CN206707169U - 一种保温装饰墙板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种保温装饰墙板,所述保温装饰墙板的芯层为无胶秸秆板;所述芯层的外侧面粘接外组合板,所述外组合板的顶端面和底端面分别形成斜面,两块保温装饰墙板的外组合板的顶端面和底端面通过相配合的斜面角度严密贴合;所述外组合板远离所述芯层的一面粘接阻燃材料板;所述芯层的内侧面粘接橡胶层,所述橡胶层远离芯层的侧面粘接有内组合板,所述内组合板的一端设置有榫头,另一端设置有与所述榫头配合的沟槽。本实用新型的保温装饰墙板通过相配合的斜面、相配合的榫头和沟槽使墙板的组装固定更为便捷和牢固,避免了装饰板之间接缝脱胶后造成的墙开裂甚至脱落,提高了装饰板的安全性。

Description

一种保温装饰墙板
技术领域
本实用新型涉及建筑和家具板材技术领域,具体涉及一种保温装饰墙板。
背景技术
目前建筑领域的节能系统大多数在中高档建筑外墙保温饰面上所采用的装饰材料,以天然花岗岩石板材、瓷砖或玻璃幕墙等材料,存在着产品自身重、施工工艺繁杂、工期长、施工时对人员安全要求高,特别在高层建筑上使用。经过若干年后主要衔接部位、粘结剂或扣件上材料老化造成空鼓、渗水、脱落存在致命的人身安全和隐患等严重后果,并导致大量资源浪费,因此,人们越来越关注木材的替代品问题。但是目前在市面上仍然大量使用刨花板,其原料来源局限、成本高;而麦秸秆则属于可再生资源,每年都会产生大量的麦秸秆,在一些经济地区还会被人们烧掉,即造成一种污染,又造成浪费资源,增加其经济附加值成为目前急需解决的问题。因此发展以麦秸秆为原料制造建筑和家具板材是解决这个矛盾的有效途径之一。另外,现有技术中的密度板材都是加入大量粘合剂使粉碎处理后的原料聚合并保持形状,粘合剂中往往含有甲醛等有害化学物质,在使用中会挥发到居所中对健康造成损害,因此,如何避免使用化学粘合剂却不影响板材质量也是亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的缺陷提供了一种保温装饰墙板。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种保温装饰墙板,所述保温装饰墙板的芯层为无胶秸秆板;所述芯层的外侧面粘接外组合板,所述外组合板的顶端面和底端面分别形成斜面,两块保温装饰墙板的外组合板的顶端面和底端面通过相配合的斜面角度严密贴合;所述外组合板远离所述芯层的一面粘接阻燃材料板;所述芯层的内侧面粘接橡胶层,所述橡胶层远离芯层的侧面粘接有内组合板,所述内组合板的一端设置有榫头,另一端设置有与所述榫头配合的沟槽。
在根据本实用新型的一个实施方案中,所述聚氨酯无胶秸秆板由聚氨酯与秸秆混合后发泡形成的聚氨酯秸秆混合层和位于所述聚氨酯秸秆混合层两侧的无胶秸秆板层组成。
在根据本实用新型的一个实施方案中,所述聚氨酯无胶秸秆板的无胶秸秆板层为中密度秸秆板或高密度秸秆板,其厚度为5-10mm。
在根据本实用新型的一个实施方案中,所述阻燃材料板是厚度为10-15mm的碳化硅板。
在根据本实用新型的一个实施方案中,所述聚氨酯无胶秸秆板的厚度为20-30mm。
在根据本实用新型的一个实施方案中,所述橡胶层的厚度为8-13mm。
在根据本实用新型的一个实施方案中,所述阻燃材料板的表面设置有装饰层,所述装饰层为喷漆层、PVC墙纸或玻璃纤维墙纸。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
本申请的保温装饰墙板的中间层由聚氨酯混合秸秆发泡,聚氨酯发泡胶的用量减少30%,节约成本。而且,聚氨酯无胶秸秆板相对于单一的聚氨酯发泡层具有更好的保温、隔音效果,以及更优秀的墙体强度。同时,无胶秸秆板的生产过程中不加入任何化学物质,环保“0”甲醛,并且可降解。基于本实用新型的保温装饰墙板具有表面光洁度好,美观大方,静曲强度较高、环保无甲醛的优点。另外,本实用新型的保温装饰板通过相配合的斜面、相配合的榫头和沟槽使墙板的组装固定更为便捷和牢固,避免了装饰板之间接缝脱胶后造成的墙开裂甚至脱落,提高了装饰板的安全性。
附图说明
图1为根据本实用新型的保温装饰板的结构示意图;
图2为根据本实用新型的保温装饰板的组装示意图。
附图标记
101-聚氨酯秸秆层,102-面板层,103-外组合板,104-橡胶层,105-内组合板,106-阻燃材料板,107-榫头,201-第一保温装饰墙板,202-第二保温装饰墙板,203-基底。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
实施例1制备无胶秸秆板
1)将秸秆粉碎获得秸秆纤维;
2)将秸秆纤维与由回收的废纸板或布料分解得到的纤维混合后制浆,其中,混合后秸秆纤维在混合纤维中的质量分数为80%~90%;
3)将制浆得到的悬液以抄取法制成湿坯;
在圆网轮的网面上脱水过滤形成初层,粘合后以2~4个初层在无端毛布上形成“薄料层”,薄料层经过真空脱水后缠绕在运转的成型筒上形成湿坯,通过成型筒加压系统对湿坯施加压力使之脱水密实,当湿坯达到要求厚度后即由成型筒转移到热压机;
4)热压机高温热压定型,产出无胶秸秆板。
如果生产的是低密度无胶秸秆板,则不加压烘干即得;如果生产中密度无胶秸秆板,热压机以5.88~6.86×106N的压力使湿坯热压定型得到的中密度无胶秸秆板;如果生产高密度无胶秸秆板,热压机以8.82~9.7×106N的压力使湿坯热压定型得到的高密度无胶秸秆板。
实施例2制备聚氨酯无胶秸秆板
在流水线上铺设面板,利用振动筛将3-5厘米长的秸秆均匀的分布到面板上形成秸秆层,然后以发泡枪头将聚氨酯发泡料均匀的喷洒在秸秆上,秸秆在混合物中的质量百分比为60~80%,聚氨酯发泡料因重力作用均匀渗透秸秆层,上面再盖上面板,输送至平压模具,发泡过程结束,开模即得到产出成品。
秸秆混合聚氨酯发泡,相比原单一聚氨酯发泡料能够显著提升产品强度,同时还降低了生产成本。
实施例3基于上述聚氨酯无胶秸秆板的建筑用保温装饰墙板
如图1所示,根据本实用新型的保温装饰墙板包括芯层101,该芯层101为无胶秸秆板,优选为根据实施例2所述的方法制备的聚氨酯无胶秸秆板,该聚氨酯无胶秸秆板其包括由聚氨酯发泡胶和秸秆均匀混合后发泡形成的中心层,以及在两面夹持中心层的面板层102,该面板层102可以是普通的复合板,也可以是如本申请的实施例1所述的方法制备的高密度无胶秸秆板或中密度无胶秸秆板。在芯层101的一个侧面粘接外组合板103,如图1所示,外组合板103的顶端面和底端面形成相配合的斜面,一块保温装饰板的外组合板的顶端面与另一块保温装饰板的外组合板的底端面严密贴合。当然,应当理解,顶端面和底端面的角度可以根据需要进行调整,甚至端面也可以是非齐平的糙面,通过起伏配合的凹凸点或凹凸面以增强其结合后的贴合面积和摩擦力。外组合板103远离芯层101的一面粘接阻燃材料板104,该阻燃材料板优选为碳化硅板。在芯层101的另一侧面粘接橡胶层105,以进一步提升墙板的隔音保暖性能。在橡胶层105远离芯层101的侧面粘接有内组合板106,该内组合板106的一端设置有榫头107,另一端设置有与所述榫头107配合的沟槽108,应当理解,虽然图1仅示出了纵截面为矩形的榫头,但是其形状并非仅限于矩形,也可以是三角形、梯形等,榫头也并非一定是沿着墙体端面连续延伸的长条状,也可以是间断的,但是沟槽108也要做相应的变化。优选地,根据本实用新型的保温墙板具有以下结构参数,聚氨酯无胶秸秆板的厚度为20-30mm,面板层的厚度为5-10mm,橡胶层的厚度为8-13mm,阻燃材料板的厚度为10-15mm。在阻燃材料板104的表面还可以设置装饰层,该装饰层为喷漆层、PVC墙纸或玻璃纤维墙纸。
现在参照图2进一步说明根据本申请的保温装饰墙板的实施方案,第一保温装饰墙板201将其外组合板的斜面、内组合板的沟槽分别与第二保温装饰板202的外组合板的斜面、内组合板的榫头对准,然后组装固定在一起。为了提升其结合的牢固性可以在接触的端面涂以粘接剂,在位于最底部的第二保温装饰墙板202的底部,需要设置相应的基底203与其配合,以使安装后的墙板稳固,该基底203可以是水泥,也可以是木质、金属或者硬质塑胶材质。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种保温装饰墙板,其特征在于,所述保温装饰墙板的芯层为无胶秸秆板;所述芯层的外侧面粘接外组合板,所述外组合板的顶端面和底端面分别形成斜面,两块保温装饰墙板的外组合板的顶端面和底端面通过相配合的斜面角度严密贴合;所述外组合板远离所述芯层的一面粘接阻燃材料板;所述芯层的内侧面粘接橡胶层,所述橡胶层远离芯层的侧面粘接有内组合板,所述内组合板的一端设置有榫头,另一端设置有与所述榫头配合的沟槽。
2.如权利要求1所述的保温装饰墙板,其特征在于,所述芯层为聚氨酯无胶秸秆板,所述聚氨酯无胶秸秆板由聚氨酯与秸秆混合后发泡形成的聚氨酯秸秆混合层和位于所述聚氨酯秸秆混合层两侧的无胶秸秆板层组成。
3.如权利要求2所述的保温装饰墙板,其特征在于,所述聚氨酯无胶秸秆板的无胶秸秆板层为中密度秸秆板或高密度秸秆板,其厚度为5-10mm。
4.如权利要求2所述的保温装饰墙板,其特征在于,所述聚氨酯无胶秸秆板的厚度为20-30mm。
5.如权利要求1所述的保温装饰墙板,其特征在于,所述阻燃材料板是厚度为10-15mm的碳化硅板。
6.根据权利要求1所述的保温装饰墙板,其特征在于,所述橡胶层的厚度为8-13mm。
7.如权利要求1-6中任一项所述的保温装饰墙板,其特征在于,所述阻燃材料板的表面设置有装饰层,所述装饰层为喷漆层、PVC墙纸或玻璃纤维墙纸。
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CN108638287A (zh) * 2018-04-24 2018-10-12 沈志忠 一种秸秆薄板及其制备方法
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