，所述蒸汽导管的外径为d1，套设在蒸汽导管上的所述阀门片的孔径为d2，所述防脱部的外径为d3，则d1＜d2＜d3。

4.根据权利要求2所述的内胆组件，其特征在于，所述进水孔设有若干个，若干个所述进水孔以所述蒸汽导管为中心呈环状布设在所述底盖上。

5.根据权利要求1所述的内胆组件，其特征在于，所述蒸汽导管的所述上端连接有弹性防溅盖，所述弹性防溅盖的阻挡面积大于所述蒸汽导管的横截面积。

6.根据权利要求5所述的内胆组件，其特征在于，所述弹性防溅盖包括顶盖和弹簧，所述弹簧的一端与所述顶盖焊接连接、另一端套接在所述蒸汽导管的所述上端。

7.根据权利要求1所述的内胆组件，其特征在于，所述底盖的上部呈弧型，弧型的圆心指向所述底盘。

8.根据权利要求1至7任一项所述的内胆组件，其特征在于，所述盛茶篮的底部均匀布设有若干个出水孔。