CN206717684U - 金刚石异型轮磨具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金刚石异型轮磨具，包括圆柱底基体、嵌装端面体和异形碳化硅磨削体，所述圆柱底基体为异形磨轮的支撑体，所述嵌装端面体为所述圆柱底基体的磨削加工面上经加工而成的圆环嵌装体，所述异形碳化硅磨削体嵌套在所述嵌装端面体的外圆周上。本实用新型的金刚石异型轮磨具，通过嵌套在嵌装端面体的圆弧碳化硅磨削环进行倒角磨削加工，结构简单，磨削效率高，成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于磨削工具技术领域，特别是异形磨削工具。
背景技术
现有技术陶瓷地砖的倒角通过安装在摆式机上的普通直边磨块进行磨削，普通直边磨削难度高、磨削粉尘大，磨削加工成本高，效率低。
实用新型内容
基于此，针对现有技术，本实用新型的所要解决的技术问题就是提供一种成本低、结构简单、磨削效率高的金刚石异型轮磨具。
本实用新型的技术方案为：
一种金刚石异型轮磨具，包括圆柱底基体、嵌装端面体和异形碳化硅磨削体，所述圆柱底基体为异形磨轮的支撑体，所述嵌装端面体为所述圆柱底基体的磨削加工面上经加工而成的圆环嵌装体，所述异形碳化硅磨削体嵌套在所述嵌装端面体的外圆周上。
在其中一个实施例中，所述异形碳化硅磨削体为圆环状碳化硅磨削环，所述圆环状碳化硅磨削环的圆弧面为工件磨削加工接触面。
在其中一个实施例中，所述圆弧面为弧面内凹的四分之一圆弧面。
在其中一个实施例中，所述嵌装端面体还包括嵌装中轴孔、嵌装配合圆台和定位孔，所述嵌装配合圆台为设在外端面的内陷的大口向外的配合圆台，所述嵌装中轴孔为与所述嵌装配合圆台同轴的直通中轴孔，所述定位孔为设在所述嵌装配合圆台的下底面上的定位用孔。
相对现有技术，本实用新型的金刚石异型轮磨具，通过嵌套在嵌装端面体的圆弧碳化硅磨削环进行倒角磨削加工，结构简单，磨削效率高，成本低。
附图说明
图1为本实用新型的金刚石异型轮磨具结构示意图。
图中，10--圆柱底基体；20--嵌装端面体；21--嵌装中轴孔；22--嵌装配合圆台；23--定位孔；30--异形碳化硅磨削体；31--圆弧状碳化硅磨削环。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1给出了本实用新型的金刚石异型轮磨具的结构示意图，由图可知，该金刚石异型轮磨具，包括圆柱底基10、嵌装端面体20和异形碳化硅磨削体30，圆柱底基体10为异形磨轮的支撑体，嵌装端面体20为圆柱底基体10的磨削加工面上经加工而成的圆环嵌装体，异形碳化硅磨削体30嵌套在嵌装端面体20的外圆周上。
异形碳化硅磨削体30为圆环状碳化硅磨削环31，圆环状碳化硅磨削环31的圆弧面为工件磨削加工接触面。圆弧面为弧面内凹的四分之一圆弧面。嵌装端面体20还包括嵌装中轴孔21、嵌装配合圆台22和定位孔23，嵌装配合圆台22为设在外端面的内陷的大口向外的配合圆台，嵌装中轴孔21为与嵌装配合圆台22同轴的直通中轴孔，定位孔23为设在嵌装配合圆台22的下底面上的定位用孔。
从上面可知本实用新型的金刚石异型轮磨具，通过嵌套在嵌装端面体的圆弧碳化硅磨削环进行倒角磨削加工，结构简单，磨削效率高，成本低。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种金刚石异型轮磨具，其特征在于，包括圆柱底基体、嵌装端面体和异形碳化硅磨削体，所述圆柱底基体为异形磨轮的支撑体，所述嵌装端面体为所述圆柱底基体的磨削加工面上经加工而成的圆环嵌装体，所述异形碳化硅磨削体嵌套在所述嵌装端面体的外圆周上。
2.根据权利要求1所述的金刚石异型轮磨具，其特征在于，所述异形碳化硅磨削体为圆环状碳化硅磨削环，所述圆环状碳化硅磨削环的圆弧面为工件磨削加工接触面。
3.根据权利要求2所述的金刚石异型轮磨具，其特征在于，所述圆弧面为弧面内凹的四分之一圆弧面。
4.根据权利要求1或3所述的金刚石异型轮磨具，其特征在于，所述嵌装端面体还包括嵌装中轴孔、嵌装配合圆台和定位孔，所述嵌装配合圆台为设在外端面的内陷的大口向外的配合圆台，所述嵌装中轴孔为与所述嵌装配合圆台同轴的直通中轴孔，所述定位孔为设在所述嵌装配合圆台的下底面上的定位用孔。
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