CN210218119U - 高效汽水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽水分离器技术领域，具体涉及一种高效汽水分离器，包括筒体，在所述筒体的侧壁的上部设有进气口，筒体的顶部设有出气口，筒体的底部设有出水口，在所述筒体的内部上端设有导流体，所述导流体为中空圆柱体，导流体的中空部分为导气孔，所述导流体的外表面设有螺旋导流板，所述导流体内的导气孔中设有孔板，在所述导流体的上端设有除沫器，所述的出水口通过管线与水封储水罐连接，在所述水封储水罐上安装有自动溢流装置。本实用新型能够更加高效的将汽水分离，增加分离器的分离能力，能够及时的将分离器中的液体及时排出，使得内外压力平衡，防止虹吸现象的产生，同时能够对分离器起到水封的作用。

Description

高效汽水分离器

技术领域

本实用新型属于汽水分离器技术领域，具体涉及一种高效汽水分离器。

背景技术

目前，在水环真空泵后一般都会设有汽水分离器，水环真空泵排气口与汽水分离器的进气口相连接，主要介质为水蒸气与空气，通过汽水分离器将汽水分离循环利用，由于水蒸气约占2/3的质量流量，所以在分离器液化的水量非常的大，如果不及时的从分离器中排出水，就会造成罐中液位过于的高，会返流到水环真空泵中，造成水环真空泵的能耗增大，严重的会造成设备的损坏

现有的汽水分离器只是粗放式分离，主要采用重力式和循环式分离器，他们靠重力的不同将气体和液体分离，由于现有技术中只利用了介质的重力作用，因此现有的汽水分离器普遍存在分离效率低，分离不彻底，设备体积和重量较大的缺陷，导致分离后还会带有大量的水气排放在空气中，从而污染环境。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种高效汽水分离器，能够提高汽水分离的效果，并且能够将液化的水及时排出，避免对设备的损坏。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高效汽水分离器，包括筒体，在所述筒体的侧壁的上部设有进气口，筒体的顶部设有出气口，筒体的底部设有出水口，在所述筒体的内部上端设有与其轴线相平行的导流体，所述导流体为中空圆柱体，导流体的中空部分为导气孔，所述导流体的外表面设有螺旋导流板，所述导流体内的导气孔中设有孔板，在所述导流体的上端设有除沫器，所述的出水口通过管线与水封储水罐连接，在所述水封储水罐上安装有自动溢流装置。

进一步优选地，在所述筒体的内壁上设有吸水层，能够保证汽水分离的效率，同时还能防止气体将部分水分带走。

进一步优选地，在所述筒体的内部下端设有折流板。

进一步优选地，在所述导流体内的导气孔中可设有多层锥形的孔板，孔的直径为8-12mm，锥度可设在90-150度之间，保证气液更加充分的分离。

进一步优选地，所述的自动溢流装置包括输出管路、平衡气压管路和排空管路。所述的平衡气压管路和排空管路共同与输出管路的输出端连接，输出管路的输入端设置在水封储水罐内部，输出管路为两端高相等、中间低于两端的U行结构，平衡气压管路竖直设置在输出管路的上端并与外部连通。保证了水封储水罐中的液体能够及时排出，自动平衡内外压力。

工作过程及原理：水环真空泵排气口排出的带有水的气体自进气口进入筒体内，沿着导流体上的螺旋导流板向下运动，将水分甩出进行分离，还带有部分水分的气体自导流体内的导气孔向上运动，经过锥形孔板再次将水分分离，气体经除沫器后自出气口排出，分离的液体经折流板自出水口排至水封储水罐中，经自动溢流装置排出。

与现有技术比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型能够更加高效的将汽水分离，增加分离器的分离能力。

2、本实用新型通过设置水封储水罐和自动溢流装置，能够及时的将分离器中的液体及时排出，使得内外压力平衡，防止虹吸现象的产生，同时能够对分离器起到水封的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、筒体；2、导流体；3、螺旋导流板；4、进气口；5、除沫器；6、出气口；7、吸水层；8、导气孔；9、孔板；10、折流板；11、出水口；12、水封储水罐；13、自动溢流装置；131、输出管路；132、平衡气压管路；133、排空管路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种高效汽水分离器，包括筒体1，在所述筒体1的侧壁的上部设有进气口4，筒体1的顶部设有出气口6，筒体1的底部设有出水口11，在所述筒体1的内部上端设有其轴线相平行的导流体2，所述导流体2为中空圆柱体，导流体2的中空部分为导气孔8，所述导流体2的外表面设有螺旋导流板3，所述导流体2内的导气孔8中设有孔板9，在所述导流体2的上端设有除沫器5，所述的出水口11通过管线与水封储水罐12连接，在所述水封储水罐12上安装有自动溢流装置13。

在所述筒体1的内壁上设有吸水层7，筒体1的内部下端设有折流板10。

在所述导流体2内的导气孔8中设有两层锥形的孔板9，锥度为120度，孔的直径为10mm。

所述的自动溢流装置13包括输出管路131、平衡气压管路132和排空管路133。

所述的平衡气压管路132和排空管路133共同与输出管路131的输出端连接，输出管路131的输入端设置在水封储水罐12内部，输出管路131为两端高相等、中间低于两端的U行结构，平衡气压管路132竖直设置在输出管路131的上端并与外部连通。

工作过程及原理：水环真空泵排气口排出的带有水的气体自进气口4进入筒体1内，沿着导流体2上的螺旋导流板3向下运动，将水分甩出进行分离，还带有部分水分的气体自导流体2内的导气孔8向上运动，经过锥形孔板9再次将水分分离，气体经除沫器5后自出气口6排出，分离的液体经折流板10自出水口11排至水封储水罐12中，经自动溢流装置13排出。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (6)

1.一种高效汽水分离器，包括筒体(1)，在所述筒体(1)的侧壁的上部设有进气口(4)，筒体(1)的顶部设有出气口(6)，筒体(1)的底部设有出水口(11)，其特征在于：在所述筒体(1)的内部上端设有导流体(2)，所述导流体(2)为中空圆柱体，导流体(2)的中空部分为导气孔(8)，所述导流体(2)的外表面设有螺旋导流板(3)，所述导流体(2)内的导气孔(8)中设有孔板(9)，在所述导流体(2)的上端设有除沫器(5)，所述的出水口(11)通过管线与水封储水罐(12)连接，在所述水封储水罐(12)上安装有自动溢流装置(13)。

2.根据权利要求1所述的高效汽水分离器，其特征在于：在所述筒体(1)的内壁上设有吸水层(7)。

3.根据权利要求1所述的高效汽水分离器，其特征在于：在所述筒体(1)的内部下端设有折流板(10)。

4.根据权利要求1所述的高效汽水分离器，其特征在于：在所述导流体(2)内的导气孔(8)中设有多层锥形的孔板(9)，锥度为90-150度，孔的直径为8-12mm。

5.根据权利要求1所述的高效汽水分离器，其特征在于：所述的自动溢流装置(13)包括输出管路(131)、平衡气压管路(132)和排空管路(133)。

6.根据权利要求5所述的高效汽水分离器，其特征在于：所述的平衡气压管路(132)和排空管路(133)共同与输出管路(131)的输出端连接，输出管路(131)的输入端设置在水封储水罐(12)内部，输出管路(131)为两端高相等、中间低于两端的U行结构，平衡气压管路(132)竖直设置在输出管路(131)的上端并与外部连通。

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