CN206705496U - 转运吊装装置 - Google Patents

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lifting pawl
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李志伟
贾志峰
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Tangshan Kaylan Environmental Protection Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种转运吊装装置,包括:上端中心处设有吊装耳的吊装板和多个间隔开布置的吊装固定组件,吊装固定组件包括:第一吊装爪、第二吊装爪和柔性连接件,第一吊装爪包括托部,由托部一端向上延伸的侧挡部,由侧挡部的上端向上延伸并与托部相对布置的连接部,第一吊装爪和第二吊装爪的外形相同且对称设置,第一吊装爪和第二吊装爪通过转轴枢转连接,转轴连接在第一吊装爪和第二吊装爪的连接部上,第一吊装爪和第二吊装爪通过柔性连接件连接在吊装板的下端面的同一位置处。根据本实用新型的转运吊装装置,提高了转运吊装装置可靠性,减少对工作人员的意外伤害。

Description

转运吊装装置
技术领域
本实用新型涉及吊装设备技术领域,具体而言,特别涉及一种转运吊装装置。
背景技术
在制造加工业中,型材的转运、吊装一般是通过钢丝绳或吊带捆绑后起吊。例如在转运扁钢、方钢的型材时,通常使用钢丝会吊带进行捆绑后直接起吊,但在利用钢丝绳或吊带捆绑型材起吊的过程中,容易发生钢丝绳、吊带被型材割断、或损坏的现象,容易对操作人员造成意外伤害。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此,本实用新型需要提供一种可靠性好,安全性高的转运吊装装置。
根据本实用新型实施例的转运吊装装置,包括:上端中心处设有吊装耳的吊装板和多个间隔开布置的吊装固定组件,所述吊装固定组件包括:第一吊装爪、第二吊装爪和柔性连接件,所述第一吊装爪包括托部,由所述托部一端向上延伸的侧挡部,由所述侧挡部的上端向上延伸并与所述托部相对布置的连接部,所述第一吊装爪和所述第二吊装爪的外形相同且对称设置,所述第一吊装爪和所述第二吊装爪通过转轴枢转连接,所述转轴连接在所述第一吊装爪和所述第二吊装爪的所述连接部上,所述第一吊装爪和所述第二吊装爪通过柔性连接件连接在所述吊装板的下端面的同一位置处。
根据本实用新型的实施例的转运吊装装置,第一吊装爪和第二吊装爪相互配合可以将待吊装的工件加紧在第一吊装爪和第二吊装爪的连接部和侧挡部之间,提高了转运吊装装置可靠性,减少对工作人员的意外伤害。
另外,根据本实用新型上述实施例的转运吊装装置还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述柔性连接件为铁链。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一吊装爪和所述第二吊装爪分别通过连接耳与所述铁链连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一吊装爪和所述第二吊装爪上的连接部的上部分别设有通孔,所述连接耳上设有连接孔,所述通孔和所述连接孔通过销轴固定连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一吊装爪和所述第二吊装爪上分别连接有多条柔性连接件。
根据本实用新型的一个实施例,所述柔性连接件与所述吊装板可拆卸连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述吊装板为钢板。
根据本实用新型的一个实施例,所述柔性连接件与所述吊装板焊接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型的实施例的转运吊装装置的结构示意图。
图2是根据本实用新型的实施例的转运吊装装置的侧视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1、图2所示,根据本实用新型的实施例的转运吊装装置100,包括:上端中心处设有吊装耳11的吊装板10和多个间隔开布置的吊装固定组件20。
具体而言,吊装固定组件20可以包括:第一吊装爪21、第二吊装爪22 和柔性连接件23。第一吊装爪21和第二吊装爪22组合后形成吊装固定组件 20的一个抓取部,至少两个抓取部组合后可以吊装长条形的工件。
具体地,第一吊装爪21可以包括托部211,由托部211一端向上延伸的侧挡部212,由侧挡部212的上端向上倾斜并与托部211相对布置的连接部 213。
第一吊装爪21和第二吊装爪22的外形相同且对称设置,第一吊装爪21 和第二吊装爪22通过转轴24枢转连接,转轴24连接在第一吊装爪21和第二吊装爪22的连接部213上,第一吊装爪21和第二吊装爪22通过柔性连接件 23连接在吊装板10的下端面的同一位置处。
根据本实用新型的实施例的转运吊装装置100,第一吊装爪21和第二吊装爪22相互配合可以将待吊装的工件加紧在第一吊装爪21和第二吊装爪22 的连接部213和侧挡部212之间,提高了转运吊装装置100可靠性,减少对工作人员的意外伤害。
如图1、图2所示,根据本实用新型的一个实施例,柔性连接件23可以为铁链。由此,可以降低整个装置的成本,实施起来更加方便。
如图1、图2所示,根据本实用新型的一些实施例,第一吊装爪21和第二吊装爪22可以分别通过连接耳25与铁链连接。进一步地,根据本实用新型的一个具体实施例,第一吊装爪21和第二吊装爪22上的连接部213的上部分别设有通孔,连接耳25上设有连接孔,通孔和连接孔通过销轴27固定连接。
为了确保转运吊装装置100的安全性,根据本实用新型的一个实施例,第一吊装爪21和第二吊装爪22上分别连接有多条柔性连接件23。进一步地为了方便操作,柔性连接件23可以与吊装板10可拆卸连接。
根据本实用新型的一个实施例,吊装板10可以为钢板。柔性连接件23 可以与吊装板10焊接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种转运吊装装置,其特征在于,包括:上端中心处设有吊装耳的吊装板和多个间隔开布置的吊装固定组件,所述吊装固定组件包括:第一吊装爪、第二吊装爪和柔性连接件,所述第一吊装爪包括托部,由所述托部一端向上延伸的侧挡部,由所述侧挡部的上端向上延伸并与所述托部相对布置的连接部,所述第一吊装爪和所述第二吊装爪的外形相同且对称设置,所述第一吊装爪和所述第二吊装爪通过转轴枢转连接,所述转轴连接在所述第一吊装爪和所述第二吊装爪的所述连接部上,所述第一吊装爪和所述第二吊装爪通过柔性连接件连接在所述吊装板的下端面的同一位置处。
2.根据权利要求1所述的转运吊装装置,其特征在于,所述柔性连接件为铁链。
3.根据权利要求2所述的转运吊装装置,其特征在于,所述第一吊装爪和所述第二吊装爪分别通过连接耳与所述铁链连接。
4.根据权利要求3所述的转运吊装装置,其特征在于,所述第一吊装爪和所述第二吊装爪上的连接部的上部分别设有通孔,所述连接耳上设有连接孔,所述通孔和所述连接孔通过销轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的转运吊装装置,其特征在于,所述第一吊装爪和所述第二吊装爪上分别连接有多条柔性连接件。
6.根据权利要求1所述的转运吊装装置,其特征在于,所述柔性连接件与所述吊装板可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的转运吊装装置,其特征在于,所述吊装板为钢板。
8.根据权利要求1所述的转运吊装装置,其特征在于,所述柔性连接件与所述吊装板焊接。
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