CN206693216U - 一种便于裁剪桩头的灌注桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于灌注桩技术领域，公开了一种便于裁剪桩头的灌注桩，用于解决通过切割的方式裁剪掉灌注桩桩头而存在的施工难度高、施工周期长、噪声污染严重的问题。本实用新型包括埋设在地面成孔内的钢筋笼骨架，所述钢筋笼骨架的内部以及钢筋笼骨架与地面成孔之间浇筑有混凝土，所述钢筋笼骨架的上端与地面齐平，所述钢筋笼骨架的上端设置有加热垫圈，所述加热垫圈的上端浇筑有混凝土桩头，所述加热垫圈包括由电加热丝缠绕而成的加热网，加热网的外围包覆有热塑性塑料层，所述加热网的两个电极穿出混凝土桩头与外部的电源连接。
Description
技术领域
本实用新型属于灌注桩技术领域，具体涉及一种便于裁剪桩头的灌注桩。
背景技术
灌注桩直接在所设计的桩位上开孔，其截面为圆形，成孔后在孔内加放钢筋笼，灌注混凝土而成。灌注桩由于具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于城市建筑物密集地区使用等优点，灌注桩在施工中得到较为广泛的应用。根据成孔工艺的不同，灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩和人孔挖孔的灌注桩等。
现有技术中关于灌注桩的技术文献也较多，例如申请号为201420585649.X的实用新型专利公开了一种灌注桩结构，包括锚固板，锚固板两侧设有环形板，环形板采用两块板体拼接而成，环形板与锚固板之间通过销轴连接，环形板上设有钻孔灌注桩，钻孔灌注桩为两个，且钻孔灌注桩竖向设置在锚固板上，钻孔灌注桩顶端延伸在锚固板上表面外侧，其底部穿过一预应力锚索延伸在预应力锚索下表面外侧，两钻孔灌注桩之间设有主筋，主筋两端固定在钻孔灌注桩上，还包括囊袋，囊袋顶部位于锚固板下表面，其底部位于环形板内底面上，囊袋及主筋连接处设有加强板，加强板呈三角形结构，加强板固定在囊袋及主筋之间。
申请号为201320852199.1的实用新型专利公开了一种嵌岩灌注桩，包括外围的钢筋笼骨架和内部的灌注桩：灌注桩包括对应上部土层的上部混凝土大桩和对应下部岩层的多个下部微型钢管桩，下部微型钢管桩由内部混凝土桩和外部嵌固钢管构成，下部微型钢管桩的顶端伸入上部混凝土大桩内与上部混凝土大桩形成一体结构。
申请号为201420082134.8的实用新型专利公开了一种抗拔灌注桩，包括竖向布置的桩身以及连在该桩身顶端的承台，桩身内设置有：若干根竖向布置的纵筋、以及缠绕在各根纵筋外的箍筋，且纵筋的上端锚入承台内部，桩身内还设置有至少两根竖向布置的后张无粘接预应力筋，后张无粘接预应力筋的下端固定在桩身内部，后张无粘接预应力筋上部的张拉端伸出承台外且与承台固定。
然而为了保证灌注桩桩头的质量，灌注桩在施工的过程中，灌注桩的高度都要高于地面一端距离，等混凝土凝固之后，需要切割掉高于地面的灌注桩。切割的过程不仅施工周期长、施工难度较高，而且噪声污染相当严重。
实用新型内容
本实用新型为了解决通过切割的方式裁剪掉灌注桩桩头而存在的施工难度高、施工周期长、噪声污染严重的问题，而提供一种便于裁剪桩头的灌注桩，在保证灌注桩桩头质量的基础之上，具有裁剪桩头方便、周期短、无噪声污染的特点。
为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种便于裁剪桩头的灌注桩，包括埋设在地面成孔内的钢筋笼骨架，所述钢筋笼骨架的内部以及钢筋笼骨架与地面成孔之间浇筑有混凝土，其特征在于，所述钢筋笼骨架的上端与地面齐平，所述钢筋笼骨架的上端设置有加热垫圈，所述加热垫圈的上端浇筑有混凝土桩头，所述加热垫圈包括由电加热丝缠绕而成的加热网，加热网的外围包覆有热塑性塑料层，所述加热网的两个电极穿出混凝土桩头与外部的电源连接。
所述加热垫圈的外形尺寸小于混凝土桩头的外形尺寸，所述混凝土桩头的外形尺寸与混凝土的外形尺寸相同。
所述加热网包括电连接在一起的上层加热网和下层加热网，所述上层加热网和下层加热网的外围均包覆有热塑性塑料层。
所述热塑性塑料层的下端面为平面，所述热塑性塑料层的上端面的中央位置设置有凹槽，所述凹槽的外围均匀分布有多个圆形凹槽；所述圆形凹槽的深度小于凹槽的深度。
所述凹槽呈圆台状，并且凹槽上端的尺寸大于凹槽下端的尺寸。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的便于裁剪桩头的灌注桩，包括埋设在地面成孔内的钢筋笼骨架，所述钢筋笼骨架的内部以及钢筋笼骨架与地面成孔之间浇筑有混凝土，所述钢筋笼骨架的上端与地面齐平，所述钢筋笼骨架的上端设置有加热垫圈，所述加热垫圈的上端浇筑有混凝土桩头，所述加热垫圈包括由电加热丝缠绕而成的加热网，加热网的外围包覆有热塑性塑料层，所述加热网的两个电极穿出混凝土桩头用于与外部的电源连接。本实用新型的灌注桩在施工的过程中，先将灌注桩浇筑到与地面齐平，然后再将加热垫圈放置到与地面齐平的灌注桩上端，然后再在加热垫圈上继续进行浇筑形成混凝土桩头，当灌注桩浇筑完成凝固后，向加热垫圈通电热塑性塑料层融化，使得地面之上的混凝土桩头与地面之下的灌注桩断裂形成间隙，借助外力即可将位于地面之上的混凝土桩头推倒。相比于现有技术，本实用新型不需要切割装置对灌注桩进行裁剪，一方面缩短了施工的周期、降低了施工的难度以及减少裁剪过程中的噪声污染；另一方便也提高了裁剪桩头的安全系数。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的加热垫圈的剖视图结构示意图；
图中标记：1、钢筋笼骨架，2、混凝土，3、加热垫圈，4、混凝土桩头，5、地面，31、热塑性塑料层，32、加热网，33、凹槽，34、圆形凹槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
结合附图，本实用新型提供的便于裁剪桩头的灌注桩，包括埋设在地面成孔内的钢筋笼骨架1，所述钢筋笼骨架1的内部以及钢筋笼骨架1与地面成孔之间浇筑有混凝土2，所述钢筋笼骨架1的上端与地面5齐平，所述钢筋笼骨架1的上端设置有加热垫圈3，所述加热垫圈3的上端浇筑有混凝土桩头4，所述加热垫圈3包括由电加热丝缠绕而成的加热网32，加热网32的外围包覆有热塑性塑料层31，所述加热网32的两个电极穿出混凝土桩头4与外部的电源连接。本实用新型的灌注桩在施工的过程中，先将灌注桩浇筑到与地面齐平，然后再将加热垫圈3放置到与地面齐平的灌注桩上端，然后再在加热垫圈3上继续进行浇筑形成混凝土桩头4，当灌注桩浇筑完成凝固后，向加热垫圈3通电热塑性塑料层31融化，使得地面之上的混凝土桩头4与地面之下的灌注桩断裂形成间隙，借助外力即可将位于地面之上的混凝土桩头4推倒。相比于现有技术，本实用新型不需要切割装置对灌注桩进行裁剪，一方面缩短了施工的周期、降低了施工的难度以及减少裁剪过程中的噪声污染；另一方便也提高了裁剪桩头的安全系数。
同时本实用新型的混凝土桩头4并不需要进行捆绑钢筋笼骨架，因此也能够降低成本，现有技术中钢筋笼骨架的长度一般都是高出地平面与灌注桩桩头一体的。
作为本实用新型一种优选的方式，为了保证灌注桩的质量，所述加热垫圈3的外形尺寸小于混凝土桩头4的外形尺寸，所述混凝土桩头4的外形尺寸与混凝土的外形尺寸相同。加热垫圈3的外形尺寸也可以刚好与混凝土桩头4的外形尺寸相同。
作为本实用新型一种优选的方式，所述加热网32包括电连接在一起的上层加热网和下层加热网，所述上层加热网和下层加热网的外围均包覆有热塑性塑料层31。
作为本实用新型一种优选的方式，为了保证切割后灌注桩的质量，同时也了防止在浇筑的过程中将加热装置挤压而出现倾斜的状况，所述热塑性塑料层31的下端面为平面，所述热塑性塑料层31的上端面的中央位置设置有凹槽33，所述凹槽33的外围均匀分布有多个圆形凹槽34；所述圆形凹槽34的深度小于凹槽33的深度；所述凹槽33呈圆台状，并且凹槽33上端的尺寸大于凹槽下端的尺寸。当浇筑的时候，混凝土首先集中凹槽内，便于将加热垫圈3的位置进行固定，防止电热垫圈3出现偏移而影响灌注桩桩头质量的情况。
作为本实用新型一种优选的方式，上层加热网距凹槽底端的距离小于下层加热网距加热垫圈3最下端的距离，从而使得在加热的过程中，加热垫圈的上端先开始融化，加热垫圈的下端后融化，上层的加热垫圈先融化，便可以进行混凝土桩头的分离，减少由于加热垫圈融化而导致的混凝土桩头对地面之下的灌注桩的冲击，从而对地面之下的灌注桩起到一定的保护作用。
实施例一
本实施例的便于裁剪桩头的灌注桩，包括埋设在地面成孔内的钢筋笼骨架，所述钢筋笼骨架的内部以及钢筋笼骨架与地面成孔之间浇筑有混凝土，所述钢筋笼骨架的上端与地面齐平，所述钢筋笼骨架的上端设置有加热垫圈，所述加热垫圈的上端浇筑有混凝土桩头，所述加热垫圈包括由电加热丝缠绕而成的加热网，加热网的外围包覆有热塑性塑料层，所述加热网的两个电极穿出混凝土桩头与外部的电源连接。
实施例二
本实施例的便于裁剪桩头的灌注桩，包括埋设在地面成孔内的钢筋笼骨架，所述钢筋笼骨架的内部以及钢筋笼骨架与地面成孔之间浇筑有混凝土，所述钢筋笼骨架的上端与地面齐平，所述钢筋笼骨架的上端设置有加热垫圈，所述加热垫圈的上端浇筑有混凝土桩头，所述加热垫圈包括由电加热丝缠绕而成的加热网，加热网的外围包覆有热塑性塑料层，所述加热网的两个电极穿出混凝土桩头与外部的电源连接；所述加热垫圈的外形尺寸小于混凝土桩头的外形尺寸，所述混凝土桩头的外形尺寸与混凝土的外形尺寸相同。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础之上，所述加热网包括电连接在一起的上层加热网和下层加热网，所述上层加热网和下层加热网的外围均包覆有热塑性塑料层。
实施例四
在上述任一实施例的基础之上，所述热塑性塑料层的下端面为平面，所述热塑性塑料层的上端面的中央位置设置有凹槽，所述凹槽的外围均匀分布有多个圆形凹槽；所述圆形凹槽的深度小于凹槽的深度。
实施例五
在实施例四的基础之上，所述凹槽呈圆台状，并且凹槽上端的尺寸大于凹槽下端的尺寸。
Claims (4)
1.一种便于裁剪桩头的灌注桩，包括埋设在地面成孔内的钢筋笼骨架，所述钢筋笼骨架的内部以及钢筋笼骨架与地面成孔之间浇筑有混凝土，其特征在于，所述钢筋笼骨架的上端与地面齐平，所述钢筋笼骨架的上端设置有加热垫圈，所述加热垫圈的上端浇筑有混凝土桩头，所述加热垫圈包括由电加热丝缠绕而成的加热网，加热网的外围包覆有热塑性塑料层，所述加热网的两个电极穿出混凝土桩头与外部的电源连接。
2.根据权利要求1所述的便于裁剪桩头的灌注桩，其特征在于，所述加热网包括电连接在一起的上层加热网和下层加热网，所述上层加热网和下层加热网的外围均包覆有热塑性塑料层。
3.根据权利要求2所述的便于裁剪桩头的灌注桩，其特征在于，所述热塑性塑料层的下端面为平面，所述热塑性塑料层的上端面的中央位置设置有凹槽，所述凹槽的外围均匀分布有多个圆形凹槽；所述圆形凹槽的深度小于凹槽的深度。
4.根据权利要求3所述的便于裁剪桩头的灌注桩，其特征在于，所述凹槽呈圆台状，并且凹槽上端的尺寸大于凹槽下端的尺寸。
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| CN201720278200.2U CN206693216U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 一种便于裁剪桩头的灌注桩 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112223525A (zh) * | 2020-09-19 | 2021-01-15 | 盐城市双强管桩有限公司 | 一种砼桩插筋设备及插筋方法 |
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- 2017-03-21 CN CN201720278200.2U patent/CN206693216U/zh active Active
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| CN112223525B (zh) * | 2020-09-19 | 2021-10-08 | 盐城市双强管桩有限公司 | 一种砼桩插筋设备及插筋方法 |
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