CN206690660U - Pcb电路板丝网印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种PCB电路板丝网印刷装置，包括底座、印刷平台、网版及边框、丝印垫板，边框后端与底座之间设有翻转机构，网版上设有多个对位小孔，丝印垫板上设有对位缺口，印刷平台底部相对于底座为滑动匹配连接，印刷平台两侧面与底座之间设有定位机构；边框后端两侧与底座之间分别设有升降调节机构，翻转机构包括翻转手柄、转轴和连接块Ⅰ、连接块Ⅱ，连接块Ⅰ左右设有两个，两连接块Ⅰ的前端固定连接在边框端部两侧，连接块Ⅰ的后端转动支撑在转轴上，转轴的两端通过左右设置的两个连接块Ⅱ对应套装在丝杠上，并与丝母固定连接；翻转手柄下端连接在边框后端中部，保证了PCB板上焊盘印刷质量，并能判断网版对位情况，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷电路板制作技术领域，特别是涉及一种PCB电路板丝网印刷装置。
背景技术
在SMT行业中丝网印刷机是一种常用设备，丝网印刷机的工作过程主要包 括：1、将需印刷PCB(Printed circuit board，印刷电路板)电路板定位在网版下方并且固定；2、焊锡膏倒在网版上方的刮刀内侧，并随着刮刀在网版上水平刮动，焊锡膏通过网版上的孔隙均匀漏印刷到PCB板上；3、通过将网版及边框抬起，取出PCB电路板放入周转箱或进入下道贴片工序，整个过程完成。
然而，现有这种丝网印刷机在抬起网版及边框时，倾斜升起的网版会在PCB板表面形成瞬间移位，使PCB板表面焊盘印刷的锡膏受到损伤，焊点质量和使用性能无法保证，特别是随着科技进步，各种尺寸小、精度要求高的PCB板使用的增多，每个焊点间的距离非常接近，倾斜抬起的网版很容易造成刚印刷完成的焊盘形状连接或缺少焊锡，使PCB在焊接时形成虚焊、连焊或搭焊现象，严重影响了产品质量。
此外，在电路板制作流程中，即在外层线路制作完成后，必须对外层线路施以防焊保护处理，以免该外层线路氧化或焊接短路。常用的防焊方法是先对电路板进行铜面预处理，然后采用丝网印刷方式在电路板上印刷一层防焊油墨，再依次经过预烤、曝光、显影和后烤等处理，实现对电路板的防焊保护。然而丝网印刷方式对于操作员工的网版对位能力要求较高，当网版对位出现偏差时，极易造成工具孔假性露铜和聚油问题。网版对位通常需要经验的积累，如果操作员工经验不足，对位时间会较长，对位发生偏位的可能性较大，不仅费时费力，而且效果欠佳。在批量生产前，调整网版过程中，员工通常是通过观察工具孔旁的假性露铜与阻焊聚油情况来确认对位是否良好，这种观察方法存在一定的盲目性，容易产生误判，从而影响产品质量与生产效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种当在抬起网版及边框时能有效保证PCB板上焊盘印刷质量，并且能准确地判断网版的对位情况，提高生产效率的PCB电路板丝网印刷装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
设计一种PCB电路板丝网印刷装置，包括底座，底座上方设有印刷平台，印刷平台上方设有网版及边框，其中印刷平台顶部居中设有丝印垫板，网版嵌装在边框内，所述边框后端与底座之间设有翻转机构，所述网版上设有多个对位小孔，在丝印垫板上设有对位缺口，印刷平台底部相对于底座为滑动匹配连接，并且在印刷平台两侧面与底座之间设有定位机构；在网版相对于印刷平台定位后，对位小孔与对外缺口上下对应，且在各对位小孔上印刷油墨时，油墨可完全落入对位缺口中；
所述边框后端两侧与底座之间分别设有升降调节机构，该升降调节机构为丝母丝杠升降调节机构，其中丝杠下端固定在底座上；所述翻转机构包括翻转手柄、转轴和连接块Ⅰ、连接块Ⅱ，其中连接块Ⅰ左右设有两个，两连接块Ⅰ的前端固定连接在边框端部两侧，连接块Ⅰ的后端转动支撑在转轴上，转轴的两端通过左右设置的两个连接块Ⅱ对应套装在所述丝杠上，并与丝母丝杠升降调节机构所含丝母相固定连接；翻转手柄下端固定连接在边框后端中部。
优选地，在上述PCB电路板丝网印刷装置中，所述连接块Ⅱ与丝杠之间同时设有并紧螺母。
优选地，在上述PCB电路板丝网印刷装置中，所述印刷平台底部通过所设凹槽与底座顶部相滑动匹配连接。
优选地，在上述PCB电路板丝网印刷装置中，所述定位机构为对称设置于印刷平台两侧面上的定位螺丝及环状手柄。
优选地，在上述PCB电路板丝网印刷装置中，所述丝印垫板为PET垫板。
本实用新型技术方案的有益效果是：
本实用新型PCB电路板丝网印刷装置通过滑动调整印刷平台相对于底座的前后位置，使得对位小孔与对外缺口上下对应，即在各对位小孔上印刷油墨时，油墨可完全落入对位缺口中，从而实现网版相对于印刷平台的前后精确定位。该方法操作简单直接，即便是经验较少的员工，也能迅速完成对位，对位效率大大提高。
而且，由于结构上增设有边框后端与相对于底座的升降调节机构，在电路板印刷完成后，将网版及边框沿PCB电路板表面的垂直方向进行较小距离的垂直抬起，然后通过翻转手柄再将其翻转，这样一来，有效提高了锡膏漏印后的脱模效果，使锡膏形状不变，大小很均匀，从而使PCB电路板在焊接时避免了焊点连焊、搭焊现象的发生，同时减少虚焊。因而整体结构简单、使用方便，脱模性能好，有效保证了PCB板上焊盘印刷质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型PCB电路板丝网印刷装置的结构示意图；
图2为图1所示省去网版及边框后的结构示意图；
图3为图1所示的仰视结构示意图；
图4为图1所示的俯视并上下旋转180后的结构示意图；
图中序号：1、底座，2、印刷平台，3、网版，4、边框，5、丝印垫板，6、凹槽，7、定位螺丝及环状手柄，8、对位小孔，9、对位缺口，10、丝杠，11、丝母，12、翻转手柄，13、转轴，14、连接块Ⅰ，15、连接块Ⅱ，16、并紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围，在以下实施例中所涉及的仪器元件如无特别说明，均为常规仪器元件。
实施例一：
参见图1-4，图中，本实用新型PCB电路板丝网印刷装置，包括底座1、印刷平台2、网版3及边框4、丝印垫板5，以及边框后端与相对于底座之间设有翻转机构和升降调节机构。
其中，印刷平台设于底座上方，印刷平台底部通过所设凹槽6与底座顶部相滑动匹配连接，同时在印刷平台两侧面与底座之间对称设置有定位螺丝及环状手柄7，且定位螺丝及环状手柄沿印刷平台两侧面前后设有两组。网版及边框设于印刷平台上方，网版嵌装在边框内，丝印垫板居中设于印刷平台顶部，丝印垫板为PET垫板。
网版上设有多个对位小孔8，在丝印垫板上设有对位缺口9；在网版相对于印刷平台定位后，对位小孔与对外缺口上下对应，且在各对位小孔上印刷油墨时，油墨可完全落入对位缺口中。
升降调节机构为丝母丝杠升降调节机构，其中丝杠10下端固定在底座上；翻转机构包括翻转手柄12、转轴13和连接块Ⅰ14、连接块Ⅱ15，其中连接块Ⅰ左右设有两个，两连接块Ⅰ的前端固定连接在边框端部两侧，连接块Ⅰ的后端转动支撑在转轴上，转轴的两端通过左右设置的两个连接块Ⅱ对应套装在所述丝杠上，并与丝母丝杠升降调节机构所含丝母11相固定连接；翻转手柄下端固定连接在边框后端中部；连接块Ⅱ与丝杠之间同时设有并紧螺母16。
具体使用时，首先将网版相对于印刷平台进行对位，进行对外时，通过滑动调整印刷平台相对于底座的前后位置，使得对位小孔与对外缺口上下对应，即在各对位小孔上印刷油墨时，油墨可完全落入对位缺口中，然后通过环状手柄拧紧定位螺丝，从而实现网版相对于印刷平台的前后定位；然后将需印刷PCB(Printed circuit board，印刷电路板)电路板定位在网版下方并且固定，焊锡膏倒在网版上方的刮刀内侧，并随着刮刀在网版上水平刮动，焊锡膏通过网版上的孔隙均匀漏印刷到PCB板上；电路板印刷完成后，将网版及边框沿PCB电路板表面的垂直方向进行较小距离的垂直抬起，然后通过翻转手柄再将其翻转，这样一来，有效提高了锡膏漏印后的脱模效果，使锡膏形状不变，大小很均匀，从而使PCB电路板在焊接时避免了焊点连焊、搭焊现象的发生，同时减少虚焊。因而整体结构简单、使用方便，脱模性能好。
上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。
Claims (5)
1.一种PCB电路板丝网印刷装置，包括底座，底座上方设有印刷平台，印刷平台上方设有网版及边框，其中印刷平台顶部居中设有丝印垫板，网版嵌装在边框内，所述边框后端与底座之间设有翻转机构，其特征是：所述网版上设有多个对位小孔，在丝印垫板上设有对位缺口，印刷平台底部相对于底座为滑动匹配连接，并且在印刷平台两侧面与底座之间设有定位机构；在网版相对于印刷平台定位后，对位小孔与对外缺口上下对应，且在各对位小孔上印刷油墨时，油墨可完全落入对位缺口中；
所述边框后端两侧与底座之间分别设有升降调节机构，该升降调节机构为丝母丝杠升降调节机构，其中丝杠下端固定在底座上；所述翻转机构包括翻转手柄、转轴和连接块Ⅰ、连接块Ⅱ，其中连接块Ⅰ左右设有两个，两连接块Ⅰ的前端固定连接在边框端部两侧，连接块Ⅰ的后端转动支撑在转轴上，转轴的两端通过左右设置的两个连接块Ⅱ对应套装在所述丝杠上，并与丝母丝杠升降调节机构所含丝母相固定连接；翻转手柄下端固定连接在边框后端中部。
2.根据权利要求1所述的PCB电路板丝网印刷装置，其特征是：所述连接块Ⅱ与丝杠之间同时设有并紧螺母。
3.根据权利要求1所述的PCB电路板丝网印刷装置，其特征是：所述印刷平台底部通过所设凹槽与底座顶部相滑动匹配连接。
4.根据权利要求1所述的PCB电路板丝网印刷装置，其特征是：所述定位机构为对称设置于印刷平台两侧面上的定位螺丝及环状手柄。
5.根据权利要求1至4任一项所述的PCB电路板丝网印刷装置，其特征是：所述丝印垫板为PET垫板。
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| CN201720379921.2U CN206690660U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | Pcb电路板丝网印刷装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108081743A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-29 | 佛山市毅力机械制造有限公司 | 一种孔板印刷多色套印装置 |
| CN108688865A (zh) * | 2018-07-22 | 2018-10-23 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种智能手机贴膜装置上的居中调节结构 |
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