CN206692087U - 一种不干胶标签的切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不干胶标签的切断装置，包括右支架、电机、摆动件、水平推杆、齿轮板、活动杆、切刀、传送轮和传送带，所述右支架上依次设置有电机、转盘、圆柱固定件、活动转杆、摆动件、支撑轴、水平安置板、限位槽、第一滚轮、水平推杆、齿轮板和楔形推动件；楔形推动件下方设置有左支撑架，左支撑架上设置有活动杆、第二滚轮和切刀；右支架和左支撑架前方设置有传送轮，传送轮外围连接设置有传送带。本实用新型采用电机通过转盘、圆柱固定件、活动转杆、摆动件以及支撑轴来带动水平推杆左右移动，从而带动带有切刀的活动杆在左支撑架上有规律的上下运动并对标签带进行切割，从而完成自动化切割。

Description

一种不干胶标签的切断装置

技术领域

本实用新型涉及一种不干胶标签的加工装置，具体是一种不干胶标签的切断装置。

背景技术

不干胶标签材料广泛应用于医药、日化、物流及电子标签领域，是目前发展速度较快的特种纸新材料之一。不干胶标签是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经过印刷、模切等加工后成为成品标签。不干胶的生产涉及到硅油涂布和胶水涂布两个涂布工序，胶水涂布将胶水直接涂布于面材背面，经过烘干或溶剂挥发工序后，再和涂布好硅油的离型纸复合成不干胶标签产品。

在不干胶标签带加工完成后，根据不同的情况，需要对标签带进行切割。现有技术中，在切割时主要采用手工测量并机械闸刀进行切割，这样的切割效率低且浪费人工，同时在机械操作时不够稳定，加工效果较差；在大型机械化加工过程中，采用全自动化的加工装置进行标签纸的切割，这些设备成本较高，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签的切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不干胶标签的切断装置，包括右支架、电机、摆动件、水平推杆、齿轮板、活动杆、切刀、传送轮和传送带，所述右支架上端固定设置有电机，所述电机的输出端外围焊接设置有转盘，所述转盘正面上部焊接设置有圆柱固定件，所述圆柱固定件外围连接设置有活动转杆，所述活动转杆下端连接设置有摆动件，所述摆动件上部贯穿设置有支撑轴，所述支撑轴末端焊接固定在所述右支架正面，所述右支架左侧中部焊接设置有水平安置板，所述水平安置板正面左端连接设置有限位槽，所述限位槽中上下两端对称设置有第一滚轮，所述第一滚轮之间活动设置有水平推杆，所述水平推杆位于所述摆动件下方，所述水平推杆上端右侧和所述摆动件对应位置镶嵌设置有齿轮板，所述齿轮板和所述摆动件相配合，所述水平推杆左端固定设置有楔形推动件，所述楔形推动件的下表面为右侧向下倾斜的斜面，所述楔形推动件下方设置有左支撑架，所述左支撑架正面和所述楔形推动件对应位置焊接固定有管型定位套筒，所述左支撑架中活动设置有活动杆，所述活动杆上端活动设置有第二滚轮，所述第二滚轮上端和所述楔形推动件下端贴合，所述活动杆下端连接设置有切刀，所述右支架和所述左支撑架前方对称设置有传送轮，所述传送轮和电机连接，所述传送轮外围连接设置有传送带。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机通过固定支架焊接固定在所述右支架上端，所述电机的输出端向正前方设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动转杆为上部开有贯穿孔的金属杆，所述活动转杆上部的贯穿孔为两端圆弧的长条形孔，所述活动转杆上的贯穿孔和所述圆柱固定件尺寸相契合且活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述摆动件为扇形结构，所述摆动件上端和所述活动转杆下端焊接固定，所述摆动件下端表面镶有轮齿。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动杆和所述左支撑架活动连接，所述活动杆外围位于所述左支撑架内连接固定有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，标签带通过传送带持续传送，启动电机后带动转盘转动，圆柱固定件在转动时活动杆随之转动，同时圆柱固定件在活动杆的贯穿孔中活动，从而带动摆动件在右支架正面左右摆动，摆动件在左右摆动时，通过和齿轮板的齿轮配合，带动水平推杆在限位槽中通过第一滚轮左右移动，这样的设计能够稳定持续的将转动变为水平方向的左右摆动，同时通过齿轮传动也较为稳定；水平推杆在左右移动中，通过楔形推动件和第二滚轮的接触，不断带动活动杆在左支撑架中上下移动，从而位于活动杆下端的切刀就能够持续不断的对传送带表面的标签进行等量切割，这样的设计结构简单，通过机械传动完成自动化的加工，能够持续稳定的进行切割加工，节省了人工，且降低了生产线的采购成本。

附图说明

图1为一种不干胶标签的切断装置的结构示意图。

图2为一种不干胶标签的切断装置中左支撑架和活动杆的结构示意图。

图中：1-右支架，2-电机，3-转盘，4-圆柱固定件，5-活动转杆，6-摆动件，7-支撑轴，8-水平安置板，9-限位槽，10-第一滚轮，11-水平推杆，12-齿轮板，13-楔形推动件，14-左支撑架，15-活动杆，16-第二滚轮，17-切刀，18-传送轮，19-传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种不干胶标签的切断装置，包括右支架1、电机2、摆动件6、水平推杆11、齿轮板12、活动杆15、切刀17、传送轮18和传送带19，所述右支架1上端固定设置有电机2，所述电机2通过固定支架焊接固定在所述右支架1上端，所述电机2的输出端向正前方设置，所述电机2的输出端外围焊接设置有转盘3，电机2转动带动所述转盘3转动，所述转盘3正面上部焊接设置有圆柱固定件4，所述圆柱固定件4外围连接设置有活动转杆5，所述活动转杆5为上部开有贯穿孔的金属杆，所述活动转杆5上部的贯穿孔为两端圆弧的长条形孔，所述活动转杆5上的贯穿孔和所述圆柱固定件4尺寸相契合且活动连接，所述活动转杆5下端连接设置有摆动件6，所述摆动件6为扇形结构，所述摆动件6上端和所述活动转杆5下端焊接固定，所述摆动件6下端表面镶有轮齿，所述摆动件6上部贯穿设置有支撑轴7，所述支撑轴7末端焊接固定在所述右支架1正面，所述电机2转动时通过所述圆柱固定件4在所述活动转杆5中运动能够带动所述摆动件6左右摆动，所述右支架1左侧中部焊接设置有水平安置板8，所述水平安置板8正面左端连接设置有限位槽9，所述限位槽9中上下两端对称设置有第一滚轮10，所述第一滚轮10能够在所述限位槽9中转动，所述第一滚轮10之间活动设置有水平推杆11，所述水平推杆11位于所述摆动件6下方，所述水平推杆11能够依靠所述第一滚轮10在所述限位槽9中左右移动，所述水平推杆11上端右侧和所述摆动件6对应位置镶嵌设置有齿轮板12，所述齿轮板12和所述摆动件6相配合，所述摆动件6通过所述齿轮板12带动所述水平推杆11左右移动，所述水平推杆11左端固定设置有楔形推动件13，所述楔形推动件13的下表面为右侧向下倾斜的斜面，所述楔形推动件13下方设置有左支撑架14，所述左支撑架14正面和所述楔形推动件13对应位置焊接固定有管型定位套筒，所述左支撑架14中活动设置有活动杆15，所述活动杆15和所述左支撑架14活动连接，所述活动杆15能够在所述左支撑架14中上下移动，所述活动杆15外围位于所述左支撑架14内连接固定有弹簧，所述活动杆15上端活动设置有第二滚轮16，所述第二滚轮16能够在所述活动杆15上端转动，所述第二滚轮16上端和所述楔形推动件13下端贴合，所述楔形推动件13向左移动时，能够通过所述第二滚轮16带动所述活动杆15向下移动，所述活动杆15下端连接设置有切刀17，所述切刀17用于切割标签带，所述右支架1和所述左支撑架14前方对称设置有传送轮18，所述传送轮18和电机连接，所述传送轮18外围连接设置有传送带19，所述传送带19在所述传送轮18转动中不断讲标签带传送并被所述切刀17切割。

本实用新型的工作原理是：使用时，标签带通过传送带19持续传送，启动电机2后带动转盘3转动，圆柱固定件4在转动时活动转杆5随之转动，同时圆柱固定件4在活动转杆5的贯穿孔中活动，从而带动摆动件6在右支架1正面左右摆动，摆动件6在左右摆动时，通过和齿轮板12的齿轮配合，带动水平推杆11在限位槽9中通过第一滚轮10左右移动，这样的设计能够稳定持续的将转动变为水平方向的左右摆动，同时通过齿轮传动也较为稳定；水平推杆11在左右移动中，通过楔形推动件13和第二滚轮16的接触，不断带动活动杆15在左支撑架14中上下移动，从而位于活动杆15下端的切刀17就能够持续不断的对传送带19表面的标签进行等量切割，这样的设计结构简单，通过机械传动完成自动化的加工，能够持续稳定的进行切割加工，节省了人工，且降低了生产线的采购成本。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种不干胶标签的切断装置，包括右支架、电机、摆动件、水平推杆、齿轮板、活动杆、切刀、传送轮和传送带，其特征在于，所述右支架上端固定设置有电机，所述电机的输出端外围焊接设置有转盘，所述转盘正面上部焊接设置有圆柱固定件，所述圆柱固定件外围连接设置有活动转杆，所述活动转杆下端连接设置有摆动件，所述摆动件上部贯穿设置有支撑轴，所述支撑轴末端焊接固定在所述右支架正面，所述右支架左侧中部焊接设置有水平安置板，所述水平安置板正面左端连接设置有限位槽，所述限位槽中上下两端对称设置有第一滚轮，所述第一滚轮之间活动设置有水平推杆，所述水平推杆位于所述摆动件下方，所述水平推杆上端右侧和所述摆动件对应位置镶嵌设置有齿轮板，所述齿轮板和所述摆动件相配合，所述水平推杆左端固定设置有楔形推动件，所述楔形推动件的下表面为右侧向下倾斜的斜面，所述楔形推动件下方设置有左支撑架，所述左支撑架正面和所述楔形推动件对应位置焊接固定有管型定位套筒，所述左支撑架中活动设置有活动杆，所述活动杆上端活动设置有第二滚轮，所述第二滚轮上端和所述楔形推动件下端贴合，所述活动杆下端连接设置有切刀，所述右支架和所述左支撑架前方对称设置有传送轮，所述传送轮和电机连接，所述传送轮外围连接设置有传送带。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的切断装置，其特征在于，所述电机通过固定支架焊接固定在所述右支架上端，所述电机的输出端向正前方设置。

3.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的切断装置，其特征在于，所述活动转杆为上部开有贯穿孔的金属杆，所述活动转杆上部的贯穿孔为两端圆弧的长条形孔，所述活动转杆上的贯穿孔和所述圆柱固定件尺寸相契合且活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的切断装置，其特征在于，所述摆动件为扇形结构，所述摆动件上端和所述活动转杆下端焊接固定，所述摆动件下端表面镶有轮齿。

5.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的切断装置，其特征在于，所述活动杆和所述左支撑架活动连接，所述活动杆外围位于所述左支撑架内连接固定有弹簧。