CN206701050U

CN206701050U - 一种活性炭吸附罐

Info

Publication number: CN206701050U
Application number: CN201720519144.7U
Authority: CN
Inventors: 向菊英
Original assignee: Shizuishan City Noritoshi Environmental Technology Co Ltd
Current assignee: Shizuishan City Noritoshi Environmental Technology Co Ltd
Priority date: 2017-05-11
Filing date: 2017-05-11
Publication date: 2017-12-05
Anticipated expiration: 2027-05-11

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭吸附罐，包括罐体，所述罐体底部四角设有脚，所述罐体一侧设有进气管，所述罐体另一侧设有出气管，所述罐体内侧壁顶部和底部均固定连接有一组第一滑槽，所述第一滑槽上卡槽连接有第一抽屉板，所述第一抽屉板上开设有若干个第一通孔，所述第一抽屉板一侧设有第一活性炭层，所述第一滑槽一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽上卡槽连接有第二抽屉板，本实用新型通过设有汽水分离器，有利于将废气中的水蒸气过滤掉，避免活性炭层吸收水蒸气，造成水活性炭层吸附孔利用率减小，缩短活性炭层使用时间，通过第一通孔和第二通孔交错设置，有利于经过第一活性炭层而未被吸附的废气在第二活性炭层被吸附，使废气清理均匀高效。

Description

一种活性炭吸附罐

技术领域

本实用新型涉及活性炭吸附罐领域，特别涉及一种活性炭吸附罐。

背景技术

活性炭吸附罐被广泛用在洁净度要求高的区域，作为气体净化的重要设备。现有活性炭吸附罐具有体积大，耗能高，吸附效率不理想的缺陷，而废气中存在水蒸气，活性炭层吸收水蒸气，会造成水蒸气占用活性炭层吸附空间，缩短了活性炭层使用时间，需经常更换活性炭层，因此，发明一种活性炭吸附罐来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭吸附罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭吸附罐，包括罐体，所述罐体底部四角设有脚，所述罐体一侧设有进气管，所述罐体另一侧设有出气管，所述罐体内侧壁顶部和底部均固定连接有一组第一滑槽，所述第一滑槽上卡槽连接有第一抽屉板，所述第一抽屉板上开设有若干个第一通孔，所述第一抽屉板一侧设有第一活性炭层，所述第一滑槽一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽上卡槽连接有第二抽屉板，所述第二抽屉板上开设有若干个第二通孔，所述第二抽屉板一侧设有第二活性炭层，所述第一抽屉板和第二抽屉板正面均设有把手，所述进气管一侧设有汽水分离器，所述汽水分离器包括出气口、汽水分离罐、出水管和进气口，所述汽水分离器一侧设有出气口，所述出气口一端与进气管固定连接，所述出气口一侧设有汽水分离罐，所述汽水分离罐底部设有出水管，所述出水管外部设有支架，所述汽水分离罐一侧设有进气口，所述进气口一侧设有离心风机。

优选的，所述第一活性炭层和第二活性炭层由活性炭纤维材料制成。

优选的，所述第一活性炭层上开设有和第一通孔对应的孔，第二活性炭层上开设有和第二通孔对应的孔。

优选的，所述第一通孔和第二通孔交错设置。

优选的，所述第一抽屉板和第二抽屉板贯穿罐体，且延伸至罐体外部。

本实用新型的技术效果和优点：通过设有汽水分离器，有利于将废气中的水蒸气过滤掉，避免活性炭层吸收水蒸气，造成水活性炭层吸附孔利用率减小，缩短活性炭层使用时间，通过第一通孔和第二通孔交错设置，有利于经过第一活性炭层而未被吸附的废气在第二活性炭层被吸附，使废气清理均匀高效。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的第一抽屉板结构示意图。

图4为本实用新型的第二抽屉板结构示意图。

图中：1罐体、2脚、3进气管、4出气管、5第一滑槽、6第一抽屉板、7第一通孔、8第一活性炭层、9第二滑槽、10第二抽屉板、11第二通孔、12第二活性炭层、13把手、14汽水分离器、15出气口、16汽水分离罐、17出水管、18支架、19进气口、20离心风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭吸附罐，包括罐体1，所述罐体1底部四角设有脚2，所述罐体1一侧设有进气管3，所述罐体1另一侧设有出气管4，所述罐体1内侧壁顶部和底部均固定连接有一组第一滑槽5，所述第一滑槽5上卡槽连接有第一抽屉板6，所述第一抽屉板6上开设有若干个第一通孔7，所述第一抽屉板6一侧设有第一活性炭层8，所述第一滑槽5一侧设有第二滑槽9，所述第二滑槽9上卡槽连接有第二抽屉板10，所述第二抽屉板10上开设有若干个第二通孔11，所述第二抽屉板10一侧设有第二活性炭层12，所述第一抽屉板6和第二抽屉板10正面均设有把手13，所述进气管3一侧设有汽水分离器14，所述汽水分离器14包括出气口15、汽水分离罐16、出水管17和进气口19，所述汽水分离器14一侧设有出气口15，所述出气口15一端与进气管3固定连接，所述出气口15一侧设有汽水分离罐16，所述汽水分离罐16底部设有出水管17，所述出水管17外部设有支架18，所述汽水分离罐16一侧设有进气口19，所述进气口19一侧设有离心风机20。

所述第一活性炭层8和第二活性炭层12由活性炭纤维材料制成，有利于吸附能力强，效果好，所述第一活性炭层8上开设有和第一通孔7对应的孔，第二活性炭层12上开设有和第二通孔11对应的孔，有利于让废气通过，所述第一通孔7和第二通孔11交错设置，有利于经过第一活性炭层8而未被吸附的废气在第二活性炭层12被吸附，使废气清理均匀高效，所述第一抽屉板6和第二抽屉板10贯穿罐体1，且延伸至罐体1外部，有利于方便更换活性炭层。

本实用工作原理：使用活性炭吸附罐时，用离心风机20将废气送入汽水分离器14，汽水分离器14将废气中的水蒸气过滤液化后从出水口17流出，干燥的废气通过出气口15进入进气管3，废气从进气管3进入罐体1内，通过第一活性炭层8吸附后，从第一通孔7排出至第二活性炭层12上进行第二次吸附，最后依次通过第二通孔11和出气管4排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种活性炭吸附罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）底部四角设有脚（2），所述罐体（1）一侧设有进气管（3），所述罐体（1）另一侧设有出气管（4），所述罐体（1）内侧壁顶部和底部均固定连接有一组第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）上卡槽连接有第一抽屉板（6），所述第一抽屉板（6）上开设有若干个第一通孔（7），所述第一抽屉板（6）一侧设有第一活性炭层（8），所述第一滑槽（5）一侧设有第二滑槽（9），所述第二滑槽（9）上卡槽连接有第二抽屉板（10），所述第二抽屉板（10）上开设有若干个第二通孔（11），所述第二抽屉板（10）一侧设有第二活性炭层（12），所述第一抽屉板（6）和第二抽屉板（10）正面均设有把手（13），所述进气管（3）一侧设有汽水分离器（14），所述汽水分离器（14）包括出气口（15）、汽水分离罐（16）、出水管（17）和进气口（19），所述汽水分离器（14）一侧设有出气口（15），所述出气口（15）一端与进气管（3）固定连接，所述出气口（15）一侧设有汽水分离罐（16），所述汽水分离罐（16）底部设有出水管（17），所述出水管（17）外部设有支架（18），所述汽水分离罐（16）一侧设有进气口（19），所述进气口（19）一侧设有离心风机（20）。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附罐，其特征在于：所述第一活性炭层（8）和第二活性炭层（12）由活性炭纤维材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附罐，其特征在于：所述第一活性炭层（8）上开设有和第一通孔（7）对应的孔，第二活性炭层（12）上开设有和第二通孔（11）对应的孔。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附罐，其特征在于：所述第一通孔（7）和第二通孔（11）交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附罐，其特征在于：所述第一抽屉板（6）和第二抽屉板（10）贯穿罐体（1），且延伸至罐体（1）外部。