CN206693472U - 一种组合式钢质蜂巢芯空腔构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空心楼板芯模，具体是一种组合式钢质蜂巢芯空腔构件。本实用新型解决了现有空心楼板芯模搬运和安装不便、运输和安装中容易发生破损、产品质量稳定性差、运输成本高、抗浮处理困难、防火性能差、漏浆严重、现浇混凝土时容易发生位移、产品规格单一、生产成本高的问题。一种组合式钢质蜂巢芯空腔构件，包括第一U形钢槽、第二U形钢槽、U形钢质支腿、矩形水泥底板；其中，第一U形钢槽的外壁设有多个第一U形加强肋；第二U形钢槽的外壁设有多个第二U形加强肋；第一U形钢槽和第二U形钢槽对扣焊接形成矩形箱体。本实用新型适用于现浇空心楼板。

Description

一种组合式钢质蜂巢芯空腔构件

技术领域

本实用新型涉及空心楼板芯模，具体是一种组合式钢质蜂巢芯空腔构件。

背景技术

随着城市化的推进以及产业结构的调整，大量的建筑开始使用现浇空心楼板。作为现浇空心楼板的主要组成部分，空心楼板芯模直接影响着建筑的质量。现有空心楼板芯模主要分为如下四种：一、水泥薄壁空心箱体芯模。此种芯模主要存在如下问题：1、由于重量较大，导致搬运和安装不便。2、由于水泥的材料特性（易破损），导致运输和安装中容易发生破损。3、只能通过人工生产，而无法实现机械化生产，导致产品质量稳定性差。4、由于采用一体式结构，导致运输中占地面积较大，由此导致运输成本高。二、聚苯泡沫箱体芯模。此种芯模主要存在如下问题：1、由于采用一体式结构，导致运输中占地面积较大，由此导致运输成本高。2、由于聚苯泡沫的材料特性（密度低、强度低），导致抗浮处理困难。3、防火性能差。三、钢质网状箱体芯模。此种芯模主要存在如下问题：1、漏浆严重。2、现浇混凝土时，垫块容易发生倒伏，导致芯模容易发生位移。四、塑料（低密度合金）箱体芯模。此种芯模主要存在如下问题：1、必须根据现成模具的规格进行生产，导致产品规格单一。2、模具投资大，导致生产成本高。基于此，有必要发明一种全新的空心楼板芯模，以解决现有空心楼板芯模存在的上述问题。

发明内容

本实用新型为了解决现有空心楼板芯模搬运和安装不便、运输和安装中容易发生破损、产品质量稳定性差、运输成本高、抗浮处理困难、防火性能差、漏浆严重、现浇混凝土时容易发生位移、产品规格单一、生产成本高的问题，提供了一种组合式钢质蜂巢芯空腔构件。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种组合式钢质蜂巢芯空腔构件，包括第一U形钢槽、第二U形钢槽、U形钢质支腿、矩形水泥底板；其中，第一U形钢槽的外壁设有多个第一U形加强肋，且各个第一U形加强肋沿第一U形钢槽的轴线等距平行排列；第二U形钢槽的外壁设有多个第二U形加强肋，且各个第二U形加强肋沿第二U形钢槽的轴线等距平行排列；第一U形钢槽和第二U形钢槽对扣焊接形成矩形箱体；U形钢质支腿的数目为多个；每个U形钢质支腿的两个端面均与第二U形钢槽的槽底内壁固定；每个U形钢质支腿的底边均与第一U形钢槽的槽底内壁接触；各个U形钢质支腿沿第二U形钢槽的轴线等距平行排列；矩形水泥底板的正面与第二U形钢槽的槽底外壁固定。

使用时，第一U形钢槽和第二U形钢槽均可以先展开进行运输，到达现场后再进行组装（将第一U形钢槽和第二U形钢槽对扣焊接形成矩形箱体）。由第一U形钢槽和第二U形钢槽对扣焊接形成的矩形箱体作为现浇空心楼板的填充主体。各个U形钢质支腿起到支撑矩形箱体的作用。矩形水泥底板作为矩形箱体的垫块。各个第一U形加强肋和各个第二U形加强肋起到增强矩形箱体结构强度的作用。

基于上述过程，与现有空心楼板芯模相比，本实用新型所述的一种组合式钢质蜂巢芯空腔构件具有如下优点：一、与水泥薄壁空心箱体芯模相比，本实用新型具有如下优点：1、由于重量更小，使得搬运和安装更方便。2、由于钢的材料特性（不易破损），使得运输和安装中不易发生破损。3、能够实现机械化生产，使得产品质量稳定性更高。4、由于采用组装式结构，使得运输中占地面积更小，由此使得运输成本更低。二、与聚苯泡沫箱体芯模相比，本实用新型具有如下优点：1、由于采用组装式结构，使得运输中占地面积更小，由此使得运输成本更低。2、由于钢的材料特性（密度高、强度高），使得抗浮处理更容易。3、防火性能更强。三、与钢质网状箱体芯模相比，本实用新型具有如下优点：1、有效减少了漏浆。2、现浇混凝土时，不易发生位移。四、与塑料（低密度合金）箱体芯模相比，本实用新型具有如下优点：1、无需根据现成模具的规格进行生产，使得产品规格更加多样。2、模具投资小，使得生产成本更低。

本实用新型结构合理、设计巧妙，有效解决了现有空心楼板芯模搬运和安装不便、运输和安装中容易发生破损、产品质量稳定性差、运输成本高、抗浮处理困难、防火性能差、漏浆严重、现浇混凝土时容易发生位移、产品规格单一、生产成本高的问题，适用于现浇空心楼板。

附图说明

图1是本实用新型中第一U形钢槽的结构示意图。

图2是本实用新型中第二U形钢槽的结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型中U形钢质支腿的结构示意图。

图中：1-第一U形钢槽，2-第二U形钢槽，3-U形钢质支腿，4-矩形水泥底板，5-第一U形加强肋，6-第二U形加强肋，7-加强板，8-矩形冷拔钢丝网片。

具体实施方式

一种组合式钢质蜂巢芯空腔构件，包括第一U形钢槽1、第二U形钢槽2、U形钢质支腿3、矩形水泥底板4；其中，第一U形钢槽1的外壁设有多个第一U形加强肋5，且各个第一U形加强肋5沿第一U形钢槽1的轴线等距平行排列；第二U形钢槽2的外壁设有多个第二U形加强肋6，且各个第二U形加强肋6沿第二U形钢槽2的轴线等距平行排列；第一U形钢槽1和第二U形钢槽2对扣焊接形成矩形箱体；U形钢质支腿3的数目为多个；每个U形钢质支腿3的两个端面均与第二U形钢槽2的槽底内壁固定；每个U形钢质支腿3的底边均与第一U形钢槽1的槽底内壁接触；各个U形钢质支腿3沿第二U形钢槽2的轴线等距平行排列；矩形水泥底板4的正面与第二U形钢槽2的槽底外壁固定。

每个U形钢质支腿3均采用冷拔钢丝加工而成。

第一U形钢槽1和第二U形钢槽2均采用网格钢板加工而成。

第一U形钢槽1的槽底外壁铺设有加强板7。

所述网格钢板采用镀锌网格钢板。

所述加强板7采用水泥板或者木板或者塑料板或者铁板。

矩形水泥底板4的内部嵌设有矩形冷拔钢丝网片8。

当施工人员踩在矩形箱体上时，加强板可以防止矩形箱体被踩坏或踩变形。矩形冷拔钢丝网片起到增强矩形水泥底板结构强度的作用。

Claims (7)

1.一种组合式钢质蜂巢芯空腔构件，其特征在于：包括第一U形钢槽（1）、第二U形钢槽（2）、U形钢质支腿（3）、矩形水泥底板（4）；其中，第一U形钢槽（1）的外壁设有多个第一U形加强肋（5），且各个第一U形加强肋（5）沿第一U形钢槽（1）的轴线等距平行排列；第二U形钢槽（2）的外壁设有多个第二U形加强肋（6），且各个第二U形加强肋（6）沿第二U形钢槽（2）的轴线等距平行排列；第一U形钢槽（1）和第二U形钢槽（2）对扣焊接形成矩形箱体；U形钢质支腿（3）的数目为多个；每个U形钢质支腿（3）的两个端面均与第二U形钢槽（2）的槽底内壁固定；每个U形钢质支腿（3）的底边均与第一U形钢槽（1）的槽底内壁接触；各个U形钢质支腿（3）沿第二U形钢槽（2）的轴线等距平行排列；矩形水泥底板（4）的正面与第二U形钢槽（2）的槽底外壁固定。

2.根据权利要求1所述的一种组合式钢质蜂巢芯空腔构件，其特征在于：每个U形钢质支腿（3）均采用冷拔钢丝加工而成。

3.根据权利要求1或2所述的一种组合式钢质蜂巢芯空腔构件，其特征在于：第一U形钢槽（1）和第二U形钢槽（2）均采用网格钢板加工而成。

4.根据权利要求3所述的一种组合式钢质蜂巢芯空腔构件，其特征在于：第一U形钢槽（1）的槽底外壁铺设有加强板（7）。

5.根据权利要求3所述的一种组合式钢质蜂巢芯空腔构件，其特征在于：所述网格钢板采用镀锌网格钢板。

6.根据权利要求4所述的一种组合式钢质蜂巢芯空腔构件，其特征在于：所述加强板（7）采用水泥板或者木板或者塑料板或者铁板。

7.根据权利要求1或2所述的一种组合式钢质蜂巢芯空腔构件，其特征在于：矩形水泥底板（4）的内部嵌设有矩形冷拔钢丝网片（8）。