CN206723035U - 离心式径向柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种离心式径向柱塞泵，属于液压传动领域。泵轴与转子固定连接，转子前轴承和转子后轴承安装在转子两端，骨架油封固定在泵体和泵轴的前端连接处，吸油单向阀和排油单向阀分别径向插装在转子内、并与转子密封连接，柱塞插入转子的径向孔内、并与转子滑动连接，定子轴承安装在泵体的内孔里，端盖与泵体螺栓连接，泵壳油封安装在端盖上、并与泵体密封连接，高压旋转油封固定在端盖内孔里、并与泵轴旋转密封连接，法兰与泵体螺栓连接，端盖上有排油口和吸油口。优点是结构新颖，吸油是靠离心力来实现的，不存在吸油阻力大，会对油泵造成损坏的问题，使用寿命长，故障率低，对油液的清洁度要求低，使用维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压传动领域，尤其是指一种离心式径向柱塞泵。
背景技术
目前我国液压传动领域20MPA以上的液压泵，普遍选用已有五十多年历史的CY14-1B系列斜盘式轴向柱塞泵，除此之外，只能选用价格昂贵的进口产品，CY14-1B系列轴向柱塞泵有两个缺点，具体说明如下：
吸油问题：由于CY14-1B系列柱塞泵，采用柱塞滑靴及回程盘强制回程吸油的结构，导致此泵如果吸油阻力过大，如油液粘度过高，或吸油管路较细较长，或北方冬季温度过低，或安装了吸油滤网长时间未清洗等很多原因，在短时间（1小时）内，就会把柱塞上的滑靴拽掉，脱落的滑靴缴在高速旋转的泵体内，导致泵内其他零件严重破碎，油泵报废！
还有厂家使用说明书上明确要求，在使用油泵之前，必须将泵壳内注满液压油，否则会损坏油泵。如果用户忘记注油，恰巧油泵吸油阻力过大或吸油管漏气等原因，油泵运转后会在很短（一分钟）的时间内，烧坏缸体和配油盘，滑靴和斜盘两个摩擦副，造成一台新油泵还没投入使用就变成废铁！
油液清洁问题：由于CY14-1B系列轴向柱塞泵采用盘配油，配油盘和缸体之间为端面密封，如果油液不够清洁，高速旋转的缸体和配油盘摩擦表面，将会很快（几秒钟）被油液中的杂质划伤，密封端面产生泄露，造成压力不足，油泵失效。再加上CY14-1B系列轴向柱塞泵，因吸油问题无法解决，厂家要求吸油管路不允许安装滤网，这就无法保证油液的清洁，最终油泵都会因为摩擦副的损坏，泄露严重而报废！还有如果液压油中的杂质，堵塞到柱塞滑靴中心的小孔，此时为滑靴和斜盘摩擦提供润滑的油液中断，柱塞滑靴将失去静压支撑和润滑，加速磨损，很快（几小时内）失效。
国际上所有盘配油或轴配油的柱塞泵，都存在着油液中的杂质，对配油盘（轴）摩擦表面的磨损，造成泄漏后，压力不足无法使用的现象。
发明内容
本实用新型提供一种离心式径向柱塞泵，以解决存在的吸油阻力过大、对油液清洁度要求很高的问题。
本实用新型采取的技术方案是：泵轴与转子固定连接，转子前轴承和转子后轴承安装在转子两端，骨架油封固定在泵体和泵轴的前端连接处，吸油单向阀和排油单向阀分别径向插装在转子内、并与转子密封连接，柱塞插入转子的径向孔内、并与转子滑动连接，定子轴承安装在泵体的内孔里，端盖与泵体螺栓连接，泵壳油封安装在端盖上、并与泵体密封连接，高压旋转油封固定在端盖内孔里、并与泵轴旋转密封连接，法兰与泵体螺栓连接，端盖上有排油口和吸油口。
本实用新型的优点是结构新颖，吸油是靠离心力来实现的，没有滑靴和回程盘，所以不存在吸油阻力大，会对油泵造成损坏的问题；由于转子（缸体）和定子上的偏心轴承旋转时是同步的，柱塞不会与偏心轴承产生圆周性的摩擦，即使油泵由于各种原因，很长时间没有抽上来油液，在泵壳内没有润滑的情况下，轴承也不会因此而损坏，解决了油泵吸油阻力大，或没抽上来油，会损坏油泵的问题，只要油泵吸油恢复正常后，柱塞泵即可正常工作；由于离心式柱塞泵为离心式单向阀配油，没有高速旋转的配油盘和缸体等摩擦副，泵内产生摩擦的都是侵泡在油液中的轴承，轴承侵泡在油液中工作，使用寿命会很长，故障率会很低，即使油液不是很清洁，油泵也能正常运行，所以离心式柱塞泵对油液的清洁度要求很低；由于离心式柱塞泵没有因为吸油阻力大，而损坏油泵等缺陷，所以吸油管路可以安装滤网，为整个液压系统的可靠工作，奠定基础；由于内部没有弹簧等易损部件，阀内的钢球和阀体留有通油间隙，互相毫不接触，基本没有摩损，钢球在阀体内不是固定的，密封表面是自由转动的，当油泵运转时，离心力会让钢球找到自己的位置，和阀体自动研磨，在一定的时间内，越用密封性能越好，即使钢球直径磨损变小（要很长时间），也不会影响密封性能；由于采用单向阀配油，所以内泄漏很小，压力可达50MPA以上，可实现自动变量，当压力升高，流量可自动变小，弥补液压工具领域，超高压柱塞泵没有大流量的不足；由于内部全部采用轴承结构，所以油泵工作时摩擦阻力很小，温升和噪音都有很大的改善，最终体现的是节能；旋转方向不确定，不管是顺时针旋转，还是逆时针旋转，只要旋转，就能工作；价格低廉，使用维修方便，性能可替代价格高出数倍或数十倍的进口元件。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2图1的A-A剖视图；
图3是本实用新型的工作原理图。
具体实施方式
泵轴1与转子14固定连接，转子前轴承4和转子后轴承7安装在转子两端，骨架油封2固定在泵体16和泵轴1的前端连接处，吸油单向阀15和排油单向阀12分别径向插装在转子内、并与转子密封连接，柱塞13插入转子14的径向孔内、并与转子滑动连接，定子轴承5安装在泵体16的内孔里，端盖10与泵体16螺栓连接，泵壳油封6安装在端盖10上、并与泵体密封连接，高压旋转油封9固定在端盖内孔里、并与泵轴1旋转密封连接，法兰3与泵体16螺栓连接，端盖10上有排油口8和吸油口11。
工作原理：当电动机或其它动力带动油泵旋转时，径向插入转子14内的柱塞13，靠离心力的作用甩出转子，顶到定子轴承上，由于柱塞13与转子14上的孔，间隙很小，产生真空，实现吸油C，油液由吸油单向阀15吸入转子14径向分布的孔内，由于离心力的作用，吸油完成后，吸油单向阀15会自动关闭，油液只进不排；由于柱塞13甩出后，端部是顶到转子外圈偏心固定的定子轴承5上，带动外圈定子轴承5同步旋转，当旋转的柱塞13转到与定子轴承5之间的间隙逐渐减小时，柱塞13被逐渐压入转子14径向分布的孔内，油液通过排油单向阀12排出，实现排油D，由于离心力的作用，排油完成后，排油单向阀12也会自动关闭，油液只排不进，转子圆周分部数排柱塞，循环动作，油液就会源源不断的排出。
改变定子偏心固定的轴承5与转子14中心的距离L，可实现柱塞泵手动变量或自动变量。
Claims (1)
1.一种离心式径向柱塞泵，其特征在于：泵轴与转子固定连接，转子前轴承和转子后轴承安装在转子两端，骨架油封固定在泵体和泵轴的前端连接处，吸油单向阀和排油单向阀分别径向插装在转子内、并与转子密封连接，柱塞插入转子的径向孔内、并与转子滑动连接，定子轴承安装在泵体的内孔里，端盖与泵体螺栓连接，泵壳油封安装在端盖上、并与泵体密封连接，高压旋转油封固定在端盖内孔里、并与泵轴旋转密封连接，法兰与泵体螺栓连接，端盖上有排油口和吸油口。
Priority Applications (1)
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| CN201720565387.4U CN206723035U (zh) | 2017-05-21 | 2017-05-21 | 离心式径向柱塞泵 |
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Publications (1)
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| CN206723035U true CN206723035U (zh) | 2017-12-08 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206723035U (zh) |
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2017
- 2017-05-21 CN CN201720565387.4U patent/CN206723035U/zh not_active Expired - Fee Related
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