CN206716899U - 一种钢筋弯折机 - Google Patents

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陈超
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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋弯折机,包括工作台;旋转盘安装于工作台的台面上;旋转盘包括转盘本体;调节孔,360°均匀的分布于转盘本体的工作面的周边;旋转钢筋挡块设于转盘本体的工作面上,其位置在非转盘本体的中心处;第一固定钢筋挡块设于转盘本体的左侧;第二固定钢筋挡块设于转盘本体的右侧;一对限位开关设于工作台面上,且分别设于转盘本体的前后侧;动力装置以及传动机构分别设置在工作台的背面;其中,动力装置通过传动机构连于转盘本体以及限位开关;其中,动力装置、限位开关均连接于一控制系统,限位开关配合调节孔工作;当转盘本体转动到调节孔所调节的位置,限位开关对转盘本体进行限位。该钢筋弯折机有效的提高了生产效率,结构简单,使用方便。

Description

一种钢筋弯折机
技术领域
本实用新型涉及人防工程、工件加工等领域,具体为一种钢筋弯折机。
背景技术
在人防工程中,需要用到锚钩件、回形件等特殊的部件。而锚钩件等因尺寸要求不同其形状大小也不同,而市场上的一些锚钩件等异性件难以用到人防工程中,因此有时需要现场加工。
加工时,需要用到钢筋弯折机,现有的钢筋弯折机由于其精度难以达到人防工程的要求,因此难以实现精确加工,而且由于加工工件的直径曲率不同,对于钢筋弯折机的性能要求也不同,因此,需要设计一款满足人防工程异形件加工的钢筋弯折机,以满足生产需要。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种钢筋弯折机,实现了锚钩件、回形件等工件的弯折加工。
实现上述目的的技术方案是:一种钢筋弯折机,包括工作台;旋转盘,安装于所述工作台的台面上;旋转盘包括转盘本体;调节孔,360°均匀的分布于所述转盘本体的工作面的周边;旋转钢筋挡块,设于所述转盘本体的工作面上,其位置在非转盘本体的中心处;第一固定钢筋挡块,设于所述转盘本体的左侧;第二固定钢筋挡块,设于所述转盘本体的右侧;一对限位开关,设于所述工作台面上,且分别设于所述转盘本体的前后侧;动力装置以及传动机构分别设置在所述工作台的背面;其中,所述动力装置通过传动机构连于所述转盘本体以及限位开关;所述限位开关配合所述调节孔工作;当所述转盘本体转动到所述调节孔所调节的位置,所述限位开关对所述转盘本体进行限位。
所述第一固定钢筋挡块、第二固定钢筋挡块错位设置,即所述第一固定钢筋挡块和所述第二固定钢筋挡块以所述转盘本体前后方向的中心线为非对称结构。
所述第一固定钢筋挡块的后侧面设有第一圆环;所述第二固定钢筋挡块的前侧面设有第二圆环;所述第一圆环、第二圆环用于固定钢筋。
所述的钢筋弯折机还包括第一调节座,为长条形,所述第一调节座上设有第一安装孔,所述第一安装孔沿所述第一调节座长度方向布置,所述第一固定钢筋挡块拆卸式的固定于所述第一安装孔上。
所述的钢筋弯折机还包括第二调节座,为长条形,所述第二调节座上设有第二安装孔,所述第二安装孔沿所述第二 调节座长度方向布置,所述第二固定钢筋挡块拆卸式的固定于所述第二安装孔上。
所述转盘本体上设置有辅助挡块,所述辅助挡块设于所述转盘本体的中心位置。
本实用新型的优点是:本实用新型的钢筋弯折机,解决了现有技术中一种或两种以上的技术缺陷,通过转盘的设计,实现了锚钩件等异形件的精确加工需求,有效的提高了生产效率,结构简单,使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释。
图1是本实用新型实施例的钢筋弯折机结构示意图。
其中,
1工作台; 2旋转盘;
3第一调节座; 4第二调节座;
5第一固定钢筋挡块; 6第二固定钢筋挡块;
7限位开关; 21转盘本体;
22调节孔; 23旋转钢筋挡块;
24辅助挡块; 31第一安装孔;
41第二安装孔。
具体实施方式
以下实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
实施例,如图1所示,一种钢筋弯折机,包括工作台1、旋转盘2、第一调节座3、第二调节座4、第一固定钢筋挡块5、第二固定钢筋挡块6、限位开关7以及动力装置、传动机构。
其中,旋转盘2安装于工作台1的台面上;旋转盘2包括转盘本体21、调节孔22、旋转钢筋挡块23以及辅助挡块24,所述辅助挡块24设于所述转盘本体21的中心位置。旋转钢筋挡块23设于所述转盘本体21的工作面上,其位置在非转盘本体21的中心处。
调节孔22 360°均匀的分布于所述转盘本体21的工作面的周边,每一调节孔22代表一刻度,两个相邻的调节孔22的孔心到旋转盘2中心之间连接夹角为1°。
第一调节座3,为长条形,设于所述转盘本体21的左侧。所述第一调节座3上设有第一安装孔31,所述第一安装孔31沿所述第一调节座3长度方向布置,所述第一固定钢筋挡块5拆卸式的固定于所述第一安装孔31上。
第二调节座4,为长条形,设于所述转盘本体21的右侧。所述第二调节座4上设有第二安装孔41,所述第二安装孔41沿所述第二调节座4长度方向布置,所述第二固定钢筋挡块6拆卸式的固定于所述第二安装孔41上。
一对限位开关7设于所述工作台1面上,且分别设于所述转盘本体21的前后侧;动力装置以及传动机构分别设置在所述工作台1的背面;其中,所述动力装置通过传动机构连于所述转盘本体21以及限位开关7;所述限位开关7配合所述调节孔22工作;当所述转盘本体21转动到所述调节孔22所调节的位置,所述限位开关7对所述转盘本体21进行限位。
所述第一固定钢筋挡块5、第二固定钢筋挡块6错位设置,即所述第一固定钢筋挡块5和所述第二固定钢筋挡块6以所述转盘本体21前后方向的中心线为非对称结构。
所述第一固定钢筋挡块5的后侧面设有第一圆环;所述第二固定钢筋挡块6的前侧面设有第二圆环;所述第一圆环、第二圆环用于固定钢筋。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋弯折机,其特征在于,包括
工作台;
旋转盘,安装于所述工作台的台面上;
旋转盘包括
转盘本体;
调节孔,360°均匀的分布于所述转盘本体的工作面的周边;
旋转钢筋挡块,设于所述转盘本体的工作面上,其位置在非转盘本体的中心处;
第一固定钢筋挡块,设于所述转盘本体的左侧;
第二固定钢筋挡块,设于所述转盘本体的右侧;
一对限位开关,设于所述工作台面上,且分别设于所述转盘本体的前后侧;
动力装置以及传动机构分别设置在所述工作台的背面;
其中,所述动力装置通过传动机构连于所述转盘本体以及限位开关;
其中,动力装置、限位开关均连接于一控制系统,所述限位开关配合所述调节孔工作;
当所述转盘本体转动到所述调节孔所调节的位置,所述限位开关对所述转盘本体进行限位。
2.根据权利要求1所述的钢筋弯折机,其特征在于,所述第一固定钢筋挡块、第二固定钢筋挡块错位设置,即所述第一固定钢筋挡块和所述第二固定钢筋挡块以所述转盘本体前后方向的中心线为非对称结构。
3.根据权利要求2所述的钢筋弯折机,其特征在于,所述第一固定钢筋挡块的后侧面设有第一圆环;所述第二固定钢筋挡块的前侧面设有第二圆环;所述第一圆环、第二圆环用于固定钢筋。
4.根据权利要求1所述的钢筋弯折机,其特征在于,还包括第一调节座,为长条形,所述第一调节座上设有第一安装孔,所述第一安装孔沿所述第一调节座长度方向布置,所述第一固定钢筋挡块拆卸式的固定于所述第一安装孔上。
5.根据权利要求1所述的钢筋弯折机,其特征在于,还包括第二调节座,为长条形,所述第二调节座上设有第二安装孔,所述第二安装孔沿所述第二 调节座长度方向布置,所述第二固定钢筋挡块拆卸式的固定于所述第二安装孔上。
6.根据权利要求1所述的钢筋弯折机,其特征在于,所述转盘本体上设置有辅助挡块,所述辅助挡块设于所述转盘本体的中心位置。
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