CN206716401U - 高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜 - Google Patents
高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206716401U CN206716401U CN201720150097.3U CN201720150097U CN206716401U CN 206716401 U CN206716401 U CN 206716401U CN 201720150097 U CN201720150097 U CN 201720150097U CN 206716401 U CN206716401 U CN 206716401U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- eptfe membrane
- expanded ptfe
- pressure resistance
- high water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜，包括：具有气体分子微孔的涂层和膨体聚四氟乙烯膜层，所述的膨体聚四氟乙烯膜层的一面上涂布有具有气体分子微孔的涂层。本实用新型耐水压强值就特别大，可以达到50米水深以上不渗水，且能保证扬声器通话的音质清晰不失真，在消费电子方面有着巨大的应用市场空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及消费电子领域，特别是涉及一种高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜。
背景技术
目前市面上常见的消费电子壳体和微型扬声器用的防尘无纺布、膨体聚四氟乙烯膜等贴片的耐水压很低，一般多低于60KPa，已没法满足新兴行业的需求，如潜水旅行活动，潜水者所带的潜水手表、智能手表和潜水运动摄影机一般多在30米~50米的水深工作，要求语音通话清晰不失真；又如新开发的高档笔记本电脑和防水手机的透声膜，多提出了对耐水压要达到30米~50米的水深要求，因此常见的透声膜已不能满足消费电子引领潮流发展的需求。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜，耐水压强值就特别大，可以达到50米水深以上不渗水，且能保证扬声器通话的音质清晰不失真，这是透声材料的一项指标领先的创新实用新型，由于在高耐水压下语音通话的音频特性不失真，所以在消费电子方面有着巨大的应用市场空间。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜，包括：具有气体分子微孔的涂层和膨体聚四氟乙烯膜层，所述的膨体聚四氟乙烯膜层的一面上涂布有具有气体分子微孔的涂层。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的膨体聚四氟乙烯膜层为疏水疏油的膨体聚四氟乙烯膜层。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的具有气体分子微孔的涂层为微孔发泡的聚氨酯树脂涂层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的具有气体分子微孔的涂层上的微泡孔对声音的衰减很微小，音频特性不失真；由于涂层内的微泡孔径与发泡气体的分子直径相近且小于水分子直径，水分子难以透过，所以表现出膨体聚四氟乙烯涂层膜耐水压强值就特别大，可以达到50米水深以上不渗水，且能保证扬声器通话的音质清晰不失真，这是透声材料的一项指标领先的创新实用新型，由于在高耐水压下语音通话的音频特性不失真，所以在消费电子方面有着巨大的应用市场空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、具有气体分子微孔的涂层，2、膨体聚四氟乙烯膜层。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，实施例1
一种高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜，包括：具有气体分子微孔的涂层1和膨体聚四氟乙烯膜层2，所述的膨体聚四氟乙烯膜层2的一面上涂布有具有气体分子微孔的涂层1。
优选的，所述的膨体聚四氟乙烯膜层2为疏水疏油的膨体聚四氟乙烯膜层。
优选的，所述的具有气体分子微孔的涂层1为微孔发泡的聚氨酯树脂涂层。
所述的微孔发泡的聚氨酯树脂涂层的涂层液包括如下重量百分比计的原料：二氧化硅微粉5%，汉麻秆芯微粉25%，聚氨酯树脂35%，醋酸乙酯溶剂35%。
所述的高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜的制造方法具体包括以下步骤：
（1）疏水疏油的膨体聚四氟乙烯膜的制造：膨体聚四氟乙烯微孔薄膜放卷，表面进行疏水疏油改性处理；
（2）微孔发泡的聚氨酯树脂涂层液的制备：按照重量配比称取二氧化硅微粉、汉麻秆芯微粉、聚氨酯树脂和醋酸乙酯溶剂，将醋酸乙酯溶剂平均分成两部分，使用第一部分醋酸乙酯溶剂在真空搅拌罐内勾兑混合均匀上述物质，再添加第二部分醋酸乙酯溶剂，使得该溶液的粘度指数达到1800CPS就停止添加溶剂，真空搅拌罐内抽真空搅拌0.8h，使得混合在溶液中的空气排出，然后关闭真空阀门，然后向真空搅拌罐内注入2个大气压的氦气气体，搅拌均匀1.0h，溶液静止后，逐渐破真空，使得罐内与大气压力平衡，配置好的溶液立刻与疏水疏油的膨体聚四氟乙烯膜涂布；
（3）疏水疏油的膨体聚四氟乙烯膜准备，放卷，放卷速度为0.7m/min，在疏水疏油的膨体聚四氟乙烯膜的一面滚涂微孔发泡的聚氨酯树脂涂层液，贴敷在130℃滚筒上加热，涂层液内的氦气气体分子发泡挥发出微孔，检验，收卷，架空存放48h室温下固化，包装。
请参阅图1，实施例2
一种高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜，包括：具有气体分子微孔的涂层1和膨体聚四氟乙烯膜层2，所述的膨体聚四氟乙烯膜层2的一面上涂布有具有气体分子微孔的涂层1。
优选的，所述的膨体聚四氟乙烯膜层2为疏水疏油的膨体聚四氟乙烯膜层。
优选的，所述的具有气体分子微孔的涂层1为微孔发泡的聚氨酯树脂涂层。
所述的微孔发泡的聚氨酯树脂涂层的涂层液包括如下重量百分比计的原料：二氧化硅微粉20%，汉麻秆芯微粉12%，聚氨酯树脂20%，醋酸乙酯溶剂48%。
所述的高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜的制造方法具体包括以下步骤：
（1）疏水疏油的膨体聚四氟乙烯膜的制造：膨体聚四氟乙烯微孔薄膜放卷，表面进行疏水疏油改性处理；
（2）微孔发泡的聚氨酯树脂涂层液的制备：按照重量配比称取二氧化硅微粉、汉麻秆芯微粉、聚氨酯树脂和醋酸乙酯溶剂，将醋酸乙酯溶剂平均分成两部分，使用第一部分醋酸乙酯溶剂在真空搅拌罐内勾兑混合均匀上述物质，再添加第二部分醋酸乙酯溶剂，使得该溶液的粘度指数达到2000CPS就停止添加，真空搅拌罐内抽真空搅拌1.2h，使得混合在溶液中的空气排出，然后关闭真空阀门，然后向真空搅拌罐内注入2个大气压的氮气气体，搅拌均匀0.8h，溶液静止后，逐渐破真空，使得罐内与大气压力平衡，配置好的溶液立刻与疏水疏油的膨体聚四氟乙烯膜涂布；
（3）疏水疏油的膨体聚四氟乙烯膜准备，放卷，放卷速度为1 m/min，在疏水疏油的膨体聚四氟乙烯膜的一面滚涂微孔发泡的聚氨酯树脂涂层液，贴敷在120℃滚筒上加热，涂层液内的氮气气体分子发泡挥发出微孔，检验，收卷，架空存放48h室温下固化，包装。
请参阅图1，实施例3
一种高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜，包括：具有气体分子微孔的涂层1和膨体聚四氟乙烯膜层2，所述的膨体聚四氟乙烯膜层2的一面上涂布有具有气体分子微孔的涂层1。
优选的，所述的膨体聚四氟乙烯膜层2为疏水疏油的膨体聚四氟乙烯膜层。
优选的，所述的具有气体分子微孔的涂层1为微孔发泡的聚氨酯树脂涂层。
所述的微孔发泡的聚氨酯树脂涂层的涂层液包括如下重量百分比计的原料：二氧化硅微粉13%，汉麻秆芯微粉1%，聚氨酯树脂50%，醋酸乙酯溶剂36%。
所述的高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜的制造方法具体包括以下步骤：
（1）疏水疏油的膨体聚四氟乙烯膜的制造：膨体聚四氟乙烯微孔薄膜放卷，表面进行疏水疏油改性处理；
（2）微孔发泡的聚氨酯树脂涂层液的制备：按照重量配比称取二氧化硅微粉、汉麻秆芯微粉、聚氨酯树脂和醋酸乙酯溶剂，将醋酸乙酯溶剂平均分成两部分，使用第一部分醋酸乙酯溶剂在真空搅拌罐内勾兑混合均匀上述物质，再添加第二部分醋酸乙酯溶剂，使得该溶液的粘度指数达到1900CPS就停止添加，真空搅拌罐内抽真空搅拌1.0h，使得混合在溶液中的空气排出，然后关闭真空阀门，然后向真空搅拌罐内注入2个大气压的二氧化碳气体，搅拌均匀1.2h，溶液静止后，逐渐破真空，使得罐内与大气压力平衡，配置好的溶液立刻与疏水疏油的膨体聚四氟乙烯膜涂布；
（3）疏水疏油的膨体聚四氟乙烯膜准备，放卷，放卷速度为0.5m/min，在疏水疏油的膨体聚四氟乙烯膜的一面滚涂微孔发泡的聚氨酯树脂涂层液，贴敷在100℃滚筒上加热，涂层液内的二氧化碳气体分子发泡挥发出微孔，检验，收卷，架空存放48h室温下固化，包装。
1、本实用新型的具有气体分子微孔的涂层上的微泡孔对声音的衰减很微小，音频特性不失真；由于涂层内的微泡孔径与发泡气体的分子直径相近且小于水分子直径，水分子难以透过，所以表现出膨体聚四氟乙烯涂层膜耐水压强值就特别大，可以达到50米水深以上不渗水，且能保证扬声器通话的音质清晰不失真，这是透声材料的一项指标领先的创新实用新型，由于在高耐水压下语音通话的音频特性不失真，所以在消费电子方面有着巨大的应用市场空间。
2、本实用新型利用高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜制造出各种现代消费电子用的透声组件，满足潜水手表、智能手表、运动摄像机、高档笔记本电脑和防水手机的工程应用的需求，该新型材料组件对现代消费电子的发展起到了支撑作用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜，其特征在于，包括：具有气体分子微孔的涂层和膨体聚四氟乙烯膜层，所述的膨体聚四氟乙烯膜层的一面上涂布有具有气体分子微孔的涂层，所述的具有气体分子微孔的涂层为微孔发泡的聚氨酯树脂涂层。
2.根据权利要求1所述的高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜，其特征在于，所述的膨体聚四氟乙烯膜层为疏水疏油的膨体聚四氟乙烯膜层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720150097.3U CN206716401U (zh) | 2017-02-20 | 2017-02-20 | 高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720150097.3U CN206716401U (zh) | 2017-02-20 | 2017-02-20 | 高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206716401U true CN206716401U (zh) | 2017-12-08 |
Family
ID=60500619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720150097.3U Active CN206716401U (zh) | 2017-02-20 | 2017-02-20 | 高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206716401U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106670078A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-05-17 | 江苏泛亚微透科技股份有限公司 | 高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜及其制造方法 |
-
2017
- 2017-02-20 CN CN201720150097.3U patent/CN206716401U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106670078A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-05-17 | 江苏泛亚微透科技股份有限公司 | 高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜及其制造方法 |
| CN106670078B (zh) * | 2017-02-20 | 2023-06-09 | 江苏泛亚微透科技股份有限公司 | 高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107635648B (zh) | 螺旋型酸性气体分离膜元件、酸性气体分离膜模块、以及酸性气体分离装置 | |
| CN206501541U (zh) | 高耐水压透声膜组件 | |
| CN106671541B (zh) | 高耐水压透声膜组件及其制造方法 | |
| CN206716401U (zh) | 高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜 | |
| CN105100328A (zh) | 防水透声膜、以及具备该防水透声膜的防水透声构件、电子设备、电子设备用外壳和防水透声结构 | |
| CN105396432A (zh) | 一种氧化石墨烯/Pebax中空纤维膜及其制备方法 | |
| CN109354963A (zh) | 一种耐腐蚀超疏水涂料及其制备方法和应用 | |
| CN109603572A (zh) | 一种zif-8复合膜的制备方法 | |
| CN105749769A (zh) | 一种离子液体共混膜的制备及应用 | |
| CN202071421U (zh) | 用于防水防尘透声的膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜复合无纺布的改性材料膜 | |
| CN106670078A (zh) | 高耐水压透声的膨体聚四氟乙烯涂层膜及其制造方法 | |
| CN108079799B (zh) | 羧甲基纤维素-沸石咪唑酯骨架结构纳米片复合气体分离膜及其制备方法与应用 | |
| CN102453262A (zh) | 钒电池用电解质隔膜及其制备方法 | |
| CN102921311A (zh) | 一种类型优先透醇膜的制备方法 | |
| CN106809835A (zh) | 一种制备超疏水活性炭的方法 | |
| JP2015124264A (ja) | ゲル状薄膜、複合膜、気体分離膜及び製造方法 | |
| CN100567438C (zh) | 耐酸环氧树脂灌封剂及其制备方法 | |
| CN105602163A (zh) | 一种高耐久铁氟龙薄膜及其制作工艺 | |
| CN104448638A (zh) | Nafion/氨基酸修饰空心介孔硅杂化膜及制备和应用 | |
| CN108975316A (zh) | 一种石墨烯薄膜的制备方法 | |
| CN109537307B (zh) | 一种防污透气的疏水壁纸及其制备方法 | |
| CN112609331B (zh) | 一种防水防尘声学膜及其制备方法 | |
| CN201821470U (zh) | 一种电声器件的防尘防水网 | |
| CN108481865A (zh) | 一种防水透气呼吸膜及其制备方法 | |
| CN117797607B (zh) | 一种二氧化碳捕集膜涂液、二氧化碳捕集膜及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 213000 No.8 Qiancao Road, Lijia Town, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: JIANGSU PAN ASIAN MICROVENT TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 213000, No. 28-8, Sakamoto Road, Sakamoto village, Lijia Town, Wujin District, Jiangsu, Changzhou Patentee before: JIANGSU PAN ASIAN MICROVENT TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder |