CN206700874U - 一种加工中心过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心过滤机，涉及机床技术领域，包括：集液箱以及过滤盒，集液箱顶部一侧设置有抽水电机，集液箱侧壁设置有出水口，出水口与抽水电机的进水口连通。过滤盒内设置带有过滤孔的钢丝网，过滤盒顶部设置有进液口，进液口与过滤盒形成污水过滤通路。通过上述结构设计，机床污水通过进液口进入过滤盒内，过滤盒内的钢丝网对污水的碎屑进行过滤，结构简单，同时钢丝网结构稳定，不易被碎屑破坏，进而提高了过滤机使用的可靠性。本实用新型利用过滤盒对机床污水过滤，过滤盒可以多次使用，避免了滤纸的浪费，降低了生产成本。

Description

一种加工中心过滤机

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，特别是涉及一种加工中心过滤机。

背景技术

目前国内在CNC加工中心行业使用大多还是原始的高压泵加小型化过滤罐作为中心出水装置，因零件在高转速加工条件下，会产生很多细小的屑末，这些屑末会随着乳化液流到水箱卷屑槽里，大部分屑末通过螺杆排到集屑车，小部分细微屑末就会被挤压到水箱里。直接通过高压泵直接从水箱抽水，经过小型化过滤罐拦截细小颗粒屑末。短时间可以起到乳化液很清洁的满足主轴中心出水加工精度的要求，时间一长就会造成高压泵因屑末的堵塞压力降低，严重会出现泵体抽真空，造成泵体的损坏。

现有技术中，一种过滤机采用过滤纸对机床污水进行过滤，碎屑停留在过滤纸的一侧，通过PLC控制胶轮转动，带动过滤纸运动，碎屑随过滤纸的运动带出，而此种过滤机的结构复杂，过滤纸筒消耗巨大，增加了成本。

因此，市场上亟需一种加工中心过滤机，使得过滤机的结构简单，同时过滤装置可以重复使用，减少滤纸的使用，降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工中心过滤机，以解决上述现有技术存在的问题，使得过滤机的结构简单，同时过滤装置可以重复使用，减少滤纸的使用，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种加工中心过滤机，包括：

集液箱，所述集液箱顶部一侧设置有抽水电机，所述集液箱侧壁设置有出水口，所述出水口与所述抽水电机的进水口连通；

过滤盒，所述过滤盒内设置带有过滤孔的钢丝网；所述过滤盒设置于所述集液箱的顶部，所述过滤盒顶部设置有进液口，所述进液口与所述过滤盒形成有污水过滤通路。

优选地，所述过滤盒设置有多个，多个所述过滤盒上下依次排布。

优选地，所述过滤盒为三个，三个所述过滤盒的过滤精度由上向下依次增大。

优选地，三个所述过滤盒由上向下依次为第一过滤盒、第二过滤盒以及第三过滤盒，所述第一过滤盒的过滤精度为1.5mm，所述第二过滤盒的过滤精度为1mm，所述第三过滤盒的过滤精度为0.5mm。

优选地，所述集液箱内竖直设置有隔屑板并将所述集液箱分隔成清理区以及净水区。

优选地，所述集液箱靠近底部一侧设置有清洁污水口，所述清洁污水口与所述集液箱连通并设置有挡板。

优选地，所述集液箱的侧壁外表面竖直设置有显示集液箱液位的液位计。

优选地，所述集液箱靠近顶部一侧设置有回水口，所述回水口与所述集液箱连通。

优选地，所述集液箱底部设置有滚轮。

本实用新型相对于现有技术，产生了以下技术效果：

本实用新型的集液箱顶部设置有过滤盒，机床污水通过进液口进入过滤盒内，过滤盒内的钢丝网对污水的碎屑进行过滤，结构简单，同时钢丝网结构稳定，不易被碎屑破坏，进而提高了过滤机使用的可靠性。本实用新型利用过滤盒对机床污水过滤，过滤盒可以多次使用，避免了滤纸的浪费，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型加工中心过滤机的结构示意图；

其中，1-抽水电机、2-进液口、3-第一过滤盒、4-第二过滤盒、5-第三过滤盒、6-回水口、7-集液箱、8-清洁污水口、9-液位计、10-隔屑板、11-滚轮、12-出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种加工中心过滤机，以解决现有技术存在的问题，使得过滤机的结构简单，同时过滤装置可以重复使用，减少滤纸的使用，降低生产成本。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1，本实用新型提供一种加工中心过滤机，包括：集液箱7以及过滤盒，集液箱7顶部一侧设置有抽水电机1，集液箱7侧壁设置有出水口12，出水口12与抽水电机1的进水口连通；过滤盒内设置带有过滤孔的钢丝网；过滤盒设置于集液箱7的顶部，过滤盒顶部设置有进液口2，进液口2与过滤盒形成有污水过滤通路。机床中流出的污水通过进液口2进入过滤盒，利用过滤盒中的钢丝网对污水中的碎屑进行过滤，使得进入集液箱7的水是清洁的。通过此种结构，省去了传统设计中的滤纸带结构，降低了生产成本。此外，过滤盒在使用一段时间后，可以对钢丝网进行清洗，实现过滤装置的重复利用。

过滤盒设置有多个，多个过滤盒上下依次排布。通过多层过滤，提高对污水中碎屑的去除效果，提高过滤后集液箱7内液体的清洁度。

为了进一步提高本实用新型加工中心过滤机的过滤效果，保证机床以及过滤机的正常使用，过滤盒设置有三个，三个过滤盒的过滤精度由上向下依次增大。三个过滤盒由上向下依次为第一过滤盒3、第二过滤盒4以及第三过滤盒5，第一过滤盒3的过滤精度为1.5mm，第二过滤盒4的过滤精度为1mm，第三过滤盒5的过滤精度为0.5mm。通过对过滤盒过滤精度依次递增设置，对污水中不同颗粒大小的碎屑进行逐层过滤，有效的提高了过滤效果，同时，避免了多种体积的碎屑留存于过滤盒内造成过滤盒过快堵塞，影响生产效率。

为了进一步对集液箱7内液体中的小颗粒悬浮物进行过滤，集液箱7内竖直设置有隔屑板10并将集液箱7分隔成清理区以及净水区。抽水电机1对集液箱7抽水时，液体从清理区进入净水区内，小颗粒的悬浮物将被隔屑板10阻隔在清理区，液体得到进一步的过滤，保证了机床以及抽水泵的工况正常，提高了设备的使用寿命。同时，隔屑板10竖直设置于集液箱7内，杂质会在隔屑板10的下部沉淀，避免了隔屑板10的阻塞影响机床供水。

过滤机在使用一段时间以后，集液箱7内会积存较多的杂质，为了保证集液箱7的正常使用，消除由于杂质造成的集液箱7异味等问题，在集液箱7靠近底部一侧设置有清洁污水口8，清洁污水口8与集液箱7连通并设置有挡板。过滤机正常工作时，挡板将清洁污水口8封闭，在对集液箱7进行清洗时，打开挡板对集液箱7中的污水排出，并对集液箱7内壁进行清洗。

为了避免过滤机使用过程中集液箱7的液位过高，集液箱7的侧壁外表面竖直设置有显示集液箱7液位的液位计9，以供操作人员直观的掌握集液箱7的液位。

集液箱7靠近顶部一侧设置有回水口6，回水口6与集液箱7连通。在集液箱7的水位较高达到回水口6的高度时，液体会通过回水口6直接进入机床水箱，避免了集液箱7内液位外溢。

集液箱7底部设置有滚轮11，便于集液箱7的位置调整。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种加工中心过滤机，其特征在于，包括：

集液箱，所述集液箱顶部一侧设置有抽水电机，所述集液箱侧壁设置有出水口，所述出水口与所述抽水电机的进水口连通；

过滤盒，所述过滤盒内设置带有过滤孔的钢丝网；所述过滤盒设置于所述集液箱的顶部，所述过滤盒顶部设置有进液口，所述进液口与所述过滤盒形成有污水过滤通路。

2.根据权利要求1所述的加工中心过滤机，其特征在于，所述过滤盒设置有多个，多个所述过滤盒上下依次排布。

3.根据权利要求2所述的加工中心过滤机，其特征在于，所述过滤盒为三个，三个所述过滤盒的过滤精度由上向下依次增大。

4.根据权利要求3所述的加工中心过滤机，其特征在于，三个所述过滤盒由上向下依次为第一过滤盒、第二过滤盒以及第三过滤盒，所述第一过滤盒的过滤精度为1.5mm，所述第二过滤盒的过滤精度为1mm，所述第三过滤盒的过滤精度为0.5mm。

5.根据权利要求1所述的加工中心过滤机，其特征在于，所述集液箱内竖直设置有隔屑板并将所述集液箱分隔成清理区以及净水区。

6.根据权利要求1所述的加工中心过滤机，其特征在于，所述集液箱靠近底部一侧设置有清洁污水口，所述清洁污水口与所述集液箱连通并设置有挡板。

7.根据权利要求1所述的加工中心过滤机，其特征在于，所述集液箱的侧壁外表面竖直设置有显示集液箱液位的液位计。

8.根据权利要求1所述的加工中心过滤机，其特征在于，所述集液箱靠近顶部一侧设置有回水口，所述回水口与所述集液箱连通。

9.根据权利要求1-8任一项所述的加工中心过滤机，其特征在于，所述集液箱底部设置有滚轮。