CN206709734U - 轴承外圈内环面台阶高度检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承外圈内环面台阶高度检具,包括支座、设置在支座上的百分表和设置在百分表下端的检测头,所述检测头包括与百分表连接的连接端、检测端和连接连接端与检测端且使检测端伸入到轴承内圈内的弯折部。通过百分表测得台阶的高度,整个检测过程精度高,检测方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承检测器具,更具体地说,它涉及一种轴承外圈内环面台阶高度检具。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。现有的轴承主要包括内圈、外圈和设置在内圈外圈之间的滚动件。而为了使滚动件在内圈与外圈之间运行的更加顺畅,因此经常需要往滚动体处加注润滑油,但是轴承的储油性能差,因此,润滑油经常会流走。而为了防止这个现象发生,目前的轴承生产厂商都会选择在轴承两端设置密封圈,而为了方便密封圈的放置,往往会选择在轴承外圈内环面上开设放置密封圈的台阶面。但是由于密封圈的尺寸不同,因此对于台阶面的高度也有所不同。
所以在轴承外圈内环面上的台阶加工完成后,往往需要对台阶面的高度进行检测。但是现有的台阶面高度检具,如申请号为201220603561.7的中国专利所公开的台阶检具,其无法实现对轴承台阶面高度的检测,而目前人们的检测方式都是借助仪器进行估算,这样的估算方式会导致最终结果上存在较大的误差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种检测精度高的轴承外圈内环面台阶高度检具。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种轴承外圈内环面台阶高度检具,包括支座、设置在支座上的百分表和设置在百分表下端的检测头,所述检测头包括与百分表连接的连接端、检测端和连接连接端与检测端且使检测端伸入到轴承内圈内的弯折部。
通过上述设置,在需要对外圈内环面上的台阶高度进行检测的时候,先对百分表的位置进行校正,即当指针一端与支座台面接触时,百分表指示位置在0处;然后将外圈放置在支座上,放置方式为外圈的外环面与支座台面接触,然后朝着检测端的方向移动,同时将检测端上抬,使检测端的高度高于台阶的高度,而随着外圈的移动,检测端会位于内圈内,然后使检测端抵触在台阶的最低端,从而在百分表上得出一个数字,然后再上抬检测端,使检测端的高度高于台阶的最高点,然后移动外圈,使检测端与台阶的最高点接触,从而得出另一个数值,只需要将两个数字做差,即可得出台阶面的高度。而在整个检测过程中,由于弯折部的存在,连接端是位于外圈的一侧的,相应的,百分表也位于外圈的一侧,因此百分表的存在不会影响到对台阶面高度的检测,检测方便,检测精度高。
优选的,所述弯折部与连接端、检测端的连接处设有弧形过渡部。
通过上述设置,弧形过渡部的存在,能够使弯折部与连接端、检测端的连接处具有一定的弹性恢复能力,当检测端收到使其形变的力后,首先会出现形变的就是弧形过渡部,而由于弧形过渡部具有一定的弹性恢复能力,因此能够有效的避免检测端、弯曲部和连接端出现不可恢复性的形变。
优选的,所述支座位于检测端正下方处滑移设置有放置块,所述放置块上设有用于放置外圈的放置槽。
通过上述设置,在移动外圈的时候,只需要将外圈放置在放置槽内,放置槽会对轴承起到一个固定作用,然后再滑移放置块,从而使内圈朝着检测端的方向移动。整个移动过程很方便,而且不会出现内圈移偏的情况。
优选的,所述支座上设置有凹槽,所述放置块上设有与凹槽滑移配合的滑块。
通过上述设置,通过滑块与凹槽的滑移配合,从而能够实现放置块在支座上的稳定滑移,且整个滑移过程十分方便。
优选的,所述放置槽的底面下凹形成与外圈外环面贴合的圆弧面。
通过上述设置,当将内圈放置在放置槽内的时候,由于圆弧面的存在,内圈会出现自动滚动现象,从而使轴承能够自动进行定位,需要担心轴承防偏的现象,而且在需要将内圈取出的时候,只需要将轴承沿着圆弧面推动,即可很方便的将内圈给取出。
优选的,所述放置槽底部设有若干个放置轴承滚动的吸气口。
通过上述设置,当将内圈放置在放置槽内之后,吸气口工作,由于内圈的外环面使与圆弧面贴合的,因此吸气口能够对外圈产生很好的吸力,从而对内圈实现固定,放置内圈在圆弧面上出现滚动的现象。
优选的,所述放置槽的侧壁上设有与外圈侧面相抵以防止外圈脱离放置槽的夹持部。
通过上述设置,当将外圈放置在放置槽内后,夹持部会与内圈的侧面相抵,从而能够有效的避免内圈脱离放置槽。
优选的,所述夹持部包括设置在放置槽侧壁上的滑槽、与滑槽滑移配合且可与外圈侧面相抵的滚珠和设置在滑槽内且两端分别与滑槽底部、滚珠相抵的弹性件。
通过上述设置,在将内圈放入到放置槽内的时候,内圈的外环面会与滚珠相抵,而由于滚珠的圆弧面的存在,滚珠会朝着滑槽内移动,此时弹性件处于压缩状态,而当内圈完全放入到放置槽内后,滚珠会与内圈的侧面相抵,从而对内圈进行有效的固定,放置内圈脱离放置槽;而当需要将内圈取出的时候,只需要用力往外拉动内圈,即可很方便的将内圈给取出。
优选的,所述夹持部包括设置在放置槽侧壁上且贯穿机架一侧的螺纹孔和与螺纹孔配合且可与外圈一端相抵的螺杆。
通过上述设置,在将内圈放入到放置槽内后,然后拧转螺杆,由于螺杆与螺纹孔的培训,螺杆会慢慢的朝着内圈的方向运动,直至螺杆与内圈侧面相抵,从而达到对内圈的固定;而当需要将内圈取出的时候,只需要反向转动螺杆,使螺杆与内圈分离,即可将内圈给取出;整个操作工程十分方便。
优选的,所述螺杆与外圈侧面相抵的一端设有弹性层。
通过上述设置,当螺杆与外圈抵触后,弹性层能够在螺杆与外圈之间起到很好的缓冲作用,放置螺杆在外圈侧面上压出一个印记。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过百分表的检测,检测高度更高;
2.外圈的移动十分方便,而且不会出现外圈移偏了的情况出现;
3.当将内圈放置到放置槽内的时候,能够有效的避免内圈出现晃动现象。
附图说明
图1是实施例一的结构图;
图2是图1中A部分的放大图;
图3是实施例一中放置块的剖视图;
图4是图3中B部分的放大图;
图5是实施例一中去掉外圈后的结构图,用于体现吸气口;
图6是实施例二的结构图;
图7为实施例二中螺杆的结构图。
图中:1、支座;11、凹槽;2、百分表;3、检测头;31、连接端;32、弯折部;33、检测端;4、弧形过渡部;5、外圈;51、台阶;6、放置块;61、放置槽;611、圆弧面;612、吸气口;7、滑块;8、夹持部;81、滑槽;82、弹簧;83、滚珠;84、螺杆;85、螺纹孔;9、弹性层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:
一种轴承外圈内环面台阶高度检具,参照图1和图2,包括支座1、百分表2、放置块6和设置在百分表2上的检测头3,其中百分表2设置在支座1的上方,检测头3包括与百分表2连接的连接端31、检测端33和连接连接端31、检测端33的弯折部32,弯折部32与连接端31、检测端33的连接处均设置有弧形过渡部4;在支架位于百分表2下方处设置有凹槽11,在放置块6上设置有与凹槽11滑移配合的滑块7,在放置块6滑移的过程中,放置块6能够运动至检测端33的正下方。
参照图3至图5,在放置块6的上端面开设有用于放置外圈5的放置槽61,放置槽61的底部下凹形成与外圈5外环面贴合的圆弧面611,在圆弧面611上设有用于吸附轴承的吸气口612。在放置槽61的侧壁上设置有夹持部8,该夹持部8包括滑槽81、滚珠83和弹性件,其中滑槽81设置在放置槽61的侧壁上,滚珠83滑移设置在滑槽81内,为了防止滚珠83整个脱离滑槽81,滑槽81开口处的口径要小于滚珠83的直径,弹性件包括弹簧82,弹簧82设置在滑槽81内且弹簧82的两端分别与滑槽81底部和滚珠83相抵,从而使滚珠83的一端位于滑槽81外。
工作过程:
在检测外圈5内环面台阶51高度的过程中,先将百分表2做调零处理,然后外圈5放置在放置槽61内,使外圈5的外环面与圆弧面611贴合,而在放置外圈5的过程中,外圈5侧壁会与滚珠83相抵,从而使滚珠83朝向滑槽81内运动。当外圈5位于放置槽61内后,滚珠83会由于弹簧82的作用抵在外圈5的侧面上,从而能够对外圈5起到一定的固定作用;随后,吸气口612工作,从肉体通过吸气口612将外圈5给吸住,从而进一步达到对外圈5的固定。
然后推动放置块6朝着百分表2的方向运动,与此同时,上抬检测端33,是检测端33的高度高于台阶51的最低端,而随着放置块6的运动,检测端33会伸入到外圈5内环面内,然后使检测端33与台阶51太低端接触,从而通过百分表2得出一个值。然后再上抬检测端33,使检测端33的高度高于台阶51的最高处,然后再滑动放置块6,使检测端33与台阶51最高处相抵,从而通过百分表2测得另一个数字,只需要通过两个数值求差,即可获得台阶51的高度。整个检测过程十分方便,检测精度高,而且百分表2的存在不会对外圈5的检测产生影响。
实施例二:
一种轴承外圈内环面台阶高度检具,参照图6和图7,本实施例与实施例一的区别在于:本实施例中的夹持部8螺纹孔85和与螺纹孔85配合的螺杆84,其中,螺纹孔85设置在放置槽61的侧壁且贯穿放置块6,在固定外圈5的时候,拧转螺杆84,使螺杆84朝着内圈的方向运动,从而使螺杆84与内圈相抵,从而实现对内圈的固定,而为了防止螺杆84对外圈5的损伤,在螺杆84与外圈5相抵的侧面上设置弹性层9,能够起到很好的缓冲作用。当需要取出内圈的时候,只需要反方向转动螺杆84,使螺杆84与外圈5分离,即可很方便的将外圈5给取出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种轴承外圈内环面台阶高度检具,包括支座(1)、设置在支座(1)上的百分表(2)和设置在百分表(2)下端的检测头(3),其特征是:所述检测头(3)包括与百分表(2)连接的连接端(31)、检测端(33)和连接连接端(31)与检测端(33)且使检测端(33)伸入到轴承内圈内的弯折部(32)。
2.根据权利要求1所述的轴承外圈内环面台阶高度检具,其特征是:所述弯折部(32)与连接端(31)、检测端(33)的连接处设有弧形过渡部(4)。
3.根据权利要求1所述的轴承外圈内环面台阶高度检具,其特征是:所述支座(1)位于检测端(33)正下方处滑移设置有放置块(6),所述放置块(6)上设有用于放置外圈(5)的放置槽(61)。
4.根据权利要求3所述的轴承外圈内环面台阶高度检具,其特征是:所述支座(1)上设置有凹槽(11),所述放置块(6)上设有与凹槽(11)滑移配合的滑块(7)。
5.根据权利要求3所述的轴承外圈内环面台阶高度检具,其特征是:所述放置槽(61)的底面下凹形成与外圈(5)外环面贴合的圆弧面(611)。
6.根据权利要求5所述的轴承外圈内环面台阶高度检具,其特征是:所述放置槽(61)底部设有若干个放置轴承滚动的吸气口(612)。
7.根据权利要求3所述的轴承外圈内环面台阶高度检具,其特征是:所述放置槽(61)的侧壁上设有与外圈(5)侧面相抵以防止外圈(5)脱离放置槽(61)的夹持部(8)。
8.根据权利要求7所述的轴承外圈内环面台阶高度检具,其特征是:所述夹持部(8)包括设置在放置槽(61)侧壁上的滑槽(81)、与滑槽(81)滑移配合且可与外圈(5)侧面相抵的滚珠(83)和设置在滑槽(81)内且两端分别与滑槽(81)底部、滚珠(83)相抵的弹性件。
9.根据权利要求7所述的轴承外圈内环面台阶高度检具,其特征是:所述夹持部(8)包括设置在放置槽(61)侧壁上且贯穿机架一侧的螺纹孔(85)和与螺纹孔(85)配合且可与外圈(5)一端相抵的螺杆(84)。
10.根据权利要求9所述的轴承外圈内环面台阶高度检具,其特征是:所述螺杆(84)与外圈(5)侧面相抵的一端设有弹性层(9)。
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