CN206719666U - 一种电动封盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种电动封盒机，转动装置均与后框转动连接；前框的左右两侧面均设置有开口槽；从动连杆升降机构一端固定在后框的内部；从动连杆升降机构另一端与上模的顶表面相固定连接；两个滑片分别插入到两个开口槽导轨的槽口内；从动连杆推动机构一端固定在后框的内部；从动连杆推动机构另一端与连接板相铰接。在使用本实用新型时，下模通过从动连杆推动机构的作用下在开口槽导轨中滑动，通过从动连杆升降机构实现上模的升降，并与下模贴合完成包装动作；该结构让封盒机的机构轻盈小巧，携带方便，使封盒机的使用更加普及。

Description

一种电动封盒机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种电动封盒机。

背景技术

传统的气压式封盒机一般采用气压为动力源，机器比较大型，笨重，需要外配空压机，噪音大等缺点。不仅受场地限制，而且因体积和重量较大，所以搬移较为不便，一些移动的小摊贩就难以适用。

故有必要对现有电动封盒机进行进一步地技术革新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种使用方便的电动封盒机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种电动封盒机，它包括有后框、前框下模、上模、从动连杆升降机构和从动连杆推动机构；所述前框固定在后框的前表面；所述后框上设置有两个转动装置；所述转动装置均与后框转动连接；所述前框的左右两侧面均设置有开口槽；所述从动连杆升降机构一端固定在后框的内部；从动连杆升降机构另一端与上模的顶表面相固定连接；所述前框的左右两侧壁均固定设置有开口槽导轨；所述下模的左右两侧壁上均固定有滑片；两个滑片分别插入到两个开口槽导轨的槽口内；所述下模的底部设置有连接板；所述从动连杆推动机构一端固定在后框的内部；所述从动连杆推动机构另一端与连接板相铰接。

进一步地，所述从动连杆升降机构由导向杆、第一电机、直杆、第二圆盘、短轴、导向板和固定板组成；所述第一电机固定在后框上；所述第一电机的输出端与第二圆盘一端面的回转中心相固定连接；所述第二圆盘的偏心位置与短轴一端相固定连接；所述短轴与直杆一端相铰接；所述直杆另一端通过铰轴与固定板相铰接；所述固定板与上模的顶部相固定连接；所述导向板固定在前框的内部；所述导向板的上表面设置有导向孔；所述导向杆的底端从上往下穿过导向孔后与固定板相固定连接。

进一步地，所述从动连杆推动机构包括有第二电机、第一圆盘和从动连杆；所述第二电机固定在后框内；所述第二电机的输出端与第一圆盘一端面的回转中心相固定连接；所述第一圆盘的偏心位置与主动连杆一端相铰接；所述主动连杆一端另一端与从动连杆一端相铰接；所述从动连杆另一端与连接板相铰接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种电动封盒机，转动装置均与后框转动连接；前框的左右两侧面均设置有开口槽；从动连杆升降机构一端固定在后框的内部；从动连杆升降机构另一端与上模的顶表面相固定连接；两个滑片分别插入到两个开口槽导轨的槽口内；从动连杆推动机构一端固定在后框的内部；从动连杆推动机构另一端与连接板相铰接。在使用本实用新型时，下模通过从动连杆推动机构的作用下在开口槽导轨中滑动，通过从动连杆升降机构实现上模的升降，并与下模贴合完成包装动作；该结构让封盒机的机构轻盈小巧，携带方便，使封盒机的使用更加普及。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体图；

附图标记说明：

1、后框；2、转动装置；3、前框；301、开口槽；4、开口槽导轨；

5、下模；501、滑片；502、连接板；6、导向杆；7、第一电机；

8、第二电机；9、第一圆盘；10、从动连杆；11、上模；12、直杆；

13、第二圆盘；14、短轴；15、导向板；16、固定板；17、主动连杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至2所示，本实用新型所述的一种电动封盒机，它包括有后框1、前框3下模5、上模11、从动连杆升降机构和从动连杆推动机构；所述前框3固定在后框1的前表面；所述后框1上设置有两个转动装置2；所述转动装置2均与后框1转动连接；两个转动装置2中一个为封口膜卷料，另一个为废料收卷；所述前框3的左右两侧面均设置有开口槽301；其中一个开口槽301为封口膜卷料进料口，另一个开口槽301为废料出口；所述从动连杆升降机构一端固定在后框1的内部；从动连杆升降机构另一端与上模11的顶表面相固定连接；所述前框3的左右两侧壁均固定设置有开口槽导轨4；所述下模5的左右两侧壁上均固定有滑片501；两个滑片501分别插入到两个开口槽导轨4的槽口内；所述下模5的底部设置有连接板502；所述从动连杆推动机构一端固定在后框1的内部；所述从动连杆推动机构另一端与连接板502相铰接；下模5通过从动连杆推动机构的作用下在开口槽导轨4中滑动，通过从动连杆升降机构实现上模11的升降，并与下模5贴合完成包装动作；该结构让封盒机的机构轻盈小巧，携带方便，使封盒机的使用更加普及。

作为本实用新型的一种优选方式，所述从动连杆升降机构由导向杆6、第一电机7、直杆12、第二圆盘13、短轴14、导向板15和固定板16组成；所述第一电机7固定在后框1上；所述第一电机7的输出端与第二圆盘13一端面的回转中心相固定连接；所述第二圆盘13的偏心位置与短轴14一端相固定连接；所述短轴14与直杆12一端相铰接；所述直杆12另一端通过铰轴与固定板16相铰接；所述固定板16与上模11的顶部相固定连接；所述导向板15固定在前框3的内部；所述导向板15的上表面设置有导向孔；所述导向杆6的底端从上往下穿过导向孔后与固定板16相固定连接；直杆12上设置有限位装置，用于控制上模11的形成；第一电机7带动第二圆盘13转动，使短轴14绕第一电机7的转轴转动，直杆12在短轴14的驱动下摆动，使上模11沿导向孔上下摆动。

作为本实用新型的一种优选方式，所述从动连杆推动机构包括有第二电机8、第一圆盘9和从动连杆10；所述第二电机8固定在后框1内；所述第二电机8的输出端与第一圆盘9一端面的回转中心相固定连接；所述第一圆盘9的偏心位置与主动连杆17一端相铰接；所述主动连杆17一端另一端与从动连杆10一端相铰接；所述从动连杆10另一端与连接板502相铰接；第二电机8带动第一圆盘9转动，使从动连杆10一端做圆周运动，通过从动连杆10使下模5在开口槽导轨4前后滑动。

在使用本实用新型时，第二电机带动第一圆盘转动，使从动连杆一端做圆周运动，通过从动连杆使下模在开口槽导轨前后滑动；第一电机带动第二圆盘转动，使短轴绕第一电机的转轴转动，直杆在短轴的驱动下摆动，使上模沿导向孔上下摆动，并与下模贴合完成包装动作；该结构让封盒机的机构轻盈小巧，携带方便，使封盒机的使用更加普及。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种电动封盒机，它包括有后框(1)和前框(3)；所述前框(3)固定在后框(1)的前表面；所述后框(1)上设置有两个转动装置(2)；所述转动装置(2)均与后框(1)转动连接；所述前框(3)的左右两侧面均设置有开口槽(301)；其特征在于：它还包括有下模(5)、上模(11)、从动连杆升降机构和从动连杆推动机构；所述从动连杆升降机构一端固定在后框(1)的内部；从动连杆升降机构另一端与上模(11)的顶表面相固定连接；所述前框(3)的左右两侧壁均固定设置有开口槽导轨(4)；所述下模(5)的左右两侧壁上均固定有滑片(501)；两个滑片(501)分别插入到两个开口槽导轨(4)的槽口内；所述下模(5)的底部设置有连接板(502)；所述从动连杆推动机构一端固定在后框(1)的内部；所述从动连杆推动机构另一端与连接板(502)相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种电动封盒机，其特征在于：所述从动连杆升降机构由导向杆(6)、第一电机(7)、直杆(12)、第二圆盘(13)、短轴(14)、导向板(15)和固定板(16)组成；所述第一电机(7)固定在后框(1)上；所述第一电机(7)的输出端与第二圆盘(13)一端面的回转中心相固定连接；所述第二圆盘(13)的偏心位置与短轴(14)一端相固定连接；所述短轴(14)与直杆(12)一端相铰接；所述直杆(12)另一端通过铰轴与固定板(16)相铰接；所述固定板(16)与上模(11)的顶部相固定连接；所述导向板(15)固定在前框(3)的内部；所述导向板(15)的上表面设置有导向孔；所述导向杆(6)的底端从上往下穿过导向孔后与固定板(16)相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电动封盒机，其特征在于：所述从动连杆推动机构包括有第二电机(8)、第一圆盘(9)、从动连杆(10)和主动连杆(17)；所述第二电机(8)固定在后框(1)内；所述第二电机(8)的输出端与第一圆盘(9)一端面的回转中心相固定连接；所述第一圆盘(9)的偏心位置与主动连杆(17)一端相铰接；所述主动连杆(17)一端另一端与从动连杆(10)一端相铰接；所述从动连杆(10)另一端与连接板(502)相铰接。