CN206701382U

CN206701382U - 一种便于冲压的工业原料用粉碎装置

Info

Publication number: CN206701382U
Application number: CN201720564276.1U
Authority: CN
Inventors: 瞿满保
Original assignee: Xinchang Dongming Baoyu Machinery Factory
Current assignee: Xinchang Dongming Baoyu Machinery Factory
Priority date: 2017-05-20
Filing date: 2017-05-20
Publication date: 2017-12-05
Anticipated expiration: 2027-05-20

Abstract

本实用新型公开了一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有操作台，操作台的上表面分别开设有缓冲槽和复位孔，缓冲槽的内底壁与复位孔的顶端连通，复位孔的底端固定连接有复位弹簧，复位弹簧的顶端固定连接有复位顶杆，复位顶杆的顶端固定连接有复位盘。该便于冲压的工业原料用粉碎装置，达到了对粉碎原料进行自动弹起的效果，避免人工操作，便于冲压，达到了对粉碎原料进行推出退料的效果，避免人工接触粉碎原料，便于冲压，能够使工业原料粉碎效果更好，能够有效避免推板出现不能复位而被冲压损坏的问题，便于冲压，从而有效的解决了冲压粉碎装置中人工上料取料存在安全隐患的问题。

Description

一种便于冲压的工业原料用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种便于冲压的工业原料用粉碎装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

目前采用冲压式工业原料粉碎装置中，大多数都是人工进行拿料取料，这种上料取料方法使得工人的人身安全存在一定的隐患，所以需要一种便于冲压的工业原料用粉碎装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，解决了冲压粉碎装置中人工上料取料存在安全隐患的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有操作台，所述操作台的上表面分别开设有缓冲槽和复位孔，所述缓冲槽的内底壁与复位孔的顶端连通，所述复位孔的底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有复位顶杆，所述复位顶杆的顶端固定连接有复位盘，所述复位盘的表面与缓冲槽的内壁滑动连接；所述操作台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面开设有升降槽，所述支撑柱的顶端固定连接有承重板，所述承重板的中部固定安装有冲压电机，所述冲压电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有冲压圆盘，所述冲压圆盘的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面铰接有连杆，所述升降槽的内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面开设有滚槽，所述滚槽的内壁滑动连接有滚珠，所述滚珠的表面延伸至滚槽的外部，所述滚珠的表面与连杆的底端固定连接，所述滑柱的下表面固定连接有冲压杆，所述冲压杆的底端固定连接有粉碎盘；所述支撑柱的底端开设有退料孔，所述退料孔的内壁滑动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有推板。

优选的，所述粉碎盘的下表面固定连接有粉碎齿，所述粉碎齿呈三角形状。

优选的，所述粉碎盘的直径等于缓冲槽的直径，所述粉碎盘的表面与缓冲槽的内壁滑动连接。

优选的，所述滚槽的直径等于滚珠的直径，所述滚槽的深度等于滚珠直径的五分之三。

优选的，所述推杆的另一端固定连接有挡块，所述推杆的表面套接有退料弹簧，所述退料弹簧的两端分别与支撑柱的表面和挡块的一端固定连接。

优选的，所述连接杆与转轴的直线距离等于缓冲槽的深度，所述推板的高度小于连接杆与转轴的直线距离。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，具备以下有益效果：

（1）、该便于冲压的工业原料用粉碎装置，通过设置复位弹簧的顶端固定连接有复位顶杆，复位顶杆的顶端固定连接有复位盘，达到了对粉碎原料进行自动弹起的效果，避免人工操作，便于冲压，通过设置退料孔的内壁滑动连接有推杆，推杆的一端固定连接有推板，达到了对粉碎原料进行推出退料的效果，避免人工接触粉碎原料，便于冲压。

（2）、该便于冲压的工业原料用粉碎装置，通过设置粉碎盘的下表面固定连接有粉碎齿，粉碎齿呈三角形状，能够使工业原料粉碎效果更好，通过设置推杆的表面套接有退料弹簧，退料弹簧的两端分别与支撑柱的表面和挡块的一端固定连接，能够有效避免推板出现不能复位而被冲压损坏的问题，便于冲压，从而有效的解决了冲压粉碎装置中人工上料取料存在安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1支撑腿、2操作台、3缓冲槽、4复位孔、5复位弹簧、6复位顶杆、7复位盘、8支撑柱、9升降槽、10承重板、11冲压电机、12转轴、13冲压圆盘、14连接杆、15连杆、16滑柱、17连接块、18滚槽、19滚珠、20冲压杆、21粉碎盘、22退料孔、23推杆、24推板、25粉碎齿、26挡块、27退料弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶端固定连接有操作台2，操作台2的上表面分别开设有缓冲槽3和复位孔4，缓冲槽3的内底壁与复位孔4的顶端连通，复位孔4的底端固定连接有复位弹簧5，复位弹簧5的顶端固定连接有复位顶杆6，复位顶杆6的顶端固定连接有复位盘7，通过设置复位弹簧5的顶端固定连接有复位顶杆6，复位顶杆6的顶端固定连接有复位盘7，达到了对粉碎原料进行自动弹起的效果，避免人工操作，便于冲压，复位盘7的表面与缓冲槽3的内壁滑动连接。

操作台2的上表面固定连接有支撑柱8，支撑柱8的表面开设有升降槽9，支撑柱8的顶端固定连接有承重板10，承重板10的中部固定安装有冲压电机11，冲压电机11的输出轴通过联轴器固定连接有转轴12，转轴12的一端固定连接有冲压圆盘13，冲压圆盘13的表面固定连接有连接杆14，连接杆14与转轴12的直线距离等于缓冲槽3的深度，连接杆14的表面铰接有连杆15，升降槽9的内壁滑动连接有滑柱16，滑柱16的上表面固定连接有连接块17，连接块17的上表面开设有滚槽18，滚槽18的内壁滑动连接有滚珠19，滚槽18的直径等于滚珠19的直径，滚槽18的深度等于滚珠19直径的五分之三，滚珠19的表面延伸至滚槽18的外部，滚珠19的表面与连杆15的底端固定连接，滑柱16的下表面固定连接有冲压杆20，冲压杆20的底端固定连接有粉碎盘21，粉碎盘21的下表面固定连接有粉碎齿25，粉碎齿25呈三角形状，通过设置粉碎盘21的下表面固定连接有粉碎齿25，粉碎齿25呈三角形状，能够使工业原料粉碎效果更好，粉碎盘21的直径等于缓冲槽3的直径，粉碎盘21的表面与缓冲槽3的内壁滑动连接。

支撑柱8的底端开设有退料孔22，退料孔22的内壁滑动连接有推杆23，推杆23的另一端固定连接有挡块26，推杆23的表面套接有退料弹簧27，退料弹簧27的两端分别与支撑柱8的表面和挡块26的一端固定连接，通过设置推杆23的表面套接有退料弹簧27，退料弹簧27的两端分别与支撑柱8的表面和挡块26的一端固定连接，能够有效避免推板24出现不能复位而被冲压损坏的问题，便于冲压，推杆23的一端固定连接有推板24，推板24的高度小于连接杆14与转轴12的直线距离，通过设置退料孔22的内壁滑动连接有推杆23，推杆23的一端固定连接有推板24，达到了对粉碎原料进行推出退料的效果，避免人工接触粉碎原料，便于冲压，从而有效的解决了冲压粉碎装置中人工上料取料存在安全隐患的问题。

综上所述，该便于冲压的工业原料用粉碎装置，通过设置复位弹簧5的顶端固定连接有复位顶杆6，复位顶杆6的顶端固定连接有复位盘7，达到了对粉碎原料进行自动弹起的效果，避免人工操作，便于冲压，通过设置退料孔22的内壁滑动连接有推杆23，推杆23的一端固定连接有推板24，达到了对粉碎原料进行推出退料的效果，避免人工接触粉碎原料，便于冲压，通过设置粉碎盘21的下表面固定连接有粉碎齿25，粉碎齿25呈三角形状，能够使工业原料粉碎效果更好，通过设置推杆23的表面套接有退料弹簧27，退料弹簧27的两端分别与支撑柱8的表面和挡块26的一端固定连接，能够有效避免推板24出现不能复位而被冲压损坏的问题，便于冲压，从而有效的解决了冲压粉碎装置中人工上料取料存在安全隐患的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，包括支撑腿（1），所述支撑腿（1）的顶端固定连接有操作台（2），其特征在于：所述操作台（2）的上表面分别开设有缓冲槽（3）和复位孔（4），所述缓冲槽（3）的内底壁与复位孔（4）的顶端连通，所述复位孔（4）的底端固定连接有复位弹簧（5），所述复位弹簧（5）的顶端固定连接有复位顶杆（6），所述复位顶杆（6）的顶端固定连接有复位盘（7），所述复位盘（7）的表面与缓冲槽（3）的内壁滑动连接；所述操作台（2）的上表面固定连接有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的表面开设有升降槽（9），所述支撑柱（8）的顶端固定连接有承重板（10），所述承重板（10）的中部固定安装有冲压电机（11），所述冲压电机（11）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（12），所述转轴（12）的一端固定连接有冲压圆盘（13），所述冲压圆盘（13）的表面固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的表面铰接有连杆（15），所述升降槽（9）的内壁滑动连接有滑柱（16），所述滑柱（16）的上表面固定连接有连接块（17），所述连接块（17）的上表面开设有滚槽（18），所述滚槽（18）的内壁滑动连接有滚珠（19），所述滚珠（19）的表面延伸至滚槽（18）的外部，所述滚珠（19）的表面与连杆（15）的底端固定连接，所述滑柱（16）的下表面固定连接有冲压杆（20），所述冲压杆（20）的底端固定连接有粉碎盘（21）；所述支撑柱（8）的底端开设有退料孔（22），所述退料孔（22）的内壁滑动连接有推杆（23），所述推杆（23）的一端固定连接有推板（24）。

2.根据权利要求1所述的一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎盘（21）的下表面固定连接有粉碎齿（25），所述粉碎齿（25）呈三角形状。

3.根据权利要求1所述的一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎盘（21）的直径等于缓冲槽（3）的直径，所述粉碎盘（21）的表面与缓冲槽（3）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，其特征在于：所述滚槽（18）的直径等于滚珠（19）的直径，所述滚槽（18）的深度等于滚珠（19）直径的五分之三。

5.根据权利要求1所述的一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，其特征在于：所述推杆（23）的另一端固定连接有挡块（26），所述推杆（23）的表面套接有退料弹簧（27），所述退料弹簧（27）的两端分别与支撑柱（8）的表面和挡块（26）的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，其特征在于：所述连接杆（14）与转轴（12）的直线距离等于缓冲槽（3）的深度，所述推板（24）的高度小于连接杆（14）与转轴（12）的直线距离。