CN206729155U - 锥栗开口机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锥栗开口机,其包括安装于机壳内的至少一组由料斗、滚筒机构以及刀片机构的组成的开口单元,所述机壳上安装有上盖,所述滚筒机构的滚筒安装于料斗下方,滚筒上沿滚筒径向开设有数个料槽,所述刀片机构的刀片与料槽相对设置,同一径向的料槽之间开设有刀槽,所述刀槽与分别与相邻的料槽连通,刀槽的宽度大于刀片的厚度且小于料槽的直径,刀槽的深度设置为使刀片旋转过程中不与滚筒表面摩擦。

Description

锥栗开口机
技术领域
本实用新型涉及坚果加工设备,尤其涉及一种锥栗开口机。
背景技术
生锥栗为了便于剥壳,需事先在锥栗表面用到刀片划出一圈开口。中国专利号201320174018.4的实用新型专利公开了一种板栗表面划口装置,其包括壳体,壳体的上部设有进料斗,进料斗的底部漏口对应着接料滚筒的上部,接料滚筒通过传动轴固设在壳体内,接料滚筒上均匀设有多个物料槽;刀片与电机转轴连接,电机转轴与电动机连接,电动机固定在弹簧限位机构上,刀片的刀尖正对着物料槽的中心位置。该装置一定程度上实现了开口作业自动化,解决了人工开口劳动强度大的问题,但由于锥栗大小不一,物料槽表面与滚筒平齐,存在切割小锥栗时刀片与滚筒摩擦的隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锥栗开口机。
实现本实用新型目的的技术方案是,一种锥栗开口机,其包括安装于机壳内的至少一组由料斗、滚筒机构以及刀片机构的组成的开口单元,所述机壳上安装有上盖,所述滚筒机构的滚筒安装于料斗下方,滚筒上沿滚筒径向开设有数个料槽,所述刀片机构的刀片与料槽相对设置,同一径向的料槽之间开设有刀槽,所述刀槽与分别与相邻的料槽连通,所述刀槽的宽度大于刀片的厚度且小于料槽的直径,刀槽的深度设置为使刀片旋转过程中不与滚筒表面摩擦。
进一步地,所述料槽内嵌设有环形的锥栗限位模,所述锥栗限位模的上端部对称开设有两个缺口,两个缺口于料槽内的安装位置与刀片切割路径相对应,根据不同批次锥栗大小选择不同厚度的锥栗限位模,提升开口作业的准确性。
进一步地,其包括数组平行设置的开口单位,每个开口单元的刀片两侧均安装有一向上翘起的弧形挡板,相邻弧形挡板的间距略小于料槽的直径。弧形挡板可对料槽内的锥栗进行限位,保证开口作业的稳定性。
本实用新型通过在同一径向的料槽之间开设有刀槽,所述刀槽的宽度大于刀片的厚度且小于料槽的直径,刀槽的深度设置为使刀片旋转过程中不与滚筒表面摩擦,延长了刀片的使用寿命并提升了锥栗开口机开口作业的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述锥栗开口机的结构示意图,其中箭头分别代表刀片以及滚筒转向;
图2为图1去掉上盖后俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施例中所述锥栗限位模结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型较佳实施例做进一步描述。
如图1至图3所示,一种锥栗开口机,其包括安装于机壳100内的两组由料斗1、滚筒机构2以及刀片机构3的组成的开口单元10,所述机壳上安装有上盖200,所述滚筒机构2的滚筒21安装于料斗1的下方,滚筒21上沿滚筒21的径向开设有数个料槽211,所述刀片机构3的刀片31与料槽211相对设置,每个开口单元10的刀片31两侧均安装有一向上翘起的弧形挡板32,相邻弧形挡板32的间距略小于料槽211的直径;同一径向的料槽211之间开设有刀槽212,所述刀槽212与分别与相邻的料槽211连通,所述刀槽212的宽度大于刀片31的厚度且小于料槽211的直径,刀槽212的深度设置为使刀片31旋转过程中不与滚筒21表面摩擦。
进一步地,所述料槽211内嵌设有环形的锥栗限位模4,所述锥栗限位模4的上端部对称开设有两个缺口41,两个缺口41于料槽211内的安装位置与刀片31的切割路径相对应。
本实用新型所述开口单元的数量不限于实施例所述,可以根据生产规模组装一组或多组开口单元,各开口单元平行设置;还可根据锥栗大小进行选用不同厚度的环形锥栗限位模,锥栗较小时选择壁厚较厚的锥栗限位模,锥栗体积较大时可以选择壁厚较薄的锥栗限位模或者不使用锥栗限位模。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种锥栗开口机,其包括安装于机壳内的至少一组由料斗、滚筒机构以及刀片机构的组成的开口单元,所述机壳上安装有上盖,所述滚筒机构的滚筒安装于料斗下方,滚筒上沿滚筒径向开设有数个料槽,所述刀片机构的刀片与料槽相对设置,其特征在于:同一径向的料槽之间开设有刀槽,所述刀槽与分别与相邻的料槽连通,所述刀槽的宽度大于刀片的厚度且小于料槽的直径,刀槽的深度设置为使刀片旋转过程中不与滚筒表面摩擦。
2.根据权利要求1所述的锥栗开口机,其特征在于:所述料槽内嵌设有环形的锥栗限位模,所述锥栗限位模的上端部对称开设有两个缺口,两个缺口于料槽内的安装位置与刀片切割路径相对应。
3.根据权利要求1所述的锥栗开口机,其特征在于:其包括数组平行设置的开口单位,每个开口单元的刀片两侧均安装有一向上翘起的弧形挡板,相邻弧形挡板的间距略小于料槽的直径。
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