CN206726943U - 一种空芯线圈单轴绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空芯线圈单轴绕线机，包括基座、主轴、热风发热管机构、调节机构、第一旋转机构、第二旋转机构、第一轮带传动机构、第二轮带传动机构、X向移动机构和U向转动机构；本实用新型的零部件加工方便且成本低，使得绕线机的购置成本大大降低；且机械机构相对简单，调试难度小，程序调试不需要借助PC；同时，本实用新型加装了热风发热管机构，绕线完成后可快速方便的融化线圈表面胶水层，无需将线圈卸下并另行加热，简化了生产步骤，提高了生产效率，防止线圈在拆装过程中产生磨损。

Description

一种空芯线圈单轴绕线机

技术领域

本实用新型涉及一种空芯线圈单轴绕线机。

背景技术

目前市面上的空芯线圈单轴绕线机种类较多，例如日特公司的日特单轴绕线机，但是此类绕线机购置成本高，机械结构复杂，调试难度大且程序调整需要借助PC，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种购置成本低、机械机构相对简单、生产步骤简化、生产效率高的空芯线圈单轴绕线机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种空芯线圈单轴绕线机，包括基座、主轴、热风发热管机构、调节机构、第一旋转机构、第二旋转机构、第一轮带传动机构、第二轮带传动机构、X向移动机构和U向转动机构，其特征在于：所述基座的一侧外部设置有第一旋转机构，所述第一旋转机构包括第一连杆、第一固定板、第一电机和第一联轴器，所述第一固定板的外侧平面上固定有第一电机，所述第一固定板的内侧平面上固定有四根两两对称分布的第一连杆，所述四根第一连杆的另一端均固定在基座的一侧外部侧面上；所述第一电机的转动轴穿过第一固定板上对应的通孔并与第一联轴器的一端相连，所述第一联轴器的另一端与主轴相连，所述主轴贯穿并采用转动连接的方式设置在基座内部，所述主轴上还套设连接有第一轮带传动机构和第二轮带传动机构。

进一步的，所述基座的一侧还外部设置有调节机构，所述调节机构位于第一旋转机构的上方，所述调节机构包括连接柱、第二固定板、挡块、缓冲块、调节轴、第一滑轴、第二滑轴、第一移动板、第一滑套和挡圈，所述第二固定板的内侧平面上固定有挡块，所述挡块的内侧固定有缓冲块，所述缓冲块的中心采用滑动连接的方式设置有调节轴。

进一步的，所述缓冲块上还固定有两根对称分布的第一滑轴，所述两根第一滑轴的另一端均固定在第一移动板上，所述第一移动板上固定有两根对称分布的第一滑套，所述第一滑套中插入有第二滑轴，所述第二滑轴的一端均固定有挡圈，所述第二滑轴的另一端固定在基座的一侧外部侧面上。

进一步的，所述U向转动机构设置在基座的内侧，所述U向转动机构包括第一转轴、旋转套、夹头和U型架，所述调节轴的另一端穿过基座的一侧并与第一转轴相连；所述第一转轴上依次套设有旋转套和夹头，所述夹头位于旋转套的外侧，所述旋转套的外侧侧面连接有U型架；所述第一转轴与第一轮带传动机构相连。

进一步的，所述基座的另一侧外部设置有X向移动机构，所述X向移动机构包括第二连杆、第三连杆、第二转轴、第二移动板、轴承、第二固定板、第一安全块、第二安全块和顶紧套；所述第二固定板的内侧平面上固定有两根对称分布的第二连杆，所述第二连杆的另一端均固定在基座的另一侧侧面上，所述第二连杆上套设有第一安全块。

进一步的，所述第二固定板的内侧平面上还固定有两根对称分布的第三连杆，所述第三连杆的另一端均固定在基座的另一侧侧面上，所述两根第三连杆上采用滑动连接的方式设置有第二移动板，所述第二移动板的外侧侧面中心固定有轴承，所述轴承中插入连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端穿过基座另一侧进而与顶紧套相连，所述第二转轴与第二轮带传动机构相连。

进一步的，所述第三连杆上还套设有第二安全块，所述第二安全块位于第二移动板的外侧。

进一步的，所述基座的后侧设置有第二旋转机构，所述第二旋转机构包括底板、第二电机、第二联轴器、第一轴承座、第二轴承座、滑轨、撑架、第三转轴和绕线机构，所述撑架固定在基座的后侧侧面，所述撑架的上方固定有底板，所述底板的一侧侧面上固定有第二电机，所述第二电机的转动轴上套设有第二联轴器，所述第二联轴器的另一端与第三转轴相连；所述底板上固定有第一轴承座和第二轴承座，所述第三转轴分别插入并连接在第一轴承座和第二轴承座中；所述底板上还固定有两根对称分布的滑轨，所述两根滑轨上采用滑动连接的方式设置有绕线机构。

进一步的，所述绕线机构包括滑动架和线盘架，所述滑动架采用滑动连接的方式设置在两根滑轨上；所述滑动架的侧面固定有线盘架。

进一步的，所述底板的下方设置有热风发热管机构，所述热风发热管机构包括底座和发热管；所述底座固定在底板的下平面上，所述底座的前侧固定有发热管。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：目前市面上的空芯线圈单轴绕线机种类较多，例如日特公司的日特单轴绕线机，但是此类绕线机购置成本高，机械结构复杂，调试难度大且程序调整需要借助PC。本实用新型采用调节机构、第一旋转机构、第二旋转机构、第一轮带传动机构、第二轮带传动机构、X向移动机构和U向转动机构来达到绕线的作用，零部件加工方便且成本低，使得绕线机的购置成本大大降低；且机械机构相对简单，调试难度小，程序调试不需要借助PC；同时，本实用新型加装了热风发热管机构，绕线完成后可快速方便的融化线圈表面胶水层，无需将线圈卸下并另行加热，简化了生产步骤，提高了生产效率，防止线圈在拆装过程中产生磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种空芯线圈单轴绕线机，包括基座1、主轴6、热风发热管机构、调节机构、第一旋转机构、第二旋转机构、第一轮带传动机构7、第二轮带传动机构9、X向移动机构和U向转动机构；基座1的一侧外部设置有第一旋转机构，第一旋转机构包括第一连杆3、第一固定板4、第一电机2和第一联轴器5，第一固定板4的外侧平面上固定有第一电机2，第一固定板4的内侧平面上固定有四根两两对称分布的第一连杆3，四根第一连杆3的另一端均固定在基座1的一侧外部侧面上；第一电机2的转动轴穿过第一固定板4上对应的通孔并与第一联轴器5的一端相连，第一联轴器5的另一端与主轴6相连，主轴6贯穿并采用转动连接的方式设置在基座1内部，主轴6可以在基座1中旋转，主轴6上还套设连接有第一轮带传动机构7和第二轮带传动机构9；基座1的一侧还外部设置有调节机构，调节机构位于第一旋转机构的上方，调节机构包括连接柱36、第二固定板35、挡块37、缓冲块38、调节轴40、第一滑轴39、第二滑轴41、第一移动板42、第一滑套43和挡圈44，第二固定板35的内侧平面上固定有挡块37，挡块37的内侧固定有缓冲块38，缓冲块38的中心采用滑动连接的方式设置有调节轴40；缓冲块38上还固定有两根对称分布的第一滑轴39，两根第一滑轴39的另一端均固定在第一移动板42上，第一移动板42上固定有两根对称分布的第一滑套43，第一滑套43中插入有第二滑轴41，第二滑轴41可以在第一滑套43中来回滑移，第二滑轴41的一端均固定有挡圈44，第二滑轴41的另一端固定在基座1的一侧外部侧面上；U向转动机构设置在基座1的内侧，U向转动机构包括第一转轴8、旋转套29、夹头32和U型架30，调节轴40的另一端穿过基座1的一侧并与第一转轴8相连；第一转轴8上还依次套设有旋转套29和夹头32，夹头32位于旋转套29的外侧；旋转套29的外侧侧面连接有U型架30，U型架30可以在旋转套29上旋转摆动；第一轮带传动机构7与第一转轴8相连，第一电机2的转动会通过第一轮带传动机构7传递到U向转动机构，使得U向转动机构也随之旋转；基座1的另一侧外部设置有X向移动机构，X向移动机构包括第二连杆11、第三连杆12、第二转轴10、第二移动板13、轴承14、第二固定板15、第一安全块16、第二安全块17和顶紧套34；第二固定板15的内侧平面上固定有两根对称分布的第二连杆11，第二连杆11的另一端均固定在基座1的另一侧侧面上，第二连杆11上套设有第一安全块16，第一安全块16起到了保护及缓冲的作用；第二固定板15的内侧平面上还固定有两根对称分布的第三连杆12，第三连杆12的另一端均固定在基座1的另一侧侧面上，两根第三连杆12上采用滑动连接的方式设置有第二移动板13，第二移动板13的外侧侧面中心固定有轴承14，轴承14中插入连接有第二转轴10，第二转轴10的另一端穿过基座1另一侧进而与顶紧套34相连，第二转轴10可以在基座1中旋转，第二轮带传动机构9与第二转轴10相连，主轴6的转动会带动第二转轴10转动；第三连杆12上还套设有第二安全块17，第二安全块17位于第二移动板13的外侧；基座1的后侧设置有第二旋转机构，第二旋转机构包括底板18、第二电机19、第二联轴器20、第一轴承座21、第二轴承座26、滑轨25、撑架44、第三转轴22和绕线机构，撑架44固定在基座1的后侧侧面，撑架44的上方固定有底板18，底板18的一侧侧面上固定有第二电机19，第二电机19的转动轴上套设有第二联轴器20，第二联轴器20的另一端与第三转轴22相连；底板18上固定有第一轴承座21和第二轴承座26，第三转轴22分别插入并连接在第一轴承座21和第二轴承座26中，使得第三转轴22能在第一轴承座21和第二轴承座26中旋转；底板18上还固定有两根对称分布的滑轨25，两根滑轨25上采用滑动连接的方式设置有绕线机构，绕线机构包括滑动架23线盘架24，滑动架23采用滑动连接的方式设置在两根滑轨25上，使得滑动架23能在两根滑轨25上来回滑动；滑动架23的侧面固定有线盘架24，线盘架24中设置有线盘；底板18的下方设置有热风发热管机构，热风发热管机构包括底座28和发热管27；底座28固定在底板18的下平面上，底座28的前侧固定有发热管27；使用时，夹头32中固定有芯轴33，第一旋转机构最终会带动芯轴33旋转，调节机构的来回移动可以对芯轴33的横向位置进行调节，第二旋转机构能带动绕线机构横向移动，进而起到调节线盘架24中的线盘横向位置的作用；线盘架24中的线盘对芯轴33进行绕线的动作，X向移动机构可以驱动顶紧套34伸缩移动，顶紧套34可以压紧已经绕在芯轴33上的线圈，使得绕线更加紧凑，绕线效果好；U向转动机构能将芯轴33翻转一定角度，调整芯轴33在U向的位置；绕线完成后，热风发热管机构通过发热管27吹出热风，从而将线圈表面的胶水层融化，胶水层融化后会再次在线圈上凝固，从而起到粘接和保护线圈的作用。

目前市面上的空芯线圈单轴绕线机种类较多，例如日特公司的日特单轴绕线机，但是此类绕线机购置成本高，机械结构复杂，调试难度大且程序调整需要借助PC。本实用新型采用调节机构、第一旋转机构、第二旋转机构、第一轮带传动机构7、第二轮带传动机构9、X向移动机构和U向转动机构来达到绕线的作用，零部件加工方便且成本低，使得绕线机的购置成本大大降低；且机械机构相对简单，调试难度小，程序调试不需要借助PC；同时，本实用新型加装了热风发热管机构，绕线完成后可快速方便的融化线圈表面胶水层，无需将线圈卸下并另行加热，简化了生产步骤，提高了生产效率，防止线圈在拆装过程中产生磨损。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (10)

1.一种空芯线圈单轴绕线机，包括基座、主轴、热风发热管机构、调节机构、第一旋转机构、第二旋转机构、第一轮带传动机构、第二轮带传动机构、X向移动机构和U向转动机构，其特征在于：所述基座的一侧外部设置有第一旋转机构，所述第一旋转机构包括第一连杆、第一固定板、第一电机和第一联轴器，所述第一固定板的外侧平面上固定有第一电机，所述第一固定板的内侧平面上固定有四根两两对称分布的第一连杆，所述四根第一连杆的另一端均固定在基座的一侧外部侧面上；所述第一电机的转动轴穿过第一固定板上对应的通孔并与第一联轴器的一端相连，所述第一联轴器的另一端与主轴相连，所述主轴贯穿并采用转动连接的方式设置在基座内部，所述主轴上还套设连接有第一轮带传动机构和第二轮带传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种空芯线圈单轴绕线机，其特征在于：所述基座的一侧还外部设置有调节机构，所述调节机构位于第一旋转机构的上方，所述调节机构包括连接柱、第二固定板、挡块、缓冲块、调节轴、第一滑轴、第二滑轴、第一移动板、第一滑套和挡圈，所述第二固定板的内侧平面上固定有挡块，所述挡块的内侧固定有缓冲块，所述缓冲块的中心采用滑动连接的方式设置有调节轴。

3.根据权利要求2所述的一种空芯线圈单轴绕线机，其特征在于：所述缓冲块上还固定有两根对称分布的第一滑轴，所述两根第一滑轴的另一端均固定在第一移动板上，所述第一移动板上固定有两根对称分布的第一滑套，所述第一滑套中插入有第二滑轴，所述第二滑轴的一端均固定有挡圈，所述第二滑轴的另一端固定在基座的一侧外部侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种空芯线圈单轴绕线机，其特征在于：所述U向转动机构设置在基座的内侧，所述U向转动机构包括第一转轴、旋转套、夹头和U型架，所述调节轴的另一端穿过基座的一侧并与第一转轴相连；所述第一转轴上依次套设有旋转套和夹头，所述夹头位于旋转套的外侧，所述旋转套的外侧侧面连接有U型架；所述第一转轴与第一轮带传动机构相连。

5.根据权利要求1所述的一种空芯线圈单轴绕线机，其特征在于：所述基座的另一侧外部设置有X向移动机构，所述X向移动机构包括第二连杆、第三连杆、第二转轴、第二移动板、轴承、第二固定板、第一安全块、第二安全块和顶紧套；所述第二固定板的内侧平面上固定有两根对称分布的第二连杆，所述第二连杆的另一端均固定在基座的另一侧侧面上，所述第二连杆上套设有第一安全块。

6.根据权利要求5所述的一种空芯线圈单轴绕线机，其特征在于：所述第二固定板的内侧平面上还固定有两根对称分布的第三连杆，所述第三连杆的另一端均固定在基座的另一侧侧面上，所述两根第三连杆上采用滑动连接的方式设置有第二移动板，所述第二移动板的外侧侧面中心固定有轴承，所述轴承中插入连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端穿过基座另一侧进而与顶紧套相连，所述第二转轴与第二轮带传动机构相连。

7.根据权利要求6所述的一种空芯线圈单轴绕线机，其特征在于：所述第三连杆上还套设有第二安全块，所述第二安全块位于第二移动板的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种空芯线圈单轴绕线机，其特征在于：所述基座的后侧设置有第二旋转机构，所述第二旋转机构包括底板、第二电机、第二联轴器、第一轴承座、第二轴承座、滑轨、撑架、第三转轴和绕线机构，所述撑架固定在基座的后侧侧面，所述撑架的上方固定有底板，所述底板的一侧侧面上固定有第二电机，所述第二电机的转动轴上套设有第二联轴器，所述第二联轴器的另一端与第三转轴相连；所述底板上固定有第一轴承座和第二轴承座，所述第三转轴分别插入并连接在第一轴承座和第二轴承座中；所述底板上还固定有两根对称分布的滑轨，所述两根滑轨上采用滑动连接的方式设置有绕线机构。

9.根据权利要求8所述的一种空芯线圈单轴绕线机，其特征在于：所述绕线机构包括滑动架和线盘架，所述滑动架采用滑动连接的方式设置在两根滑轨上；所述滑动架的侧面固定有线盘架。

10.根据权利要求8所述的一种空芯线圈单轴绕线机，其特征在于：所述底板的下方设置有热风发热管机构，所述热风发热管机构包括底座和发热管；所述底座固定在底板的下平面上，所述底座的前侧固定有发热管。