CN206706168U - 一种新型矿浆电解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型矿浆电解装置，包括：电解机、浸出槽两部分，所述的电解机由电解槽、电解液箱、电解循环泵、射流循环泵、射流泵、滤液真空罐组成，所述的电解槽置于电解液箱的上方，期内安装有两对以上的电极；所述的电极为阳极和阴极；所述的浸出槽由槽体、搅拌装置、真空吸滤装置、助浸阴极、降膜吸收器、助浸阳极、降膜冷却泵、加气泵组成。有色金属矿石的浸出与电积提取在一个装置中同步完成，利用电积过程的阳极氧化来浸出矿石中的有价金属，流程短，设备简单，环保高效，可广泛运用于金银铜铅锌等矿种的直接电积提取，液中的离子含量降至PPM级。
Description
技术领域
本实用新型属于矿浆的电解装置技术领域，具体的说是一种使有色金属矿石的浸出与电积提取在一个装置中同步完成，利用电积过程的阳极氧化来浸出矿石中的有价金属的新型矿浆电解装置。
背景技术
现有的矿浆电解装置都是分步完成，不能同步完成，并且电解过程和提取过程都是在非密闭的环境中进行的，这样导致了生产效率低，污染严重，设置会产生工人中毒事故的现象。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种结构简单，设计巧妙，生产效率高、清洁环保的新型矿浆电解装置。
为实现上述发明目的本实用新型采用如下技术方案实现的：一种新型矿浆电解装置，包括：电解机、浸出槽两部分，所述的电解机由电解槽、电解液箱、电解循环泵、射流循环泵、射流泵、滤液真空罐组成，所述的电解槽置于电解液箱的上方，期内安装有两对以上的电极；所述的电极为阳极和阴极，阳极为用钛管喷涂金属铱钽制成，阴极为不锈钢316L内衬钛薄板做始极片；所述的电解循环泵一端与电解液箱连接，另一端与电解槽连接；所述的射流泵一端与滤液真空罐连接，一端与射流循环泵连接。
一种新型矿浆电解装置，所述的浸出槽由槽体、搅拌装置、真空吸滤装置、助浸阴极、降膜吸收器、助浸阳极、降膜冷却泵、加气泵组成；所述的槽体由碳钢制成的桶状，内衬玻璃钢套；所述的搅拌装置安装在槽体顶部的中间位置，其上设置有搅拌叶片；所述的真空吸滤装置为用以PP板制成管状内空结构，通体钻孔，外套滤布，顶端以PP管与槽体外面的滤液真空罐连接，通过射流泵形成真空抽滤系统，将浸出槽中的浸出液抽出后打入电解机内。所述的真空吸滤装置安装在浸出槽的侧壁顶端；所述的降膜吸收器安装在浸出槽的顶部一端通过管路与滤液真空罐连接，另一端与降膜冷却泵连接；所述的真空吸滤装置还与加气泵连接；所述的助浸阴极和助浸阳极安装在槽体的侧壁，均由石墨制成，并与直流电源连接。
本实用新型有色金属矿石的浸出与电积提取在一个装置中同步完成，利用电积过程的阳极氧化来浸出矿石中的有价金属，流程短，设备简单，环保高效，可广泛运用于金银铜铅锌等矿种的直接电积提取，液中的离子含量降至PPM级。本装置可单台使用，也可串联、并联使用。可根据所需处理的矿石量来确定本装置的容积、功率及串并联使用方案。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1、电解槽，2、电解液箱，3、电解循环泵，4、射流循环泵，5、射流泵，6、滤液真空罐，7、槽体，8、搅拌装置，9、真空吸滤装置，10、助浸阴极，11、降膜吸收器，12、助浸阳极，13、降膜冷却泵，14、加气泵。
具体实施方式
下面结合附图说明对，本实用新型做进一步的阐述。
图1为本实用新型的优选方式，其显示了一种新型矿浆电解装置，包括：电解机、浸出槽两部分，所述的电解机由电解槽、电解液箱、电解循环泵、射流循环泵、射流泵、滤液真空罐组成，所述的电解槽置于电解液箱的上方，期内安装有两对以上的电极；所述的电极为阳极和阴极，阳极为用钛管喷涂金属铱钽制成，阴极为不锈钢316L内衬钛薄板做始极片；所述的电解循环泵一端与电解液箱连接，另一端与电解槽连接；所述的射流泵一端与滤液真空罐连接，一端与射流循环泵连接。
一种新型矿浆电解装置，所述的浸出槽由槽体、搅拌装置、真空吸滤装置、助浸阴极、降膜吸收器、助浸阳极、降膜冷却泵、加气泵组成；所述的槽体由碳钢制成的桶状，内衬玻璃钢套；所述的搅拌装置安装在槽体顶部的中间位置，其上设置有搅拌叶片；所述的真空吸滤装置为用以PP板制成管状内空结构，通体钻孔，外套滤布，顶端以PP管与槽体外面的滤液真空罐连接，通过射流泵形成真空抽滤系统，将浸出槽中的浸出液抽出后打入电解机内。所述的真空吸滤装置安装在浸出槽的侧壁顶端；所述的降膜吸收器安装在浸出槽的顶部一端通过管路与滤液真空罐连接，另一端与降膜冷却泵连接；所述的真空吸滤装置还与加气泵连接；所述的助浸阴极和助浸阳极安装在槽体的侧壁，均由石墨制成，并与直流电源连接。
电解时，将矿浆加入到浸出槽体内进行搅拌，通入直流电源，起到电场助浸作用，使金属尽快地氧化为离子进入液相中。浸出液从底部进入，顶部流出，通过液体的高速流动消除了电解过程中形成的浓差极化，同时通过调整槽电压，电流密度等条件，可有选择性地解析贵液中金属，达到金属的分离提取。通过电解筒的串连排列，可使液中的离子含量降至PPM级。
一般矿种，经4-6小时浸出电解，金属回收率达到90%以上，电解完成后，金属一般以筒状吸附在始极片上，可从电解筒顶部取出剥离，如果是混合矿或是大电流条件下形成粉状金属，可从电解筒底部排料口排出后沉淀，洗涤，冶炼成锭或直接销售。
槽体内电极组阴极槽中产生的阴极泥，可将滤槽取出后定期剥离或清理。所提取的金属混合粉留待进一步加工提纯、分离。
电解及浸出过程中，由于矿浆加热及与酸的反应产生氯气或硫化氢气体，本装置将浸出槽设计为封闭模式，通过加气泵将气体强排入降膜吸收器中，通过降膜吸收器使氯离子和硫化氢气体得以再生为液体酸，循环排入浸出槽中，使整个浸出过程环保无污染。
电解及浸出结束后，将浸出贫液抽滤后放入贮罐，循环使用，所余浓矿浆可用清水洗涤数次后排放，洗涤水也可贮存以待下次回用。如排放时酸度较高，可加石灰水或碳酸钙中和后再排放。
电积电源采用数控高频电解电源，输出电压DC 0-60V，输出电流0-600A，额定功率40KW,电压、电流、PH值、温度、设置功能等均采用触摸屏显示。
Claims (2)
1.一种新型矿浆电解装置，包括：电解机、浸出槽两部分，其特征在于：所述的电解机由电解槽、电解液箱、电解循环泵、射流循环泵、射流泵、滤液真空罐组成，所述的电解槽置于电解液箱的上方，期内安装有两对以上的电极；所述的电极为阳极和阴极，阳极为用钛管喷涂金属铱钽制成，阴极为不锈钢316L内衬钛薄板做始极片；所述的电解循环泵一端与电解液箱连接，另一端与电解槽连接；所述的射流泵一端与滤液真空罐连接，一端与射流循环泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型矿浆电解装置，其特征在于：所述的浸出槽由槽体、搅拌装置、真空吸滤装置、助浸阴极、降膜吸收器、助浸阳极、降膜冷却泵、加气泵组成；所述的槽体由碳钢制成的桶状，内衬玻璃钢套；所述的搅拌装置安装在槽体顶部的中间位置，其上设置有搅拌叶片；所述的真空吸滤装置为用以PP板制成管状内空结构，通体钻孔，外套滤布，顶端以PP管与槽体外面的滤液真空罐连接，通过射流泵形成真空抽滤系统，将浸出槽中的浸出液抽出后打入电解机内；所述的真空吸滤装置安装在浸出槽的侧壁顶端；所述的降膜吸收器安装在浸出槽的顶部一端通过管路与滤液真空罐连接，另一端与降膜冷却泵连接；所述的真空吸滤装置还与加气泵连接；所述的助浸阴极和助浸阳极安装在槽体的侧壁，均由石墨制成，并与直流电源连接。
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