CN206710572U - 一种led驱动器检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED驱动器检测装置，包括工控机、LED驱动器、可编程电源、CAN分析仪、摄像头、微安表和显示器，LED驱动器与工控机相连接，可编程电源和CAN分析仪均通过USB总线与工控机相连接，可编程电源输出电压为LED驱动器供电，CAN分析仪向工控机发送CAN报文，并将接受到的CAN报文与期望的CAN报文对比，摄像头通过GIGE接口与工控机连接，其为工控机提供采集的图像来判断LED是否顺序点亮，微安表通过RS232与工控机连接，其用于检测LED驱动器的电流，显示器置于工控机的后侧。本实用新型可大大提高生产效率和生产的自动化程度。

Description

一种LED驱动器检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动化检测工程领域，尤其适合一种用于汽车的LED驱动器功能检测装置，属于车辆灯具自动化检测技术领域。

背景技术

汽车与我们的生活越来越密切，随着汽车行业和电子技术的不断发展，智能化、多功能车灯在现代汽车中的使用频率不断增加，从而对自动化的需求不断增加，对车灯的各项性能指标的检测也呈现多元化、复杂化的趋势。

实用新型内容

本实用新型针对目前车灯检测设备和检测技术的不足，提供了一种LED驱动器检测装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种LED驱动器检测装置，包括工控机、LED驱动器、可编程电源、CAN分析仪、摄像头、微安表和显示器，所述LED驱动器与工控机相连接，所述可编程电源和CAN分析仪均通过USB总线与工控机相连接，所述可编程电源输出电压为LED驱动器供电，所述CAN分析仪向工控机发送CAN报文，并将接受到的CAN报文与期望的CAN报文对比，所述摄像头通过GIGE接口与工控机连接，其为工控机提供采集的图像来判断LED是否顺序点亮，所述微安表通过RS232与工控机连接，其用于检测LED驱动器的电流，所述显示器置于工控机的后侧。

优选的，所述工控机的后侧还设置有鼠标和键盘。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：驱动器自动化检测可大大提高生产的效率，通过用机器视觉来替代人工视觉，可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型一种LED驱动器检测装置的检测原理图；

图2为本实用新型一种LED驱动器检测装置的检测方法的流程示意图；

图3为本实用新型一种LED驱动器检测装置的流程图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型提供的一种LED驱动器检测装置，包括工控机、LED驱动器、可编程电源、CAN分析仪、摄像头、微安表和显示器，工控机是整个检测装置的控制单元，所述LED驱动器与工控机相连接，所述可编程电源和CAN分析仪均通过USB总线与工控机相连接，所述可编程电源输出电压为LED驱动器供电，所述CAN分析仪向工控机发送CAN报文，并将接受到的CAN报文与期望的CAN报文对比，所述摄像头通过GIGE接口与工控机连接，其为工控机提供采集的图像来判断LED是否顺序点亮，所述微安表通过RS232与工控机连接，其用于检测LED驱动器的电流，所述显示器置于工控机的后侧，所述工控机的后侧还设置有鼠标和键盘。

如图2所示，采用的技术流程是：

首先，测试设备安装、准备：工控机通过USB总线与CAN分析仪连接，LED驱动器与工控机连接，工控机通过RS232总线与微安表连接；

其次，仪器、设备打开：将可编程电源、工控机、显示器等分别打开；

然后，测试功能：设定各测试项的阈值，开始对LED驱动器进行相关测试；

最后，数据保存：待所有测试项全部完成测试后，将测试结果保存于数据库中。

如图3所示，本实用新型提供的一种LED驱动器检测装置的检测方法，包括以下步骤：

第一步、CAN通信检测：是否收到相应的报文，

1)系统上电：KL30、KL31、KL15上电，电压13.5V；

2)工控机通过CAN分析仪发送CAN报文1至LED驱动器；

3)工控机是否接收到软硬件版本号；

4)CANH检测测试点T75，CANL检测测试点T58；

第二步、逻辑工作电压值检测，4.8V-5.2V：

1)系统上电：KL30、KL31、KL15上电，电压13.5V；

2)检测TP14测试点电压是否为U1＝5.0±0.2V；

第三步、升压电压值检测，39V-41V：

1)系统上电：KL30、KL31、KL15上电，电压13.5V；

2)检测TP24、TP25和TP26测试点电压是否为U2＝40.0±1.0V；

第四步、静态电流，即休眠：

1)系统上电：KL30、KL31、KL15上电，电压13.5V；

2)KL15断电；

3)测量KL30与KL31之间的工作电流是否I 1≤100μA；

第五步、工作电流，即唤醒：

1)系统上电：KL30、KL31上电，电压13.5V；

2)KL15上电；

3)工控机发送CAN报文2至LED驱动器，LED全亮；

4)测量KL30与KL31之间的工作电流是否为I2＝1.7±0.1A；

第六步、LED通道测试：

1)系统上电：KL30、KL31、KL15上电，电压13.5V；

2)工控机发送CAN报文3至LED驱动器，每颗LED顺序点亮；

3)观察每颗LED是否单独点亮。

以上述依据实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种LED驱动器检测装置，其特征在于，包括工控机、LED驱动器、可编程电源、CAN分析仪、摄像头、微安表和显示器，所述LED驱动器与工控机相连接，所述可编程电源和CAN分析仪均通过USB总线与工控机相连接，所述可编程电源输出电压为LED驱动器供电，所述CAN分析仪向工控机发送CAN报文，并将接受到的CAN报文与期望的CAN报文对比，所述摄像头通过GIGE接口与工控机连接，其为工控机提供采集的图像来判断LED是否顺序点亮，所述微安表通过RS232与工控机连接，其用于检测LED驱动器的电流，所述显示器置于工控机的后侧。

2.根据权利要求1所述的一种LED驱动器检测装置，其特征在于：所述工控机的后侧还设置有鼠标和键盘。