CN206707676U - 油井清洁环保作业装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油井清洁环保作业装置，所述装置包括：加热工具、抽油杆除油清蜡器、井下加热清洁器、油污回收处理系统；所述井下加热清洁器与所述加热工具连接；所述抽油杆除油清蜡器与所述井下加热清洁器连接；所述油污回收处理系统与所述抽油杆除油清蜡器和所述井下加热清洁器连接。本实用新型通过加热工具、抽油杆除油清蜡器、井下加热清洁器、油污回收处理系统形成一个油田油井油杆清洁装置，其清洁力度大，效率高，操作方便，无污染、能废物再利用，且结构简单、安装维修方便，适合大多数油田使用。

Description

油井清洁环保作业装置

技术领域

本实用新型涉及油田施工技术领域，特别涉及一种油井清洁环保作业装置。

背景技术

现有技术中，有油杆的清洗往往是在不需要工作时，将油杆和油管拔出，然后用高温高压水进行清洗，这种清洗方式，工作量较大、工作效率低、清洗效果差，且拔出的油杆、油管中的油或者其他物质会掉落，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种油井清洁环保作业装置，所述装置包括：加热工具、抽油杆除油清蜡器、井下加热清洁器、油污回收处理系统；所述井下加热清洁器与所述加热工具连接；所述抽油杆除油清蜡器与所述井下加热清洁器连接；所述油污回收处理系统与所述抽油杆除油清蜡器和所述井下加热清洁器连接。

其中，所述井下加热清洁器包括：内油管、外管、偏心法兰盘、注水口、泄压连接管、液位开关装置；所述内油管通过所述偏心法兰盘盘套设在所述外管中；所述内油管与所述外管偏心设置；所述内油管与所述外管形成一个环形空间；所述外管底部与所述内油管密封连接；所述外管顶部与所述内油管密封连接；所述外管上开设有注水口；所述注水口设置在所述偏心法兰盘的上面；所述环形空间下部的所述内油管上开设有多个进水孔；用于控制环形空间与所述内油管连通和关闭的所述液位开关装置设置在所述内油管与所述外管形成环形空间内，所述液位开关装置与所述泄压连接管设置在一侧；所述内油管依次通过所述泄压连接管、液位开关装置与所述外管连通，所述泄压连接管延伸至所述内油管中；所述泄压连接管设置在所述偏心法兰盘下面。

其中，所述抽油杆除油清蜡器包括：除油清蜡胶套、第一固定件、紧固件、多个连接件、第二固定件、第三固定件；所述除油清蜡胶套由四个相同的弧形胶套组成，所述弧形胶套中间小两头大；所述除油清蜡胶套中间为除油清蜡处，所述除油清蜡处呈圆柱形，一头为第一连接件固定处，另一头为油杆进入处；所述第一连接件固定处和所述油杆进入处呈喇叭口形状；所述紧固件包围所述除油清蜡胶套圆柱形部分的为六棱柱形状；所述紧固件另一部分为第二连接固定处，所述第二连接固定处与所述第一连接件固定处贴合设置；所述第二固定件与所述第二连接固定处贴合设置；所述第一固定件圆环设置；所述第三固定件圆环设置；所述第三固定件设置在所述第一连接固定处的外层；所述第一固定件设置在所述油杆进入处端；所述第一固定件、所述第二固定件、所述紧固件、所述除油清蜡胶套、所述第三固定件通过多个所述连接件与连接在一起。

其中，所述加热工具包括：燃烧器、供水泵、热换器、控制器、变频器、液位仪、流量计、储液罐、供电装置；所述控制器与所述燃烧器、所述供水泵、所述变频器、所述液位仪、所述流量计、所述储液罐、所述供电装置连接；所述液位仪设置在所述储液罐内；所述流量计与所述供水泵设置在所述加热工具与所述井下加热清洁器注水口之间的管道上；所述变频器与所述供电装置连接；所述燃烧器与所述储液罐连接，用于给所述储液罐提供热量。

其中，所述油污回收处理系统包括：组合围堰、自动回收处理系统；所述组合围堰包围所述抽油杆除油清蜡器和所述井下加热清洁器；所述自动回收处理系统通过自吸收管道与所述组合围堰连接。

如上所述，本实用新型通过加热工具、抽油杆除油清蜡器、井下加热清洁器、油污回收处理系统形成一个油田油井油杆清洁装置，其清洁力度大，效率高，操作方便，无污染、能废物再利用，且结构简单、安装维修方便，适合大多数油田使用。

附图说明

图1是本实用新型的一种油井清洁环保作业装置结构示意图；

图2是本实用新型的井下加热清洁器结构示意图；

图3是本实用新型井下加热清洁器液位开关装置的放大示意图；

图4是本实用新型井下加热清洁器进水孔的放大示意图；

图5是本实用新型的抽油杆除油清蜡器结构示意图。

加热工具1、抽油杆除油清蜡器2、井下加热清洁器3、油污回收处理系统4、内油管31、外管32、偏心法兰盘33、注水口34、泄压连接管35、液位开关装置37、除油清蜡胶套21、第一法兰盘22、弹性托套23、固定件24多个连接件25、第二法兰盘28。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图所示，本实用新型提供了一种油井清洁环保作业装置，所述装置包括：加热工具1、抽油杆除油清蜡器2、井下加热清洁器3、油污回收处理系统4；所述井下加热清洁器3与所述加热工具1连接，加热工具1用于将水加热至高温，然后通入井下加热清洁器3；所述抽油杆除油清蜡器2与所述井下加热清洁器3连接，井下加热清洁器3通过油管与抽油杆除油清蜡器2连接，油杆在井下加热清洁器3中将高温将油杆上的油污，结蜡物质融合后，然后油杆进入抽油杆除油清蜡器2，进而将油杆中的油污，结蜡物质等清理干净；所述油污回收处理系统4与所述抽油杆除油清蜡器2和所述井下加热清洁器3连接，井下加热清洁器3与抽油杆除油清蜡器2中的油污等物质最终流向油污回收处理系统4，油污回收处理系统4对这些物质再次进行处理，提取出有用的物质，再次利用。

其中，所述加热工具1包括：燃烧器、供水泵、热换器、控制器、变频器、液位仪、流量计、储液罐、供电装置；所述控制器与所述燃烧器、所述供水泵、所述变频器、所述液位仪、所述流量计、所述储液罐、所述供电装置连接；所述液位仪设置在所述储液罐内；所述流量计与所述供水泵设置在所述加热工具1与所述井下加热清洁器3注水口34之间的管道上；所述变频器与所述供电装置连接；所述燃烧器与所述储液罐连接，用于给所述储液罐提供热量。

其中，所述井下加热清洁器3包括：内油管31、外管32、偏心法兰盘33、注水口34、泄压连接管35、液位开关装置37；所述内油管31通过所述偏心法兰盘33盘套设在所述外管32中；所述内油管31与所述外管32偏心设置；所述内油管31与所述外管32形成一个环形空间；所述外管32底部与所述内油管密封连接；所述外管32顶部与所述内油管31密封连接；所述外管上开设有注水口34；所述注水口设置在所述偏心法兰盘33的上面；所述环形空间下部的所述内油管31上开设有多个进水孔36；用于控制环形空间与所述内油管31连通和关闭的所述液位开关装置37设置在所述内油管31与所述外管32形成环形空间内，所述液位开关装置37与所述泄压连接管35设置在一侧；所述内油管31依次通过所述泄压连接管35、液位开关装置37与所述外管32连通，所述泄压连接管35延伸至所述内油管31中；所述泄压连接管35设置在所述偏心法兰盘33下面。

其中，所述液位开关装置37包括限位块371、电控伸缩杆372、密封体373、密封环374、外壳375；所述外壳375设置在限位块371、电控伸缩杆372、密封体373、密封环374外部；所述外壳375的上端和下端横跨所述内油管371管壁与所述外管372管壁；所述限位块371固定设置在所述外壳375的上部；所述电控伸缩杆372与所述限位块371连接；所述电控伸缩杆372由外套管和可在外套管内伸缩的内套管组成；所述密封体373连接在所述电控伸缩杆372的下面；所述密封体373下面依次设置有密封环374。进一步的，所述注水口34处设置有高压供水泵。进一步的，所述内油管31内设置有液位传感器。进一步的，所述井下油杆加热清洗工具还包括：控制器；所述控制器与所述液位传感器，用于接收所述液位传感器的液位计数；所述控制器与与所述液位开关装置37的电控伸缩杆372连接，用于控制所述电控伸缩杆372的伸缩。进一步的，所述内油管31管壁距离设置所述注水口34的所述外管32的管壁的最短距离小于所述内油管31管壁距离设置所述泄压连接管35的所述外管32的管壁的最短距离。进一步的，所述注水口34与所述环形空间连通。

井下加热清洁器工作时，供水装置水经高压供水泵增压后通过注水口进入内油管与外管之间的环形空间中，环形空间中的高温水通过进水孔进入内油管中，由于泄压连接管的设置，内油管下面的压强大于上面的压强，则进入内油管中高温水会向上流动，进而形成一个水循环，同时，油杆在外力的作用下在通过油管进入内油管，油杆通过外力在内油管中向上抽动或者向下运动，内油管中能的高温水对附着在油杆上的油污或者结蜡物质进行清洗。随着内油管中高温水的增多，当内油管中的液位值越来越高，当内油管中的液位值达到预定值，液位传感器将液位信息发送给控制器，控制器控制电控伸缩杆收缩，使内油管中的液体能通过泄压连接管、液位开关装置排出，连接在外管上的管道，内油管中排出的物质进入回收装置进行回收利用。

其中，抽油杆除油清蜡器包括：除油清蜡胶套21、第一法兰盘22、弹性托套23、固定件24、多个连接件25；所述第一法兰盘22、除油清蜡胶套21、弹性托套23、固定件24通过所述多个连接件25连接；所述除油清蜡胶套21为无底桶状结构；所述除油清蜡胶套21油杆进口处26向外扩；所述除油清蜡胶套21油杆出口处27向外扩；其中，进口处26向外扩设置，方便了油杆进入除油清蜡胶套21容易，所述出口处27设置为圆台。所述第一法兰盘22设置在圆台上；所述弹性托套3与所述除油清蜡胶套1贴合设置；所述固定件24与所述弹性托套23贴合设置；其中弹性托套23由橡胶、塑料等弹性材质组成，最优的，弹性托套3与除油清蜡胶套21上半部分贴合；所述除油清蜡胶套21以进口处26相互垂直的两条直径为准等分为四份。这样油杆进入本实用新型的除油清蜡器的除油清蜡胶套21时，油杆与除油清蜡胶套1之间产生一个相互的作用力，然后除油清蜡胶套21易向外扩，进而让油杆通过。

其中，所述抽油杆除油清蜡器还包括第二法兰盘28；所述第二法兰盘28设置在所述除油清蜡胶套21进口处26的下面；所述第二法兰盘28通过多个所述连接件25与所述第一法兰盘22、除油清蜡胶套21、弹性托套23、固定件24连接。第二法兰盘28的设置一是为了保护除油清蜡胶套21，避免除油清蜡胶套21直接裸露在外面，二是与第一法兰盘22、除油清蜡胶套21、弹性托套23、固定件24连接连接，是整个除油清蜡器结构更紧密，不易松散。

进一步的，所述第一法兰盘22上设置有多个第一螺纹孔；所述第二法兰盘28上设置有多个第二螺纹孔；所述固定件24上设置有多个第三螺纹孔；所述除油清蜡胶套21的圆台上设置有多个第一套孔；所述弹性托套23上设置有多个第二套孔；所述第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第一套孔、第二套孔与所述连接件25的数量一致；所述第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第一套孔、第二套孔相对应设置，通过所述连接件25连接在一起。

进一步的，每个所述连接件25由一个螺杆和两个与所述螺杆配套使用的螺母29组成；所述螺杆的一端插入所述第二法兰盘28的第二螺纹孔，另一端依次插入所述第三螺纹孔、所述第二套孔、所述第一套孔、所述第一螺纹孔；一个所述螺母29设置在螺纹杆与第二法兰盘28连接处，另一个所述螺母29设置在螺纹杆与固定件4连接处。其中，螺母29对第二法兰盘28和固定件24起限位作用。

其中，所述抽油杆除油清蜡器还包括壳体；所述壳体设置在除油清蜡胶套21、第一法兰盘22、弹性托套23、固定件24、多个连接件25、第二法兰盘28的外围。

需说明的是，除油清蜡胶套21的材质为弹性耐磨胶，本实用新型的抽油杆除油清蜡器与井下加热清洁系统连接使用，当油杆通过井下加热清洁系统被拔出来后进入抽油杆除油清蜡器，在井下加热清洁系统中，油杆已经被高温水融化，熔融后的油污和我结蜡物质仍粘在油杆上，当油杆进入抽油杆除油清蜡器，由于除油清蜡胶套21呈无底桶状结构，且进口处26向外扩，使油杆容易进入除油清蜡器的除油清蜡胶套21中，然后由于除油清蜡胶套21与油杆之间的作用力，使油杆上的油污、结蜡物质等除掉。清除掉的油污和结蜡物质等，进入油污处理系统的组合围堰中。

进一步的，所述油污回收处理系统4包括：组合围堰、自动回收处理系统；所述组合围堰包围所述抽油杆除油清蜡器2和所述井下加热清洁器3；所述自动回收处理系统通过自吸收管道与所述组合围堰连接。组合围堰包围所述抽油杆除油清蜡器2中的油污、结蜡物质等进入组合围堰，组合围堰中的自吸收管道直接将油污等吸入自动回收处理系统进行处理。

需说明的是，本实用新型的组合围堰是可移动的，实现设置好的，不需要再建立。

如上所述，本实用新型通过加热工具、抽油杆除油清蜡器、井下加热清洁器、油污回收处理系统形成一个油田油井油杆清洁装置，其清洁力度大，效率高，操作方便，无污染、能废物再利用，且结构简单、安装维修方便，适合大多数油田使用。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种油井清洁环保作业装置，其特征在于，所述装置包括：加热工具(1)、抽油杆除油清蜡器(2)、井下加热清洁器(3)、油污回收处理系统(4)；

所述井下加热清洁器(3)与所述加热工具(1)连接；

所述抽油杆除油清蜡器(2)与所述井下加热清洁器(3)连接；

所述油污回收处理系统(4)与所述抽油杆除油清蜡器(2)和所述井下加热清洁器(3)连接。

2.根据权利要求1所述的油井清洁环保作业装置，其特征在于，所述井下加热清洁器(3)包括：内油管(31)、外管(32)、偏心法兰盘(33)、注水口(34)、泄压连接管(35)、液位开关装置(37)；

所述内油管(31)通过所述偏心法兰盘(33)盘套设在所述外管(32)中；所述内油管(31)与所述外管(32)偏心设置；

所述内油管(31)与所述外管(32)形成一个环形空间；

所述外管(32)底部与所述内油管密封连接；

所述外管(32)顶部与所述内油管(31)密封连接；

所述外管上开设有注水口(34)；

所述注水口设置在所述偏心法兰盘(33)的上面；所述环形空间下部的所述内油管(31)上开设有多个进水孔(36)；

用于控制环形空间与所述内油管(31)连通和关闭的所述液位开关装置(37)设置在所述内油管(31)与所述外管(32)形成环形空间内，所述液位开关装置(37)与所述泄压连接管(35)设置在一侧；

所述内油管(31)依次通过所述泄压连接管(35)、液位开关装置(37)与所述外管(32)连通，所述泄压连接管(35)延伸至所述内油管(31)中；所述泄压连接管(35)设置在所述偏心法兰盘(33)下面。

3.根据权利要求1所述的油井清洁环保作业装置，其特征在于，所述抽油杆除油清蜡器(2)包括：除油清蜡胶套(21)、第一法兰盘(22)、弹性托套(23)、固定件(24)、多个连接件(25)、第二法兰盘(28)；

所述第一法兰盘(22)、除油清蜡胶套(21)、弹性托套(23)、固定件(24)通过所述多个连接件(25)连接；

所述除油清蜡胶套(21)为无底桶状结构；

所述除油清蜡胶套(21)油杆进口处(26)向外扩；

所述除油清蜡胶套(21)油杆出口处(27)向外扩；

所述出口处(27)设置为圆台；

所述第一法兰盘(22)设置在圆台上；

所述弹性托套(23)与所述除油清蜡胶套(21)贴合设置；

所述固定件(24)与所述弹性托套(23)贴合设置；

所述除油清蜡胶套(21)以进口处(26)相互垂直的两条直径为准等分为四份；

所述第二法兰盘(28)设置在所述除油清蜡胶套(21)进口处(26)的下面；

所述第二法兰盘(28)通过多个所述连接件(25)与所述第一法兰盘(22)、除油清蜡胶套(21)、弹性托套(23)、固定件(24)连接。

4.根据权利要求1所述的油井清洁环保作业装置，其特征在于，所述加热工具(1)包括：燃烧器、供水泵、热换器、控制器、变频器、液位仪、流量计、储液罐、供电装置；

所述控制器与所述燃烧器、所述供水泵、所述变频器、所述液位仪、所述流量计、所述储液罐、所述供电装置连接；

所述液位仪设置在所述储液罐内；

所述流量计与所述供水泵设置在所述加热工具(1)与所述井下加热清洁器(3)注水口(34)之间的管道上；

所述燃烧器与所述储液罐连接，用于给所述储液罐提供热量。

5.根据权利要求1所述的油井清洁环保作业装置，其特征在于，所述油污回收处理系统(4)包括：组合围堰、自动回收处理系统；

所述组合围堰包围所述抽油杆除油清蜡器(2)和所述井下加热清洁器(3)；

所述自动回收处理系统通过自吸收管道与所述组合围堰连接。