CN206690239U - 一种板材传送切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材传送切割机构,包括操作台及设置在所述的操作台上端面中部的通槽,在所述的操作台两端的通槽两侧分别设置有支脚,在所述的操作台上方设置有压盖,所述的压盖一端铰接在其中一端2个所述的支脚上,所述的压盖另一端能够挂接在另一端2个所述的支脚上,在所述的压盖面向所述的通槽一侧端面上设置有支架,在所述的支架上设置有外管,在所述的外管内侧设置有内管,所述的内管通过轴承转动连接在所述的支架上,在所述的支架上设置有用于带动所述的内管转动的电机,在所述的压盖两侧分别设置有平行于通槽长度方向的定位槽,在所述的压盖上方设置有切割装置,本实用新型通过能够实现木材的输送的过程中对其进行切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工领域,具体而言,涉及一种板材传送切割机构。
背景技术
在对木材进行加工过程中,为了方便切割,通常使板材置于切割机下方,对其进行切割过程中,产生大量的木屑或粉尘,造成加工场地环境污染,同时切割过程中,板材的稳定性直接影响切割质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种板材传送切割机构,通过能够实现木材的输送的过程中对其进行切割。
本实用新型是这样实现的:
一种板材传送切割机构,包括操作台及设置在所述的操作台上端面中部的通槽,在所述的操作台两端的通槽两侧分别设置有支脚,在所述的操作台上方设置有压盖,所述的压盖一端铰接在其中一端2个所述的支脚上,所述的压盖另一端能够挂接在另一端2个所述的支脚上,在所述的压盖面向所述的通槽一侧端面上设置有支架,在所述的支架上设置有外管,在所述的外管内侧设置有内管,所述的内管通过轴承转动连接在所述的支架上,在所述的支架上设置有用于带动所述的内管转动的电机,在所述的压盖两侧分别设置有平行于通槽长度方向的定位槽,在所述的压盖上方设置有切割装置,所述的切割装置的切割刀片与所述的定位槽位置相对应。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型将板材置于通槽内侧,使压盖平行于操作台上端面,使电机带动内管转动时,外管相对转动时,带动通槽内侧的木材沿着通槽长度方向移动,在木材移动过程中,利用切割装置带动切割刀片对板材进行切割,能够实现板材的固定和自动传送过程中进行同步加工,整体结构简单,操作方便,并且切割过程中,切割面位于压盖下方,能够减少切割产生木屑或粉尘。
可选地,为更好地实现本实用新型,所述的切割装置一端转动连接在所述的压盖上,所述的切割装置另一端设置有液压缸,所述的液压缸远离所述的切割装置一端转动连接在所述的压盖上,所述的液压缸伸缩时能够带动所述的切割装置连同其切割刀片贯穿所述的定位槽。
可选地,为更好地实现本实用新型,在所述的通槽内侧设置有辊轮组,所述的辊轮组为沿所述的通槽长度方向等间隔排布的辊轮组成。
可选地,为更好地实现本实用新型,在所述的通槽一端内侧设置有限位板,所述的限位板位于所述的辊轮组上方,所述的限位板平行于所述的通槽内壁长度方向,所述的限位板靠近同侧所述的通槽开口端呈V形。
可选地,为更好地实现本实用新型,在所述的通槽一端两侧分别设置有安装板,所述的安装板分别于同侧所述的限位板相连接,在所述的安装板上设置有沿其长度方向等间隔排布的通孔,所述的安装板通过贯穿所述的通孔的螺栓与所述的操作台相连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍, 应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型操作台内侧结构示意图。
附图标记汇总:101.操作台,102.通槽,103.支脚,104.压盖,105.支架,106.外管,107.内管,108.定位槽,109.切割装置,110.液压缸,111.辊轮组,112.限位板,113.安装板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示,本实用新型公开了一种板材传送切割机构,包括操作台101及设置在所述的操作台101上端面中部的通槽102,在所述的操作台101两端的通槽102两侧分别设置有支脚103,在所述的操作台101上方设置有压盖104,所述的压盖104一端铰接在其中一端2个所述的支脚103上,所述的压盖104另一端能够挂接在另一端2个所述的支脚103上,在所述的压盖104面向所述的通槽102一侧端面上设置有支架105,在所述的支架105上设置有外管106,在所述的外管106内侧设置有内管107,所述的内管107通过轴承转动连接在所述的支架105上,在所述的支架105上设置有用于带动所述的内管107转动的电机,在所述的压盖104两侧分别设置有平行于通槽102长度方向的定位槽108,在所述的压盖104上方设置有切割装置109,所述的切割装置109的切割刀片与所述的定位槽108位置相对应。本实用新型中,可以将支架两端向上弯折并贯穿压盖上下端,使支架上设置外螺纹,在外螺纹上设置螺母,调整支架的高度,相依螺母的位置即可使支架相对固定,进而能够调整外管的高度。
本实用新型中,可以采用橡胶制成外管,使其能够在内管的带动下同步转动,同时,利用橡胶增大外管与木板表面之间的摩擦力,能够使木板在外管的带动下沿着通槽长度方向移动,方便将其输送到切割装置部位。本实用新型中,可以采用现有的可升降的切割装置,使其升降过程中,切割刀片能够随着切割装置同步升降,使切割刀片能够贯穿定位槽并对木板进行切割,由于板材位于压盖下方,切割过程中,切割面位于内侧,能够减少切割过程中木屑或粉尘对环境的影响。
实施例1:
为了方便切割装置的使用,本实施例中,优选地,将切割装置设置为可调节结构,所述的切割装置109一端转动连接在所述的压盖104上,所述的切割装置109另一端设置有液压缸110,所述的液压缸110远离所述的切割装置109一端转动连接在所述的压盖104上,所述的液压缸110伸缩时能够带动所述的切割装置109连同其切割刀片贯穿所述的定位槽108。本实施例中,使液压缸伸缩过程中,带动切割装置相对转动,进而调整切割刀片的高度,使切割刀片能够更好的与木材相配合,使切割刀片能够更充分的切割木材边缘。
本实施例中,可以在压盖上设置2组切割装置,使两组切割装置分别切割木板两侧,使两组切割装置通过一个液压缸控制,使两组切割装置能同步移动,方便对两组切割装置进行同步调节。
实施例2:
本实施例中,为了减小木材下端面与通槽底部端面之间的摩擦力,优选地,在所述的通槽102内侧设置有辊轮组111,所述的辊轮组111为沿所述的通槽102长度方向等间隔排布的辊轮组成。通过采用相对滚动代替相对滑动,能够减小木材与通槽之间的摩擦力,减小电机的功耗。
实施例3:
本实施例在实施例2的基础上,为了避免板材产生偏移,优选地,在所述的通槽102一端内侧设置有限位板112,所述的限位板112位于所述的辊轮组111上方,所述的限位板112平行于所述的通槽102内壁长度方向,所述的限位板112靠近同侧所述的通槽102开口端呈V形。本实施例中,将板材通过呈V形的一端插接到两个限位板之间,使板材沿着限位板向通槽内侧移动,此时板材下端面贴合在辊轮组上,使板材相对辊轮组沿着通槽长度方向滚动,板材两侧通过两个限位板限位,使板材呈恒定轨迹向切割刀片方向移动,能够避免板材产生偏斜导致切割不准确的问题。
进一步优选地,本实施例中,为了根据需要调整限位板之间的距离,在所述的通槽102一端两侧分别设置有安装板113,所述的安装板113分别于同侧所述的限位板112相连接,在所述的安装板113上设置有沿其长度方向等间隔排布的通孔,所述的安装板113通过贯穿所述的通孔的螺栓与所述的操作台101相连接。本实施例中,相对移动安装板时,使安装板带动限位板同步移动,进而使两个限位板之间的距离相对变化,使限位板能够更好地贴合在板材侧壁上,使其用于不同宽度的板材的定位。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种板材传送切割机构,其特征在于:包括操作台(101)及设置在所述的操作台(101)上端面中部的通槽(102),在所述的操作台(101)两端的通槽(102)两侧分别设置有支脚(103),在所述的操作台(101)上方设置有压盖(104),所述的压盖(104)一端铰接在其中一端2个所述的支脚(103)上,所述的压盖(104)另一端能够挂接在另一端2个所述的支脚(103)上,在所述的压盖(104)面向所述的通槽(102)一侧端面上设置有支架(105),在所述的支架(105)上设置有外管(106),在所述的外管(106)内侧设置有内管(107),所述的内管(107)通过轴承转动连接在所述的支架(105)上,在所述的支架(105)上设置有用于带动所述的内管(107)转动的电机,在所述的压盖(104)两侧分别设置有平行于通槽(102)长度方向的定位槽(108),在所述的压盖(104)上方设置有切割装置(109),所述的切割装置(109)的切割刀片与所述的定位槽(108)位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种板材传送切割机构,其特征在于:所述的切割装置(109)一端转动连接在所述的压盖(104)上,所述的切割装置(109)另一端设置有液压缸(110),所述的液压缸(110)远离所述的切割装置(109)一端转动连接在所述的压盖(104)上,所述的液压缸(110)伸缩时能够带动所述的切割装置(109)连同其切割刀片贯穿所述的定位槽(108)。
3.根据权利要求1或2所述的一种板材传送切割机构,其特征在于:在所述的通槽(102)内侧设置有辊轮组(111),所述的辊轮组(111)为沿所述的通槽(102)长度方向等间隔排布的辊轮组成。
4.根据权利要求3所述的一种板材传送切割机构,其特征在于:在所述的通槽(102)一端内侧设置有限位板(112),所述的限位板(112)位于所述的辊轮组(111)上方,所述的限位板(112)平行于所述的通槽(102)内壁长度方向,所述的限位板(112)靠近同侧所述的通槽(102)开口端呈V形。
5.根据权利要求4所述的一种板材传送切割机构,其特征在于:在所述的通槽(102)一端两侧分别设置有安装板(113),所述的安装板(113)分别于同侧所述的限位板(112)相连接,在所述的安装板(113)上设置有沿其长度方向等间隔排布的通孔,所述的安装板(113)通过贯穿所述的通孔的螺栓与所述的操作台(101)相连接。
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CN201720473593.2U CN206690239U (zh) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | 一种板材传送切割机构 |
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CN113618849A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-11-09 | 温州大学激光与光电智能制造研究院 | 木材切割装置 |
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