CN205831631U - 一种高密封性防倒流蒸汽喷头组件以及一种蒸汽锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封性防倒流蒸汽喷头组件，包括防倒流活塞、卡位喷头以及相适配的连接座和喷头座，连接座下端安装于蒸汽发生器上，喷头座上端伸入锅体内并通过卡位喷头固定；喷头座设有上下开口的导向道，喷头座的顶部设有环形的集垢槽，防倒流活塞包括可在导向道内上下移动的主体部以及与集垢槽相匹配的外环壁，主体部设有下开口的第一通气道，并且主体部的侧壁设有与第一通气道连通的通气通孔；第一通气道与蒸汽发生器的出气孔连通，卡位喷头设有第二通气道，并且卡位喷头设有与第二通气道连通的喷气通孔。本实用新型还公开了一种蒸汽锅。本实用新型的蒸汽喷头组件具有防倒流功能，并且具有良好的密封性能。

Description

一种高密封性防倒流蒸汽喷头组件以及一种蒸汽锅

技术领域

本实用新型涉及蒸汽设备领域，尤其涉及一种高密封性防倒流蒸汽喷头组件以及应用该组件的蒸汽锅。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对食物健康问题越来越重视，其中蒸汽锅是通过向锅内通入蒸汽蒸熟食物，其使用时无油烟味，空气流动性好，具有安全环保的特性，并且相比传统烹饪及烧烤食物，蒸汽煮食具有健康养生的优点，食材新鲜且原汁原味，口感相对较佳。

现有的蒸汽锅的锅体与蒸汽发生器之间衔接比较复杂，安装不便，容易出现蒸汽或汤水倒流的现象，并且衔接处的密封性不好，容易出现漏气的现象，所以现需设计一种结构简单、密封性能好的防倒流蒸汽喷头组件以及应用该组件的蒸汽锅。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种高密封性防倒流蒸汽喷头组件，可以快速的将锅体与蒸汽发生器连通，防止蒸汽产生倒流现象，并且密封性能良好。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高密封性防倒流蒸汽喷头组件，包括防倒流活塞、卡位喷头以及相适配的连接座和喷头座，所述连接座下端安装于蒸汽发生器上，所述喷头座上端伸入锅体内并通过卡位喷头固定；所述喷头座设有上下开口的导向道，所述喷头座的顶部设有环形的集垢槽，所述防倒流活塞包括可在导向道内上下移动的主体部以及与所述集垢槽相匹配的外环壁，所述主体部设有下开口的第一通气道，并且主体部的侧壁设有与第一通气道连通的通气通孔；所述第一通气道与蒸汽发生器的出气孔连通，所述卡位喷头设有第二通气道，并且卡位喷头设有与第二通气道连通的喷气通孔；当防倒流活塞被蒸汽驱动处于上位时，通气通孔露出导向道并与第二通气道连通，无蒸汽时，防倒流活塞由于重力作用回落至导向道，通气通孔处于导向道内，并且外环壁处于集垢槽内。

作为本实用新型蒸汽喷头组件的优选实施方式，所述通气通孔低于外环壁的下表面。

作为本实用新型蒸汽喷头组件的优选实施方式，所述连接座设有与蒸汽发生器的出气孔连通的第三通气道，所述导向道与第三通气道连通。

作为本实用新型蒸汽喷头组件的优选实施方式，所述连接座在第三通气道的上开口处向上延伸设有卡位部，所述卡位部伸入导向道内。

作为本实用新型蒸汽喷头组件的优选实施方式，所述第三通气道设有内螺纹，所述蒸汽发生器的出气孔处设有向上凸起的第一连接部，所述第一连接部设有与内螺纹相匹配的外螺纹；

或者，所述连接座设有向下凸出的第二连接部，所述第二连接部设有外螺纹，所述蒸汽发生器的出气孔设有与外螺纹匹配的内螺纹。

作为本实用新型蒸汽喷头组件的优选实施方式，所述连接座的上表面设有向上凸起的定位平台，所述喷头座的下表面设有与定位平台相匹配的内陷部。

作为本实用新型蒸汽喷头组件的优选实施方式，所述定位平台的上表面设有环形的密封环，所述内陷部设有与密封环相匹配的凹槽。

作为本实用新型蒸汽喷头组件的优选实施方式，所述卡位喷头设有下开口的安装腔，所述安装腔的下部设有内螺纹，所述喷头座的上部设有与内螺纹相匹配的外螺纹，卡位喷头与喷头座螺纹连接后，安装腔的腔底与喷头座的顶部之间为第二通气道。

作为本实用新型蒸汽喷头组件的优选实施方式，所述喷气通孔的直径范围为2.5-3mm。

本实用新型还提供了一种蒸汽锅，包括本实用新型所述的蒸汽喷头组件。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过连接座和喷头座实现锅体与蒸汽发生器的快速安装，其中连接座与蒸汽发生器连接，喷头座与锅体连接，并通过卡位喷头固定设于锅体底部，只需要将喷头座对准连接座即可实现锅体与蒸汽发生器的连接，其简单快捷，适用范围广；

2、本实用新型通过在喷头座上设置防倒流活塞实现蒸汽的流通或者隔断，当有蒸汽由下方的蒸汽发生器喷入时，防倒流活塞受到蒸汽作用向上运动，此时，外环壁脱离集垢槽，通气通孔露出导向道，并与第二通气道连通，从而实现将连接座内的蒸汽通至第二通气道内，最后通过喷气通孔将蒸汽喷入锅体内，实现蒸汽煮食，当无需蒸汽时，防倒流活塞由于自身重力向下降，通气通孔下降至导向道内，其处于封闭状态，此时，锅体内的蒸汽由于防倒流活塞的作用与第一通气道处于隔离状态，并且外环壁处于集垢槽内对第一通气道形成一个隔离的作用，增强防倒流活塞的隔断性；

3、由于所用水源的水质不同，蒸汽发生器出来的蒸汽难免带有水垢小颗粒或者水垢碎片等杂质，为避免这些水垢杂质进入到锅体内，本实用新型通过设置集垢槽将杂质进行收集，防止杂质进入锅体，并且便于蒸汽喷头组件的清洗。

附图说明

图1是本实用新型蒸汽喷头组件的整体结构示意图；

图2是图1的正面视图；

图3是本实用新型蒸汽喷头组件将卡位喷头拆分后的剖视图；

图4是本实用新型蒸汽喷头组件整体拆分后的剖视图；

图5是本实用新型蒸汽喷头组件与锅体的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见附图1至附图5，本实用新型公开了一种高密封性防倒流蒸汽喷头组件，

包括防倒流活塞3、卡位喷头4以及相适配的连接座1和喷头座2。

所述连接座1下端安装于蒸汽发生器上，所述喷头座2上端伸入锅体5内并通过卡位喷头4固定，本实用新型通过连接座1和喷头座2将蒸汽发生器与锅体5连通，所述连接座1的上端面与喷头座2的下端面相匹配实现快接，具体可以通过以下方式实现。

所述连接座1的上表面设有向上凸起的定位平台12，所述喷头座2的下表面设有与定位平台12相匹配的内陷部22。使用时，喷头座2是固定安装于锅体5的底部，只需拿着锅体5将喷头座2的内陷部22对准连接座1的定位平台12即可实现锅体5与蒸汽发生器的连接，并且为了便于操作，本实用新型将定位平台12的侧壁与内陷部22的侧壁设置成相匹配的斜面，可以更容易将喷头座2与连接座1对接。

进一步地，所述定位平台12的上表面设有环形的密封环13，所述内陷部22设有与密封环13相匹配的凹槽23，通过密封环13提高本实用新型蒸汽喷头组件的密封性，防止蒸汽的泄漏，影响蒸汽煮食效率以及食物口感。本实用新型所述的密封环13与连接座1为一体成型结构，除了密封环13外，蒸汽喷头组件的其他部件均为不锈钢材质，保证食物在安全煮食的环境。

其中连接座1与蒸汽发生器可以采用螺纹连接或者卡接等方式，由于螺纹连接相对较为紧固，并且其密封性好，所以本实用新型优选采用螺纹连接，具体有以下两种优选方式：

第一种方式，所述第三通气道11设有内螺纹，所述蒸汽发生器的出气孔处设有向上凸起的第一连接部，所述第一连接部设有与内螺纹相匹配的外螺纹；

第二种方式，所述连接座1设有向下凸出的第二连接部，所述第二连接部设有外螺纹，所述蒸汽发生器的出气孔设有与外螺纹匹配的内螺纹。

所述喷头座2设有上下开口的导向道21，所述喷头座2的顶部设有环形的集垢槽25，相应的，所述防倒流活塞3包括可在导向道21内上下移动的主体部31以及与所述集垢槽25相匹配的外环壁32。

所述主体部31设有下开口的第一通气道33，并且主体部31的侧壁设有与第一通气道33连通的通气通孔34，所述通气通孔34优选低于外环壁32的下表面，此时，便于蒸汽由通气通孔34进入第二通气道41内。

为了使喷头座2与连接座1能够更稳定的装配，所述连接座1在第三通气道11的上开口处向上延伸设有卡位部14，所述卡位部14伸入导向道21内，并且可以起到密封的效果。

需要说明的是，使用本实用新型的蒸汽喷头组件时，蒸汽发生器出来的蒸汽难免带有水垢小颗粒或者水垢碎片等杂质，本实用新型通过集垢槽25将水垢杂质进行收集，防止水垢杂质进入锅体5内，并且还便于蒸汽喷头组件的清洗。

本实用新型所述的第一通气道33与蒸汽发生器的出气孔连通，具体通过连接座1与喷头座2将第一通气道33与出气孔连通，其中所述连接座1设有与蒸汽发生器的出气孔连通的第三通气道11，所述导向道21与第三通气道11连通。

所述卡位喷头4设有第二通气道41，并且卡位喷头4设有与第二通气道41连通的喷气通孔42，所述喷气通孔42的直径范围为2.5-3mm，喷气通孔42处于此范围时，在保证蒸汽正常流通的基础上，可以有效的防止锅体5内的食材进入到第二通气道41内，本实用新型的喷气通孔42围绕卡位喷头4的侧壁设有至少六个，具体个数根据锅体5的大小设置。

本实用新型的喷头座2由卡位喷头4固定在锅体5上，具体的，所述卡位喷头4设有下开口的安装腔，所述安装腔的下部设有内螺纹43，所述喷头座2的上部设有与内螺纹相匹配的外螺纹24，卡位喷头4与喷头座2螺纹连接后，安装腔的腔底与喷头座2的顶部之间为第二通气道41。

当防倒流活塞3被蒸汽驱动处于上位时，通气通孔34露出导向道21并与第二通气道41连通，此时，蒸汽依次通过出气孔、第三通道、导向道21、第一通气道33、通气通孔34、第二通气道41，最后由喷气通孔42进入锅体5内，无蒸汽时，通气通孔34处于导向道21内，以使第二通气道41和第一通气道33处于隔离的状态，并且外环壁32处于集垢槽25内，进一步提高隔离的密封性。

参见图5，本实用新型还公开了一种蒸汽锅，包括本实用新型所述的蒸汽喷头组件。

本实用新型的蒸汽喷头组件用于蒸汽锅时的具体安装过程如下所述。

连接座1的安装：连接座1与蒸汽发生器螺纹连接；

喷头座2的安装，首先将硅胶垫从喷头座2上方套入并用手按压至根部，然后由锅体5的底面伸入锅体5内，将防倒流活塞3由导向道21的上开口处伸入，以使外环壁32搁置于集垢槽25内，然后通过卡位喷头4在锅体5内部与喷头座2螺纹连接，将喷头座2固定在锅体5底部，即完成喷头座2与锅体5的连接。

当上述安装完成后，只需要将喷头的内陷部22对准连接座1的定位平台12即可，其简单便捷，无需特殊的连接操作， 适用范围广泛。

本实用新型的蒸汽喷头组件也可以用于其他蒸汽煮食设备。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高密封性防倒流蒸汽喷头组件，其特征在于，包括防倒流活塞、卡位喷头以及相适配的连接座和喷头座，所述连接座下端安装于蒸汽发生器上，所述喷头座上端伸入锅体内并通过卡位喷头固定；

所述喷头座设有上下开口的导向道，所述喷头座的顶部设有环形的集垢槽，所述防倒流活塞包括可在导向道内上下移动的主体部以及与所述集垢槽相匹配的外环壁，所述主体部设有下开口的第一通气道，并且主体部的侧壁设有与第一通气道连通的通气通孔；

所述第一通气道与蒸汽发生器的出气孔连通，所述卡位喷头设有第二通气道，并且卡位喷头设有与第二通气道连通的喷气通孔；

当防倒流活塞被蒸汽驱动处于上位时，通气通孔露出导向道并与第二通气道连通，无蒸汽时，防倒流活塞由于重力作用回落至导向道，通气通孔处于导向道内，并且外环壁处于集垢槽内。

2.根据权利要求1所述的蒸汽喷头组件，其特征在于，所述通气通孔低于外环壁的下表面。

3.根据权利要求1所述的蒸汽喷头组件，其特征在于，所述连接座设有与蒸汽发生器的出气孔连通的第三通气道，所述导向道与第三通气道连通。

4.根据权利要求3所述的蒸汽喷头组件，其特征在于，所述连接座在第三通气道的上开口处向上延伸设有卡位部，所述卡位部伸入导向道内。

5.根据权利要求3所述的蒸汽喷头组件，其特征在于，所述第三通气道设有内螺纹，所述蒸汽发生器的出气孔处设有向上凸起的第一连接部，所述第一连接部设有与内螺纹相匹配的外螺纹；

或者，所述连接座设有向下凸出的第二连接部，所述第二连接部设有外螺纹，所述蒸汽发生器的出气孔设有与外螺纹匹配的内螺纹。

6.根据权利要求1至5任一项所述的蒸汽喷头组件，其特征在于，所述连接座的上表面设有向上凸起的定位平台，所述喷头座的下表面设有与定位平台相匹配的内陷部。

7.根据权利要求6所述的蒸汽喷头组件，其特征在于，所述定位平台的上表面设有环形的密封环，所述内陷部设有与密封环相匹配的凹槽。

8.根据权利要求1所述的蒸汽喷头组件，其特征在于，所述卡位喷头设有下开口的安装腔，所述安装腔的下部设有内螺纹，所述喷头座的上部设有与内螺纹相匹配的外螺纹，卡位喷头与喷头座螺纹连接后，安装腔的腔底与喷头座的顶部之间为第二通气道。

9.根据权利要求1或8所述的蒸汽喷头组件，其特征在于，所述喷气通孔的直径范围为2.5-3mm。

10.一种蒸汽锅，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的蒸汽喷头组件。