CN206701618U - 一种双载台旋转点胶机 - Google Patents
一种双载台旋转点胶机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206701618U CN206701618U CN201720434058.6U CN201720434058U CN206701618U CN 206701618 U CN206701618 U CN 206701618U CN 201720434058 U CN201720434058 U CN 201720434058U CN 206701618 U CN206701618 U CN 206701618U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- microscope carrier
- point gum
- screw mandrel
- rotation point
- elevating mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及点胶机技术领域，公开了一种双载台旋转点胶机，包括工作底台和与工作底台连接的支撑架，所述支撑架设置有升降机构，所述升降机构设置有至少一个点胶头；所述工作底台设置有纵向位移装置，所述纵向位移装置连接有支撑台，所述支撑台设置有第一载台、第二载台及用于驱动第一载台和第二载台旋转的驱动机构。由于本点胶机采用驱动机构使第一载台和第二载台进行旋转，在点胶工作时，第一载台和第二载台上的物料可以在驱动机构的作用下进行旋转，从而使点胶头可以对物料实现360度旋转点胶，这样即可避免了在不同表面点胶带来的多次点胶工序，能大幅提高点胶的工作效率，提高生产制造速度，结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶机技术领域，特别涉及一种双载台旋转点胶机。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，现有技术中的点胶机大多是针对单一点胶面进行点胶，而当需要对同一产品进行双面点胶时，则往往需要再重复一次点胶工序，点胶效率低、生产成本较高因此，急需解决现有技术存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双载台旋转点胶机，本点胶机可以同时针对产品进行360度点胶，从而实现一次性完成所有点胶需求，结构简单，点胶效率高。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种双载台旋转点胶机，包括工作底台和与工作底台连接的支撑架，所述支撑架设置有升降机构，所述升降机构设置有至少一个点胶头；所述工作底台设置有纵向位移装置，所述纵向位移装置连接有支撑台，所述支撑台设置有第一载台、第二载台及用于驱动第一载台和第二载台旋转的驱动机构。
进一步的，所述升降机构包括第一支撑座和沿第一支撑座滑动的升降座，所述第一支撑座内设置有第一丝杆和用于驱动第一丝杆转动的第一伺服马达，所述第一丝杆带动升降座上下移动，所述点胶头固定于升降座。
进一步的，所述纵向位移装置包括第二丝杆和用于驱动第二丝杆转动的第二伺服马达，所述第二丝杆带动支撑台纵向位移。
优选的，所述第一载台包括底板和用于承载点胶物料的旋转座，所述底板的一端设置有第一分支板，所述底板的另一端设置有第二分支板，所述第一分支板连接有可转动的固定轴，所述固定轴的外端连接带轮，所述旋转座的一端与第二分支板可转动地连接，旋转座的另一端与固定轴的内端连接。
更优的是，所述驱动机构为第三伺服马达，第三伺服马达通过同步带驱动带轮旋转。
进一步的，升降机构设置有两个点胶头，两个点胶头分别对应第一载台、第二载台。
进一步的，所述支撑架设置有用于驱动升降机构横向移动的横移驱动装置。
本实用新型的有益效果：与传统技术相比，本实用新型的一种双载台旋转点胶机，包括工作底台和与工作底台连接的支撑架，所述支撑架设置有升降机构，所述升降机构设置有至少一个点胶头；所述工作底台设置有纵向位移装置，所述纵向位移装置连接有支撑台，所述支撑台设置有第一载台、第二载台及用于驱动第一载台和第二载台旋转的驱动机构。由于本点胶机采用驱动机构使第一载台和第二载台进行旋转，在点胶工作时，第一载台和第二载台上的物料可以在驱动机构的作用下进行旋转，从而使点胶头可以对物料实现360度旋转点胶，这样即可避免了在不同表面点胶带来的多次点胶工序，能大幅提高点胶的工作效率，提高生产制造速度，结构简单。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的左视图。
图4为本实用新型的俯视图。
其中：工作底台--1，支撑架--2，升降机构--3，第一支撑座--31，升降座--32，第一丝杆--33，第一伺服马达--34，点胶头--4，纵向位移装置--5，第二丝杆--51，第二伺服马达--52，支撑台--6，第一载台--71，底板--711，旋转座--712，第一分支板--713，第二分支板--714，固定轴--715，带轮--716，第二载台--72，驱动机构--8，横移驱动装置--9。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示，一种双载台旋转点胶机，包括工作底台1和与工作底台1连接的支撑架2，所述支撑架2设置有升降机构3，所述升降机构3设置有至少一个点胶头4；所述工作底台1设置有纵向位移装置5，所述纵向位移装置5连接有支撑台6，所述支撑台6设置有第一载台71、第二载台72及用于驱动第一载台71和第二载台72旋转的驱动机构8。由于本点胶机采用驱动机构8使第一载台71和第二载台72进行旋转，在点胶工作时，第一载台71和第二载台72上的物料可以在驱动机构8的作用下进行旋转，从而使点胶头4可以对物料实现360度旋转点胶，这样即可避免了在不同表面点胶带来的多次点胶工序，能大幅提高点胶的工作效率，提高生产制造速度，结构简单。
在本实施例中，所述升降机构3包括第一支撑座31和沿第一支撑座31滑动的升降座32，所述第一支撑座31内设置有第一丝杆33和用于驱动第一丝杆33转动的第一伺服马达34，所述第一丝杆33带动升降座32上下移动，所述点胶头4固定于升降座32。本升降机构3只在点胶时，才由第一伺服马达34驱动第一丝杆33，使升降座32向下移动，从而使点胶头4能够位于物料的点胶工作面上。当处于非工作状态时，则升降座32复位到顶端。
在本实施例中，当装载了物料至第一载台71和第二载台72后，需要第一载台71和第二载台72移动到点胶对应区域，因此，所述纵向位移装置5包括第二丝杆51和用于驱动第二丝杆51转动的第二伺服马达52，所述第二丝杆51带动支撑台6纵向位移。上述采用伺服与丝杆的传动方式可以实现精确控制位移和点胶的精度。
具体地说，所述第一载台71包括底板711和用于承载点胶物料的旋转座712，所述底板711的一端设置有第一分支板713，所述底板711的另一端设置有第二分支板714，所述第一分支板713连接有可转动的固定轴715，所述固定轴715的外端连接带轮716，所述旋转座712的一端与第二分支板714可转动地连接，旋转座712的另一端与固定轴715的内端连接。工作时，驱动机构8带动带轮716旋转，则位于旋转座712上的物料即可实施360度旋转，显然，这样的旋转方式是使物料的360度表面均可位于点胶头4的点胶位上，从而实现360度的点胶作业。
更进一步的，所述驱动机构8为第三伺服马达，第三伺服马达通过同步带驱动带轮716旋转。而第二载台72与第一载台71的结构相同，且保持平行设置状态，这样，利用第三伺服马达即可同时使第一载台71和第二载台72实现翻转，另外，除了采用同步带的方式，也可以采用齿轮传动的方式达到等同的技术效果，属本领域技术人员在了解上述结构的基础上可实现的等同替换，在此不再另行示出。
在上述方案中，可以通过一个点胶头4同时对第一载台71和第二载台72依次点胶作业，例如，在某些需要干燥等待的情况下，上述一个点胶头4的方式具有较好的可行性。在本实施例中，为了进一步提高点胶效率，升降机构3设置有两个点胶头4，两个点胶头4分别对应第一载台71、第二载台72。采用本方案时，无须进行等待，直接分别对第一载台71和第二载台72的物料进行点胶。能明显地、进一步的提高点胶的工作效率。
在本技术方案，所述支撑架2设置有用于驱动升降机构3横向移动的横移驱动装置9。横移驱动装置9也可直接采用丝杆与伺服的传动方式，与前述的驱动机构8基本相同，因此，不再做详细说明。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种双载台旋转点胶机，包括工作底台和与工作底台连接的支撑架，其特征在于：所述支撑架设置有升降机构，所述升降机构设置有至少一个点胶头；所述工作底台设置有纵向位移装置，所述纵向位移装置连接有支撑台，所述支撑台设置有第一载台、第二载台及用于驱动第一载台和第二载台旋转的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种双载台旋转点胶机，其特征在于：所述升降机构包括第一支撑座和沿第一支撑座滑动的升降座，所述第一支撑座内设置有第一丝杆和用于驱动第一丝杆转动的第一伺服马达，所述第一丝杆带动升降座上下移动，所述点胶头固定于升降座。
3.根据权利要求1所述的一种双载台旋转点胶机，其特征在于：所述纵向位移装置包括第二丝杆和用于驱动第二丝杆转动的第二伺服马达，所述第二丝杆带动支撑台纵向位移。
4.根据权利要求3所述的一种双载台旋转点胶机，其特征在于：所述第一载台包括底板和用于承载点胶物料的旋转座，所述底板的一端设置有第一分支板，所述底板的另一端设置有第二分支板，所述第一分支板连接有可转动的固定轴，所述固定轴的外端连接带轮，所述旋转座的一端与第二分支板可转动地连接，旋转座的另一端与固定轴的内端连接。
5.根据权利要求4所述的一种双载台旋转点胶机，其特征在于：所述驱动机构为第三伺服马达，第三伺服马达通过同步带驱动带轮旋转。
6.根据权利要求1所述的一种双载台旋转点胶机，其特征在于：升降机构设置有两个点胶头，两个点胶头分别对应第一载台、第二载台。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种双载台旋转点胶机，其特征在于：所述支撑架设置有用于驱动升降机构横向移动的横移驱动装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720434058.6U CN206701618U (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 一种双载台旋转点胶机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720434058.6U CN206701618U (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 一种双载台旋转点胶机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206701618U true CN206701618U (zh) | 2017-12-05 |
Family
ID=60457988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720434058.6U Expired - Fee Related CN206701618U (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 一种双载台旋转点胶机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206701618U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107913822A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-04-17 | 武汉华星光电技术有限公司 | 涂布装置 |
-
2017
- 2017-04-24 CN CN201720434058.6U patent/CN206701618U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107913822A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-04-17 | 武汉华星光电技术有限公司 | 涂布装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2017157296A1 (zh) | 一种双流向中盖点胶机构 | |
| CN206731436U (zh) | 一种全自动四自由度点胶机 | |
| CN206492649U (zh) | 半自动轮毂喷漆机 | |
| CN105214875A (zh) | 一种筒状罐体表面喷涂设备 | |
| CN105834038A (zh) | 一种应用于零件喷涂的自动输送生产线 | |
| CN111387651A (zh) | 一种制鞋用均匀点胶设备及其工作方法 | |
| CN106423710A (zh) | 一种涂布装置和自动涂布设备及其方法 | |
| CN103948216A (zh) | 全自动鞋底喷漆机 | |
| CN204262952U (zh) | 一种铁锅抛光系统 | |
| CN206701618U (zh) | 一种双载台旋转点胶机 | |
| CN209141455U (zh) | 一种不间断打印的3d打印设备 | |
| CN105413961B (zh) | 一种胶涂覆设备 | |
| CN205550741U (zh) | 点胶机 | |
| CN108528018B (zh) | 一种车轮压印标识装置 | |
| CN205341185U (zh) | 一种两工位自动点胶装置 | |
| CN106956205A (zh) | 一种上下错位多面多轨迹、抛光组合机床 | |
| CN206704584U (zh) | 平板培养基自动灌装摇匀装置 | |
| CN206510032U (zh) | 一种工业机器人旋转底座 | |
| CN206806452U (zh) | 新能源汽车组装电池的成套涂胶设备的涂胶装置 | |
| CN107283921A (zh) | 一种纸杯机的贴合机构 | |
| CN106241299A (zh) | 一种自动油边机及其上料机构和上料方法 | |
| CN204117841U (zh) | 变压器绝缘端圈与垫块的自动粘接设备 | |
| CN206682106U (zh) | 一种用于导电布的粘合装置 | |
| CN207290703U (zh) | 一种全自动二次发泡成型机 | |
| CN206186359U (zh) | 一种医学影像三维实体重建系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171205 Termination date: 20190424 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |