CN206716440U - 筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛分机，在机壳内沿竖直方向转动地设置有转轴，在转轴的轴线方向固定地套设有若干层带有过滤孔的筛板从而在机壳内形成若干层过滤层，筛板呈圆形且其圆周外壁与机壳的内壁贴合，从上往下的筛板过滤孔逐渐变小，在每层过滤层的机壳外壁上设置有出料管，所述机壳的上方设置有进料管，转轴通过电机实现转动，相对于筛板底下的转轴上上下滑移连接有针板，所述针板上设置有与过滤孔上下对应的顶针，所述针板的外壁上设置有延伸至机壳内壁内的滑块，机壳的内壁上设置有滑块在转动的同时驱动其上下运动的环形轨道，所述针板上设有供砂石掉落的通孔。该筛分机在筛分的过程中砂石不易卡积在筛板的过滤孔中，提高筛分机的筛分效果。

Description

筛分机

技术领域

本实用新型涉及砾石处理设备，更具体地说，它涉及一种筛分机。

背景技术

随着经济的发展和科技的进步，在工业、医药和建筑行业中，对于筛分机的使用也越来越普遍。据了解，筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石、骨料等物料按颗粒大小分成不同级别的筛分机械设备。现有的筛分设备有很多，如振动筛、气动筛、旋振筛等主要是通过振动器是物料在不同规格的筛网上根据不同的分级要求进行筛分。

如图6所示，是市面上常见的一种筛分机，包括机壳1，在机壳1内沿竖直方向转动地设置有转轴2，在转轴2的轴线方向固定地套设有若干层带有过滤孔3的筛板4从而在机壳1内形成若干层过滤层5，筛板4呈圆形且其外圆周壁与机壳1的内壁贴合，从上往下的筛板4过滤孔逐渐变小，在每层过滤层5的机壳1外壁上设置有出料管6，所述机壳1的上方设置有进料管7，转轴2通过电机8实现转动。在工作的时候，不同大小的砂石从进料管倒入到机壳内，颗粒比较小的会直接从筛板的过滤孔中掉落下去，颗粒比较大的砂石留在筛板上，筛板的转动会使大砂石产生一个离心力，往筛板的径向方向移动贴合到机壳的内壁上并沿着机壳内壁发生转动，当移动到出料管处时，在离心力的作用下大砂石会直接从出料管掉落出去，从而可以实现分级筛分的效果。但上述的筛分机在筛分的过程中有些砂石容易卡积在筛板的过滤孔中，筛板上的砂石卡积过多后会影响到整个筛分机的筛分效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种筛分机，该筛分机在筛分的过程中砂石不易卡积在筛板的过滤孔中，提高筛分机的筛分效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种筛分机，包括机壳，在机壳内沿竖直方向转动地设置有转轴，在转轴的轴线方向固定地套设有若干层带有过滤孔的筛板从而在机壳内形成若干层过滤层，筛板呈圆形且其圆周外壁与机壳的内壁贴合，从上往下的筛板过滤孔逐渐变小，在每层过滤层的机壳外壁上设置有出料管，所述机壳的上方设置有进料管，转轴通过电机实现转动，相对于筛板底下的转轴上上下滑移连接有针板，所述针板上设置有与过滤孔上下对应的顶针，所述针板的外壁上设置有延伸至机壳内壁内的滑块，所述机壳的内壁上设置有滑块在转动的同时驱动其上下运动的环形轨道，所述针板上设有供砂石掉落的通孔。

通过采用上述技术方案，转轴在转动的过程中会带动针板和筛板同步转动，针板上的滑块在环形轨道内滑动会推动针板沿着转轴上下移动，顶针穿入到过滤孔内，从而就可以将卡积在过滤孔内的砂石给顶出过滤孔，从而在筛分的过程中砂石不易卡积在筛板的过滤孔中，提高筛分机的筛分效果。

本实用新型进一步设置为：所述转轴穿过针板，所述针板上设有供转轴穿出的穿出孔，所述穿出孔的内壁上设有延伸至转轴内的卡块，所述转轴上设有供卡块上下滑移的滑槽，所述卡块上设有从滑槽外至滑槽内朝上倾斜设置的铲片，所述铲片的外壁与滑槽的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，铲片的设置可以将滑槽内的砂石铲出至滑槽外，使针板在上下滑移的过程中不易被砂石所卡死。

本实用新型进一步设置为：相对于滑槽上方的转轴上固定地套设有挡盘。

通过采用上述技术方案，挡板的设置使上方掉下来的砂石不易掉落到滑槽内，使针板在上下运动的过程中更不容易出现卡死的现象。

本实用新型进一步设置为：所述挡盘从中间部位至挡盘圆周外壁朝下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，挡盘朝下倾斜设置，使砂石不易沉积在挡板上。

本实用新型进一步设置为：所述针板呈中部拱起的圆盘状。

通过采用上述技术方案，可以使掉落下来的砂石从针板的中间部位向针板的四周滚落，在滚动的过程中砂石更容易从通孔中掉落下去，使针板上不易沉积砂石。

本实用新型进一步设置为：相对于针板径向方向的机壳直径大于筛板径向方向的机壳直径，所述针板圆周外壁与机壳内壁之间设有下料空隙。

针板中部拱起后，砂石滚落后容易积累在针板与机壳内壁之间，通过采用上述技术方案，下料空隙的设置可以使砂石可以快速地掉落，不易积累在针板与机壳内壁之间。

本实用新型进一步设置为：所述针板包括左右对称的左板体和右板体，左板体靠近右板体的一侧设置有插块，所述右板体上设置有与插块插接配合的插孔。

通过采用上述技术方案，将针板分为左板体和右板体，在安装的时候可以将左板体和右板体合拢夹紧到转轴上，安装起来更为方便简单。

本实用新型进一步设置为：所述顶针与针板通过螺纹连接，所述顶针上设置有外螺纹，所述针板上设有与顶针上的外螺纹相适配的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，顶针与针板通过螺纹连接，可以方便顶针的安装和更换。

本实用新型进一步设置为：所述滑块上转动地设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮的设置可以减少滑块与环形轨道内壁之间的磨损，使针板转动起来更为顺畅，不易出现卡死的现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的筛分机结构合理、设计有效，在借助转轴转动的作用力，使得针板在滑块的作用下绕着环形轨道上下运动，使顶针穿过过滤孔将卡接在过滤孔内的砂石清除干净，有效的提高筛分机的筛分效果。

附图说明

图1为实施例的立体图；

图2为实施例的结构示意图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为实施例中针板的爆炸图；

图5为实施例在除去盖板和筛板后的俯视图；

图6为现有技术的结构示意图。

附图标记：1、机壳；2、转轴；21、滑槽；22、挡盘；3、过滤孔；4、筛板；5、过滤层；6、出料管；7、进料管；8、电机；9、针板；91、穿出孔；92、卡块；93、铲片；94、顶针；94a、外螺纹；94b、螺纹孔；95、通孔；96a、左板体；96b、右板体；97、插块；98、插孔；99、滑块；10、下料空隙；11、滚轮；12、环形轨道；13、盖体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种筛分机，如图1和如图2所示，包括机壳1，在机壳1的上方设置有盖体13，设置在盖体13上方中心部位上的进料管7和设置在机壳1侧壁上的两个相对设置的出料管6，在机壳1内沿竖直方向转动地设置有转轴2，转轴2底部上设有电机8，电机8转动能够带动转轴2转动，在转轴2的轴线方向焊接有两层带有过滤孔3的筛板4，从上往下的筛板4上的过滤孔逐渐变小，颗粒比较小的砂石会直接从筛板4的过滤孔3中掉落下去，颗粒比较大的砂石则留在筛板4上，从而达到砂石的相互分离效果；筛板4呈圆形且其圆周外壁与机壳1的内壁贴合，并与机壳1内壁之间形成过滤层5，而出料管6的出料口设置在过滤层5的机壳1内壁上，在筛板4的转动下筛板上颗粒较大的砂石会产生一个离心力，砂石在离心力的作用下会往筛板4的径向方向移动贴合到机壳1的内壁上并沿着机壳1内壁发生转动，当移动到出料管6处时，在离心力的作用下大砂石能够直接从出料管6分离出来。

结合图3所示，相对于筛板4底下的转轴2上设有可以沿着转轴2上下滑移的针板9，针板9的中心部位上设有供转轴穿过的穿出孔91，穿出孔91的内壁上设有延伸至转轴2内的卡块92，转轴2上设有供卡块92上下滑移的滑槽21，卡块92上设有从滑槽21外至滑槽21内朝上倾斜设置的铲片93，铲片93的外壁与滑槽21的内壁贴合，能够清除位于滑槽21内的砂石；为了减少砂石掉落时卡接在转轴2与针板9之间影响针板9的正常运转，相对于滑槽21上方的转轴2上焊接有挡盘22，并且挡盘22从中间部位至挡盘22圆周外壁朝下倾斜设置。

如图2和图4所示，针板9呈中部拱起的圆盘状，针板9上设置有与过滤孔上下对应的顶针94和供砂石掉落的通孔95，针板包括左右对称的左板体96a和右板体96b，左板体96a靠近右板体96b的一侧设置有插块97，右板体96b上设置有与插块97插接配合的插孔98；顶针94与针板9通过螺纹连接，顶针94上设置有外螺纹94a，针板9上设有与顶针94上的外螺纹94a相适配的螺纹孔94b；相对于针板9径向方向的机壳1直径大于筛板4径向方向的机壳1直径，结合图4所示，针板9圆周外壁与机壳1内壁之间设有下料空隙10，针板9的外壁的上设置有延伸至机壳1内壁内的具有滚轮11的滑块99，机壳1的内壁上设置有滑块99在转动的同时驱动其上下运动的环形轨道12。

在工作的时候，启动电机8，与电机8相连的转轴2在电机8的驱动下转动，使得焊接在转轴2上的筛板4也随之转动，当不同大小的砂石从进料管7倒入到机壳1内时，颗粒比较小的砂石会直接从筛板4的过滤孔3中掉落到针板9上，再从针板9上的通孔95处掉落到下一个过滤层5中进行下一轮筛分；颗粒形状不规则的砂石可能会卡接在筛板4的过滤孔3内，而与转轴2通过卡块92实现周向固定的针板9也随着转轴2与筛板4一起转动，在借助转轴2转动的作用下，使得针板9在滑块99的作用下绕着环形轨道12上下运动，使顶针94能够穿过过滤孔3将卡接在过滤孔3内的砂石清除干净，与此同时，当针板9在上下运动的过程中带动设置在穿出孔91内的卡块92上下运动，而在与卡块92焊接的倾斜向上的铲片93的作用下将卡接在滑槽21内的砂石清理干净；颗粒比较大的砂石则留在筛板4上，筛板4在电机8的带动下转动会使颗粒较大的砂石产生一个径向向外的离心力，往筛板4的径向方向移动贴合到机壳1的内壁上并沿着机壳1内壁发生转动，当移动到出料管6处时，在离心力的作用下大砂石会直接从出料管6掉落出去。

Claims (9)

1.一种筛分机，包括机壳(1)，在机壳(1)内沿竖直方向转动地设置有转轴(2)，在转轴(2)的轴线方向固定地套设有若干层带有过滤孔(3)的筛板(4)从而在机壳(1)内形成若干层过滤层(5)，筛板(4)呈圆形且其圆周外壁与机壳(1)的内壁贴合，从上往下的筛板(4)过滤孔(3)逐渐变小，在每层过滤层(5)的机壳(1)外壁上设置有出料管(6)，所述机壳(1)的上方设置有进料管(7)，转轴(2)通过电机(8)实现转动，其特征是：相对于筛板(4)底下的转轴(2)上上下滑移连接有针板(9)，所述针板(9)上设置有与过滤孔(3)上下对应的顶针(94)，所述针板(9)的外壁上设置有延伸至机壳(1)内壁内的滑块(99)，所述机壳(1)的内壁上设置有滑块(99)在转动的同时驱动其上下运动的环形轨道(12)，所述针板(9)上设有供砂石掉落的通孔(95)。

2.根据权利要求1所述的筛分机，其特征是：所述转轴(2)穿过针板(9)，所述针板(9)上设有供转轴(2)穿出的穿出孔(91)，所述穿出孔(91)的内壁上设有延伸至转轴(2)内的卡块(92)，所述转轴(2)上设有供卡块(92)上下滑移的滑槽(21)，所述卡块(92)上设有从滑槽(21)外至滑槽(21)内朝上倾斜设置的铲片(93)，所述铲片(93)的外壁与滑槽(21)的内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的筛分机，其特征是：相对于滑槽(21)上方的转轴(2)上固定地套设有挡盘(22)。

4.根据权利要求3所述的筛分机，其特征是：所述挡盘(22)从中间部位至挡盘(22)圆周外壁朝下倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的筛分机，其特征是：相对于针板(9)径向方向的机壳(1)直径大于筛板(4)径向方向的机壳(1)直径，所述针板(9)圆周外壁与机壳(1)内壁之间设有下料空隙(10)。

6.根据权利要求5所述的筛分机，其特征是：所述针板(9)呈中部拱起的圆盘状。

7.根据权利要求6所述的筛分机，其特征是：所述针板(9)包括左右对称的左板体(96a)和右板体(96b)，左板体(96a)靠近右板体(96b)的一侧设置有插块(97)，所述右板体(96b)上设置有与插块(97)插接配合的插孔(98)。

8.根据权利要求1所述的筛分机，其特征是：所述顶针(94)与针板(9)通过螺纹连接，所述顶针(94)上设置有外螺纹(94a)，所述针板(9)上设有与顶针(94)上的外螺纹(94a)相适配的螺纹孔(94b)。

9.根据权利要求1所述的筛分机，其特征是：所述滑块(99)上转动地设置有滚轮(11)。