CN207240042U - 扭力扳手结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种扭力扳手结构，其包括：一外管，其轴向设有一容置空间；一驱动件，其一端具有一驱动头，另一端具有一连接端，驱动件枢设于外管的一端，连接端伸入容置空间中；一顶持件，其滑动设置于容置空间内，且连接于连接端；一套件，其设置于外管与顶持件之间；以及一扭力调整装置，其设置于外管并相反于驱动件的一端，操作扭力调整装置以调整扭力值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工具，尤指一种扭力扳手结构。
背景技术
如美国专利8,245,606号，其公开一种扭力扳手，扭力扳手包括一中空管、一枢设于中空管的驱动杆，驱动杆带有一驱动头；一辊载体滑动设置于中空管内，并利用一连接件与驱动杆相反于驱动头的一端枢转连接；一个螺柱安装接合于辊载体；一个压缩弹簧套接于螺柱凸出的部分；以及一调整装置设置于中空管相反于驱动杆的另一端，用以抵接压缩弹簧，且可通过螺纹方式调节压缩弹簧的压缩程度，以便调整扭力扳手的扭力值。
然而，扭力扳手在操作过程中，螺柱因受螺件回馈于扭力扳手的反作用力的原因，会在中空管内产生滑移，为了避免螺柱与中空管内壁之间产生过度磨擦，螺柱与中空管之间往往会添加润滑油，但是，润滑油会随着时间逐渐减少，而导致润滑效果逐渐递减，影响扭力扳手的扭力传递效果。
并且，螺柱凸出的部分提供了压缩弹簧套接，且为了使压缩弹簧便于套接在螺柱上，其凸出的部分的外径会略小于压缩弹簧的内径，但是，此螺柱与压缩弹簧间产生了空隙，进而导致压缩弹簧无法安装于螺柱的轴线上，而可能产生晃动情形，在扭力扳手操作时，也会影响扭力扳手的扭力传递表现。
此外，中空管在加工成型时，须经过热处理增加其刚性与硬度，然而，在热处理过程中，可能会发生热变形，导致中空管产生弯曲变形，使中空管的内径无法保持一致，当压缩弹簧设置于中空管内，在扭力扳手操作时，压缩弹簧的中心会偏离中空管的轴心，容易影响扭力扳手的扭力传递表现。因此，如何改善螺柱与中空管间的摩擦以及中空管的加工问题，有待相关业者解决。
实用新型内容
为解决上述课题，本实用新型的一项实施例提供一种扭力扳手结构，借由套件设置于外管与顶持件之间，减少顶持件与套件之间的接触面积，降低彼此之间的摩擦，在扭力扳手操作时，使顶持件的滑动效果更加顺畅，增加本实用新型的扭力扳手结构的扭力传递表现。
本实用新型的一项实施例提供一种扭力扳手结构，其包括：一外管，其轴向设有一容置空间；一驱动件，其一端具有一驱动头，另一端具有一连接端，驱动件枢设于外管的一端，连接端伸入容置空间中；一顶持件，其滑动设置于容置空间内，且连接于连接端；一套件，其设置于外管与顶持件之间；以及一扭力调整装置，其设置于外管并相反于驱动件的一端，操作扭力调整装置以调整扭力值。
较佳的，套件的内缘具有一接触部，接触部呈非连续面，接触部与顶持件之间呈非连续接触关系。
较佳的，接触部与顶持件之间呈点接触。
较佳的，套件是弹簧。
较佳的，顶持件具有一推移部及凸设于推移部上的一校正部，校正部的外径相对于外管轴向渐缩变化，套件套设于推移部外。
较佳的，本实用新型的扭力扳手结构还具有两个固定件，其设于推移部的两端，两个固定件将套件定位于推移部的两端之间。
较佳的，扭力调整装置包括一弹性件及一滑移件，弹性件弹性设于顶持件与滑移件之间，滑移件滑设于容置空间内，弹性件的一端与校正部连接。
较佳的，校正部的切面呈梯形状。
较佳的，校正部的切面呈弧形状。
借由上述，本实用新型可达成功效，借由套件设置于外管与顶持件之间，借由套件的接触部与顶持件之间呈非连续接触关系，减少顶持件与套件之间的接触面积，降低彼此之间的摩擦，在扭力扳手操作时，套件可增加润滑效果，使顶持件的滑动效果更加顺畅，增加扭力扳手的扭力传递表现。
并且，当润滑油添加于顶持件间时，套件的接触部呈螺旋状结构，可提供储油空间，减少须时常添加润滑油，而须时常拆卸扭力扳手的困扰，及可以少量润滑油达到动作效果。
此外，本实用新型的外管在加工制造过程中，可省略热处理步骤，借由已经过热处理的套件，取代外管的硬度及刚性，改善现有外管在加工制造过程产生热变形的缺点。
另外，顶持件的校正部外径相对于外管轴向渐缩变化，可校正弹性件的中心位置，避免弹性件在扭力扳手操作时产生偏移，进而增加扭力扳手的扭力传递表现。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型沿图1的2-2剖面线所取的剖面图(一)，表示校正部的切面呈梯形状，固定件为C形扣。
图3为图2的局部放大图。
图4为本实用新型沿图1的2-2剖面线所取的剖面图(二)，表示校正部的切面呈梯形状，固定件为限位盖。
图5为图4的局部放大图。
图6为本实用新型沿图1的2-2剖面线所取的剖面图(三)，表示校正部的切面呈弧形状。
附图标记说明
1 润滑油
10 外管
11 前端
12 尾端
13 容置空间
20 驱动件
21 驱动头
22 连接端
30 顶持件
31 推移部
32 校正部
33 固定件
40 套件
41 接触部
50 扭力调整装置
51 握柄套
52 弹性件
53 滑移件。
具体实施方式
为便于说明本实用新型在上述实用新型内容一栏中所表示的中心思想，现以具体实施例表达。实施例中各种相反对象是按适于列举说明的比例，而非按实际组件的比例予以绘制，在此声明。
请参阅图1至图6所示，本实用新型提供一种扭力扳手结构，其包括：
一外管10，其具有一前端11及相反设置的一尾端12，而外管10内轴向设有一容置空间13。
一驱动件20，其一端具有一驱动头21，另一端具有一连接端22，驱动件20枢设于外管10的前端11，连接端22伸入容置空间13中，驱动头21可为开口扳手或棘轮扳手等结构形式，驱动头21用以转动螺接构件(螺栓或螺帽)或套筒，其中，在本实用新型的实施例中，驱动头21为棘轮头。
一顶持件30，其相对于外管10的轴向滑动设置于容置空间13内，且连接于连接端22。顶持件30具有一推移部31及凸设于推移部31一端的一校正部32，推移部31的另一端与连接端22轴向连结，校正部32相对于外管10的轴向凸设于推移部31上，其中，校正部32的外径相对于外管10的前端11往尾端12轴向渐缩变化，校正部32的切面呈梯形状或弧形状，如图2至图5所示，校正部32的切面呈梯形状；如图6所示，校正部32的切面呈弧形状。
并且，推移部31的两端分别设有一固定件33，而两个固定件33与推移部31一体成型，两个固定件33凸设于推移部31两端的外缘，或是两个固定件33组设于推移部31的两端，在本实用新型的实施例中，两个固定件33分别组设卡固于推移部31的两端，其中，如图2、图3及图6所示，两个固定件33为C形扣；如图4及图5所示，两个固定件33为限位盖。
一套件40，其设置于外管10与顶持件30之间，套件40被两个固定件33定位于推移部31的两端之间。并且，套件40的内缘具有一接触部41，接触部41呈非连续面，而接触部41与顶持件30的外缘呈非连续接触关系，其中，套件40套设于推移部31外，接触部41与推移部31的外缘呈点接触，在本实用新型的实施例中，套件40为弹簧，则接触部41呈螺旋状结构。当润滑油1添加于套件40间时，借由接触部41的螺旋状结构，润滑油1可覆盖于接触部41的螺旋状结构上，以增加储油空间，借此，可减少添加润滑油1的次数；此外，当顶持件30相对于套件40滑动时，套件40会被两个固定件33定位于推移部31两端之间，防止套件40脱离推移部31，而且接触部41与推移部31呈点接触，可减少套件40与顶持件30的接触面积，以增加顶持件30在容置空间13中的滑动效果。
一扭力调整装置50，其设置于外管10并相反于驱动件20的一端，在本实用新型的实施例中，扭力调整装置50设于外管10的尾端12。扭力调整装置50包括一握柄套51、一弹性件52及一滑移件53，握柄套51与外管10的尾端12连结，握柄套51用以供使用者握持或旋动调整扭力值。而弹性件52及滑移件53设于握柄套51与容置空间13中，弹性件52的两端弹性设于顶持件30与滑移件53之间，弹性件52的一端与校正部32连接，滑移件53滑设于容置空间13内，在本实用新型的实施例中，弹性件52为压缩弹簧。当使用者旋动握柄套51设有的螺栓时，通过螺栓使滑移件53朝弹性件52施加力度，借由调节压缩弹性件52的压缩程度，以便调整扭力值。
并且，图1至图3所示，弹性件52的一端与校正部32的部分接触。当使用者旋动握柄套51，调整所需的扭力值时，通过握柄套51的螺栓使滑移件53相对由外管10的尾端12朝前端11移动，在滑移件53移动的同时施加力度将弹性件52压缩，其中，借由校正部32的外径相对于外管10的轴向渐缩变化，使校正部32不完全与弹性件52接触，使弹性件52被压缩时，校正部32能将弹性件52的中心定位于外管10的轴心上，使弹性件52的中心不会产生偏心的问题，因此，由校正部32提供弹性件52自动更正中心的效果。
借此，借由套件40设置于外管10与顶持件30之间，使套件40与顶持件30呈点接触，减少套件40与顶持件30之间的接触面积，降低套件40与顶持件30之间的摩擦，当操作扭力扳手结构动作时，套件40可增加润滑效果，使顶持件30的滑动效果更加顺畅，增加本实用新型扭力扳手结构的扭力传递表现。
并且，当润滑油1添加于套件40间时，接触部41的螺旋状结构可提供储油空间，减少添加润滑油1的次数，而且能以少量润滑油1，达到动作顺畅的效果。
此外，在本实用新型的实施例中，套件40已经过热处理，因此，本实用新型的外管10在加工制造过程中，可省略热处理步骤，借由已经过热处理的套件40，取代外管10的硬度及刚性，避免外管10在加工制造过程产生热变形的问题。
另外，校正部32的外径相对于外管10的轴向渐缩变化，使校正部32不完全与弹性件52接触，使弹性件52被压缩时，校正部32能将弹性件52的中心定位于外管10的轴心上，产生自动更正中心的效果，进而增加本实用新型扭力扳手结构的扭力传递表现。
以上所举实施例仅用以说明本实用新型而已，并非用以限制本实用新型的范围。举凡不违本实用新型精神所从事的种种修改或变化，都属于本实用新型意欲保护的范畴内。
Claims (9)
1.一种扭力扳手结构，其特征在于，其包括：
一外管，其轴向设有一容置空间；
一驱动件，其一端具有一驱动头，另一端具有一连接端，该驱动件枢设于该外管的一端，该连接端伸入该容置空间中；
一顶持件，其滑动设置于该容置空间内，且连接于该连接端；
一套件，其设置于该外管与该顶持件之间；以及
一扭力调整装置，其设置于该外管并相反于该驱动件的一端，操作该扭力调整装置以调整扭力值。
2.如权利要求1所述的扭力扳手结构，其特征在于，该套件的内缘具有一接触部，该接触部呈非连续面，该接触部与该顶持件之间呈非连续接触关系。
3.如权利要求2所述的扭力扳手结构，其特征在于，该接触部与该顶持件之间呈点接触。
4.如权利要求1至3中任一权利要求所述的扭力扳手结构，其特征在于，该套件是弹簧。
5.如权利要求4所述的扭力扳手结构，其特征在于，该顶持件具有一推移部及凸设于该推移部上的一校正部，该校正部的外径相对于该外管轴向渐缩变化，该套件套设于该推移部外。
6.如权利要求5所述的扭力扳手结构，其特征在于，还具有两个固定件，其设于该推移部的两端，该两个固定件将该套件定位于该推移部的两端之间。
7.如权利要求5所述的扭力扳手结构，其特征在于，该扭力调整装置包括一弹性件及一滑移件，该弹性件弹性设于该顶持件与该滑移件之间，该滑移件滑设于该容置空间内，该弹性件的一端与该校正部连接。
8.如权利要求7所述的扭力扳手结构，其特征在于，该校正部的切面呈梯形状。
9.如权利要求7所述的扭力扳手结构，其特征在于，该校正部的切面呈弧形状。
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| GR01 | Patent grant | ||
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