CN206694516U - 一种消除滑动螺母与螺杆间的径向间隙的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种消除滑动螺母与螺杆间的径向间隙的装置,其特征在于:滑动螺母的轴向一端具有沉孔,沉孔设有有内螺纹,沉孔内部安置扶正器;所述扶正器具有一个开槽衬套,开槽衬套内部设有配合螺杆外径的圆柱面,开槽衬套的侧壁设有贯穿开槽衬套的上下端面的开口通槽开槽衬套轴向两端分别有一个橡胶垫;具有轴向通孔预紧螺母片所设的外螺纹与沉孔的内螺纹相互螺设,并预紧螺母片将开槽衬套及其两端的橡胶垫压在沉孔中。本实用新型结构简单,能消除螺旋副径向间隙,扶正轴向的直线运动,减少甚至可以消除滑动螺母在直线运动过程中的振动甚至噪音。
Description
技术领域
本实用新型属于一种滑动螺母,尤其涉及一种能消除螺旋副径向间隙的滑动螺母。
背景技术
目前滑动螺旋副也即滑动螺杆螺母应用很广泛,特别是将旋转运动转化为直线运动的定位和传动是典型运用:如机构中螺杆向一个方向转动时,被导向机构限制住周向转动的螺母会作相应的直线运动;螺杆反向转动时,螺母也会作反向直线运动。这种滑动螺旋副的传动,因为螺母与螺杆之间存在相当量的径向间隙,即使有导向机构的引导,也不可避免地存在螺母的径向的微量摆动。随着运动中在负载的作用力下,滑动螺旋副螺牙的微量的弹性变形,和滑动螺旋副的接触面的改变,导致各螺牙接触面之间的摩擦力持续在变动,当这种变动超过一定程度时,螺母将表现出规律性振动甚至噪音的问题,这种问题在垂直应用的机构中尤为常见。
实用新型内容
本实用新型提供一种能消除滑动螺母与螺杆间的径向间隙的螺母装置,其目的是减少甚至可以消除滑动螺旋副在直线运动过程中的振动与噪音。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种消除滑动螺母与螺杆间的径向间隙的装置,其特征在于:滑动螺母的轴向一端具有沉孔,沉孔设有内螺纹,沉孔内部安置扶正器;所述扶正器具有一个开槽衬套,开槽衬套内部设有配合螺杆外径的圆柱面,开槽衬套的侧壁设有贯穿开槽衬套的上下端面的开口通槽,开槽衬套轴向两端分别有一个橡胶垫;具有轴向通孔的预紧螺母片所设的外螺纹与沉孔的内螺纹相互螺设,并预紧螺母片将开槽衬套及其两端的橡胶垫压在沉孔中。
所述开槽衬套的外表面为带法兰的圆柱面。
所述预紧螺母片内部有一台阶通孔,并台阶通孔的大孔套在开槽衬套及其两端的橡胶垫外。
开口通槽开设在开槽衬套的圆柱面的母线上,或开口通槽为与母线成一定角度的斜线。
本实用新型的有益之处在于:
结构简单,能有效减少甚至消除螺旋副的径向间隙,扶正轴向的直线运动,并且减少或消除滑动螺母副在直线运动过程中的振动以及噪音。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的平面剖视图。
图2是本实用新型的立体爆炸图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的实施例。
如图1、图2所示,本实用新型的滑动螺母1轴向一端具有指定深度的沉孔 12,沉孔12靠端面处设有内螺纹13,沉孔12内部安置扶正器2;扶正器2具有一个开槽衬套3,开槽衬套3轴向两端分别有一个橡胶垫4和橡胶垫5,开槽衬套3和橡胶垫4、橡胶垫5的轴向预紧通过一个预紧螺母片6螺入内螺纹13 而压紧。开槽衬套3内部有内圆柱面11,可与螺杆外径紧配合。开槽衬套3有带法兰的外圆柱面10,在开槽衬套3的外圆柱面10的母线上或与母线成一定角度的斜线上开有一个开口通槽9,该开口通槽9贯穿开槽衬套3的上下端面。
开槽衬套3一般采用具备自润滑耐磨性的工程材料,类似塑料轴承的材料均可根据实际的应用情况来选用。
因为开槽衬套3上的配合尺寸和开口通槽9的设计,为螺杆和滑动螺母1 内的扶正器2提供了轻微的径向和轴向抱紧力,消除了螺旋副的径向间隙,扶正轴向的直线运动,同时也实现了扶正器2的径向和轴向的柔性定位。
预紧螺母片6的外部是圆柱面8,可加工外螺纹7,此外外螺纹7可与滑动螺母1的沉孔12的内螺纹13互相螺设。预紧螺母片6内部为一个台阶通孔,台阶通孔的大孔可以套在橡胶垫5、开槽衬套3、橡胶垫4之外,当外螺纹7旋拧向内,开槽衬套3依次顶住橡胶垫5、开槽衬套3、橡胶垫4直至螺母沉孔12 的底部,实现了扶正器2的轴向弹性预紧。台阶通孔是轴向通孔所以螺杆可以穿过预紧螺母片6。
因为两端橡胶垫4、5的弹性压缩后产生的压力压住开槽衬套3的两个端面,所以限制了开槽衬套3的开口通槽9的张开幅度(或者称为开槽衬套3的圆柱体的膨胀变量)。当弹力过大时,开槽衬套3的圆柱体膨胀变量大,导致螺杆与螺母的扶正器2的径向和轴向的抱紧力变大,螺旋副的运动阻力增加,将不利于螺旋副及扶正器的运动性能和寿命;反之当弹力过小时,螺杆与螺母的径向和轴向抱紧力小,难以达到消除螺旋副径向间隙乃至振动甚至噪音的效果。所以这个弹力可以通过预紧螺母片6的外螺纹7的螺入进行调整或额外的设计轴向止口(未体现)来具体实现。
最后为保证可靠性,在预紧螺母片6的外螺纹7上施加胶水固定。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种消除滑动螺母与螺杆间的径向间隙的装置,其特征在于:滑动螺母的轴向一端具有沉孔,沉孔设有内螺纹,沉孔内部安置扶正器;所述扶正器具有一个开槽衬套,开槽衬套内部设有配合螺杆外径的圆柱面,开槽衬套的侧壁设有贯穿开槽衬套的上下端面的开口通槽开槽衬套轴向两端分别有一个橡胶垫;具有轴向通孔预紧螺母片所设的外螺纹与沉孔的内螺纹相互螺设,并预紧螺母片将开槽衬套及其两端的橡胶垫压在沉孔中。
2.如权利要求1所述的一种消除滑动螺母与螺杆间的径向间隙的装置,其特征在于:所述开槽衬套的外表面为带法兰的圆柱面。
3.如权利要求1所述的一种消除滑动螺母与螺杆间的径向间隙的装置,其特征在于:所述预紧螺母片内部有一台阶通孔,并台阶通孔的大孔套在开槽衬套及其两端的橡胶垫外。
4.如权利要求1所述的一种消除滑动螺母与螺杆间的径向间隙的装置,其特征在于:开口通槽开设在开槽衬套的圆柱面的母线上,或开口通槽为与母线成一定角度的斜线。
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