CN206691942U - 一种油压前叉自动注油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种油压前叉自动注油装置，包括:灌装机架、机械伸缩臂、滑块、立柱、步进电机、横向定心导轨、防滴漏注油嘴、小车定位套、快速定位夹具、油压前叉、底座定位夹具、跑动小车与线体传输链条，其特征在于：所述立柱设置在所述灌装机架上，所述机械伸缩臂设置在立柱的一侧，所述机械伸缩臂通过滑块与立柱之间相互滑动连接，所述步进电机设置在立柱的一侧，所述步进电机与立柱相互连接，所述横向定心导轨设置在步进电机的下端，步进电机与横向定心导轨之间相互连接。本实用新型在跑动小车上设计专用快速定位夹具，确保定位精准及夹持稳定，并且能适应不同长度液压前叉的高度调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油压前叉自动注油装置。
背景技术
目前，前叉部件在自行车结构中处于前方部位，它的上端与车把部件相连，车架部件与前管配合，下端与前轴部件配合，组成自行车的导向系统，油压前叉在使用前需要进行注油，现有的用于油压前叉的注油设备存在以下缺陷：1.输送线链条上小车导向不准(无直线度)；2.输送小车定位无精度，无定位夹具；3.原有输送线无定位检测装置及刹车制动；4.原有电气功能落后。原有注油无法与线体配合且漏油严重且存在着油泵与改造不兼容的问题，本实用新型是在原有线体的基础上进行改造，利用自动化集成系统及自动执行机构实现全自动注油功能。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种油压前叉自动注油装置，本实用新型在跑动小车上设计专用快速定位夹具，确保定位精准及夹持稳定，并且能适应不同长度液压前叉的高度调整。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种油压前叉自动注油装置，包括:灌装机架、机械伸缩臂、滑块、立柱、步进电机、横向定心导轨、防滴漏注油嘴、小车定位套、快速定位夹具、油压前叉、底座定位夹具、跑动小车与线体传输链条，其特征在于：所述立柱设置在所述灌装机架上，所述机械伸缩臂设置在立柱的一侧，所述机械伸缩臂通过滑块与立柱之间相互滑动连接，所述步进电机设置在立柱的一侧，所述步进电机与立柱相互连接，所述横向定心导轨设置在步进电机的下端，步进电机与横向定心导轨之间相互连接，所述防滴漏注油嘴设置在所述机械伸缩臂的下端，所述机械伸缩臂与防滴漏注油嘴相互为可拆卸连接，所述油压前叉位于防滴漏注油嘴的正下方，所述跑动小车设置在油压前叉的下端，所述油压前叉通过快速定位夹具与小车定位套之间相互夹紧。
进一步，所述机械伸缩臂的下端设置有导向定位销，机械伸缩臂通过导向定位销与所述灌装机架相互连接。
进一步，所述跑动小车的下端设置有跑道顺直导轨，跑动小车可沿泡到顺直导轨移动。
进一步，所述跑动小车上设置有底座定位夹具，油压前叉通过底座定位夹具与跑动小车相互夹紧。
本实用新型的优点在于：本实用新型中设置有线体传输链条，链条传输动力采用带刹车制动的变频电机驱动，链接采用与链轮直接链接以提高定位精度。将现有链条合理涨紧。链条导向采用高分子复合材料导轨导向定位，确保链条直线运行且平滑平稳。跑动小车上设计专用快速定位夹具，确保定位精准及夹持稳定，并且能适应不同长度液压前叉的高度调整，本实用新型的注油系统配套有单独设计的专用能适应加注不同长度油缸的机械伸缩臂，调节方便，本实用新型的注油嘴使用防漏油装置，防漏性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：
1-灌装机架； 2-机械伸缩臂； 3-滑块；
4-立柱； 5-步进电机； 6-横向定心导轨；
7-防滴漏注油嘴； 8-导向定位销； 9-小车定位套；
10-快速定位夹具； 11-油压前叉； 12-底座定位夹具；
13-跑动小车； 14-跑道顺直导轨； 15-线体传输链条
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示的一种油压前叉自动注油装置，包括:灌装机架1、机械伸缩臂2、滑块3、立柱4、步进电机5、横向定心导轨6、防滴漏注油嘴7、小车定位套9、快速定位夹具10、油压前叉11、底座定位夹具12、跑动小车13与线体传输链条15，其特征在于：所述立柱4设置在所述灌装机架1上，所述机械伸缩臂2 设置在立柱4的一侧，所述机械伸缩臂2通过滑块3与立柱4之间相互滑动连接，所述步进电机5设置在立柱4的一侧，所述步进电机5与立柱4相互连接，所述横向定心导轨6 设置在步进电机5的下端，步进电机5与横向定心导轨6之间相互连接，所述防滴漏注油嘴设7置在所述机械伸缩臂2的下端，所述机械伸缩臂2与防滴漏注油嘴7相互为可拆卸连接，所述油压前叉11位于防滴漏注油嘴7的正下方，所述跑动小车13设置在油压前叉 11的下端，所述油压前叉11通过快速定位夹具10与小车定位套9之间相互夹紧。
工作方式:本实用新型在使用时，链条传输动力采用带刹车制动的变频电机驱动，链接采用与链轮直接链接以提高定位精度。将现有链条合理涨紧。控制系统采用PLC加触摸屏进行智能控制，运送小车特制且轨迹正中线体装有两条导轨，小车正中装有两定位滚轮。小车上设计专用快速定位夹具，确保定位精准及夹持稳定，并且能适应不同长度液压前叉的高度调整，本实用新型的注油系统采用高扬程精确计量泵，配套单独设计的专用能适应加注不同长度油缸的精确伸缩进给机构，此机构能适应并能自动调节小车上夹具与注油机构相连接的定位装置。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种油压前叉自动注油装置，包括:灌装机架、机械伸缩臂、滑块、立柱、步进电机、横向定心导轨、防滴漏注油嘴、小车定位套、快速定位夹具、油压前叉、底座定位夹具、跑动小车与线体传输链条，其特征在于：所述立柱设置在所述灌装机架上，所述机械伸缩臂设置在立柱的一侧，所述机械伸缩臂通过滑块与立柱之间相互滑动连接，所述步进电机设置在立柱的一侧，所述步进电机与立柱相互连接，所述横向定心导轨设置在步进电机的下端，步进电机与横向定心导轨之间相互连接，所述防滴漏注油嘴设置在所述机械伸缩臂的下端，所述机械伸缩臂与防滴漏注油嘴相互为可拆卸连接，所述油压前叉位于防滴漏注油嘴的正下方，所述跑动小车设置在油压前叉的下端，所述油压前叉通过快速定位夹具与小车定位套之间相互夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种油压前叉自动注油装置，其特征在于：所述机械伸缩臂的下端设置有导向定位销，机械伸缩臂通过导向定位销与所述灌装机架相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种油压前叉自动注油装置，其特征在于：所述跑动小车的下端设置有跑道顺直导轨，跑动小车可沿泡到顺直导轨移动。
4.根据权利要求1所述的一种油压前叉自动注油装置，其特征在于：所述跑动小车上设置有底座定位夹具，油压前叉通过底座定位夹具与跑动小车相互夹紧。
Priority Applications (1)
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| CN201720334877.3U CN206691942U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种油压前叉自动注油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720334877.3U CN206691942U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种油压前叉自动注油装置 |
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| CN206691942U true CN206691942U (zh) | 2017-12-01 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113790378A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-14 | 淮阴工学院 | 一种电动车前叉生产用注油装置及其使用方法 |
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2017
- 2017-03-31 CN CN201720334877.3U patent/CN206691942U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 300000 -1, No. 26 Chen Star Road, North Central Industrial Park, Xiqing, Tianjin. Patentee after: Tianjin Wei Heng Technology Co., Ltd. Address before: 300000 -1, No. 26 Chen Star Road, North Central Industrial Park, Xiqing, Tianjin. Patentee before: Tianjin Wei Heng Automation Technology Co., Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171201 Termination date: 20210331 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |