CN206689858U - 一种石材打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材打磨装置，包括工作台和设置在工作台上的打磨机构，所述工作台上设有滑轨，滑轨上滑动设置有往复移动机构，所述往复移动机构上设有石材固定机构；所述打磨机构包括动力机构，动力机构的动力输出端上连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有转动连接在工作台上相对设置的第二锥齿轮和第三锥齿轮，第二锥齿轮上同轴相连有第一打磨轮，第三锥齿轮同轴相连有第二打磨轮；本实用新型与现有技术相比，能够同时对石材的两个面进行打磨，提高了石材打磨效率。

Description

一种石材打磨装置

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备，具体涉及一种石材打磨装置。

背景技术

传统的工艺生产石英石通常使用天然的石材，随着资源的减少及天然石材的不确定性，制造的成本越来越高，开采的难度及危险性也越来越高。而现在的石英石通常使用生产出来的石材作为原料来生产的，其石材的生产通常是使用粉碎后的人造石英石粉末混合胶水再通过机械进行下压成型，并在成型腔内抽取真空使粉末和胶水混合后的材料内的空气排出。使得生产出来的石材相类似于天然石材，且更为坚固。人造石英板具有弯曲度高，压缩强度高、莫氏硬度高、吸水率低的优点，尤其适用于橱柜板领域，需求量大。人造石英石板材是采用级配石英砂、做为粘合剂的不饱和聚酯树脂、通过送料、配料、成型、固化、切厚、打磨、抛光等步骤制备而成的。

在人造石英石板材加工的过程中，对板材表面进行初步打磨是一个很关键的步骤，通常采用的设备主要结构主要包括工作台和打磨机，打磨机安装在工作台上。采用上述设备在生产时，打磨机仅能够对板材进行单面的打磨，在对板材的两面进行打磨的过程中，需先打磨板材的一个面，然后再将板材取下，对板材翻个面进行再次打磨，才能够完成打磨工作，其工作复杂，且打磨效率低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种的石材打磨装置，以解决现有技术中工作复杂，且打磨效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种石材打磨装置，包括工作台和设置在工作台上的打磨机构，所述工作台上设有滑轨，滑轨上滑动设置有往复移动机构，所述往复移动机构上设有石材固定机构；所述打磨机构包括动力机构，动力机构的动力输出端上连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有转动连接在工作台上相对设置的第二锥齿轮和第三锥齿轮，第二锥齿轮上同轴相连有第一打磨轮，第三锥齿轮同轴相连有第二打磨轮。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮进行动力传递，使动力机构带动相对设置的打磨轮同时对石材的两个面进行打磨，减小了石材在打磨过程中的工作量，提高了石材的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型一种石材打磨装置的结构示意图；

图2为图1中滑动板的俯视图；

图3为图1中打磨机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、滑轨2、滑动板3、往复气缸4、左夹块5、右夹块6、弹簧7、环形集水槽8、排水孔9、电机10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、第三锥齿轮13、第一打磨轮14、第二打磨轮15、环形管16、第一喷淋管17、第二喷淋管18、排水软管19、集水池20、过滤泵21。

实施例基本参考图1～图3所示：一种石材打磨装置，包括工作台1和设置在工作台1上的打磨机构和除尘机构，工作台1首先整个装置起到了支撑的作用，其次为工作人员提供了操作平台；所述打磨机构包括动力机构，本实施例中的动力机构为电机10，所述电机10设有开关，且电机10的动力输出端上连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11啮合有转动连接在工作台1上的第二锥齿轮12和第三锥齿轮13，第二锥齿轮12上同轴相连有第一打磨轮14，第三锥齿轮13同轴相连有第二打磨轮15，通过动力机构运行，第一锥齿轮11、第二锥齿轮12和第三锥齿轮13对动力机构的动力进行传递，带动第一打磨轮14和第二打磨轮15同时对石材的两个面进行打磨，提高了石材的打磨效率；所述工作台1上设有滑轨2，滑轨2上滑动设置有往复移动机构，所述往复移动机构包括滑动设置在滑轨2上滑动板3，所述滑动板3边缘上开有环形集水槽8，环形集水槽8上开有排水孔9，排水孔9上连通有排水软管19，在对石材进行打磨的过程中，吸收粉尘之后的废水流到滑动板3上，废水在滑动板3上向四周流动进入环形集水槽8中，对废水进行收集，经排水孔9通过排水软管19排走，避免废水造成工作环境恶劣；所述除尘机构包括固定在工作台1上的环形管16，环形管16上连通有在第一打磨轮14工作时对石材进行除尘的第一喷淋管17和在第二打磨轮15工作时对石材进行除尘的第二喷淋管18，且环形管16上连通有过滤泵21，过滤泵21与开关电连接，在通过开关启动电机10运行的同时启动过滤泵21，使第一打磨轮14和第二打磨轮15对石材进行打磨，同时过滤泵21将水抽入环形管16中，通过第一喷淋管17和第二喷淋管18对石材进行冲洗，使得石材打磨过程中的粉尘被水吸收，避免粉尘四处飞溅影响工作人员的身体健康；还能对石材表面上粘附的粉尘及杂质进行冲洗，无需对石材再次进行清洗，减少了石材的加工过程；滑动板3上连接有设置在工作台1上的往复气缸4，将石材放置在滑动板3上，通过往复气缸4带动滑动板3在滑轨2上滑动，对石材进行进料和出料；所述滑动板3上设有石材固定机构，所述石材固定机构包括滑动设置在滑动板3上的左夹块5和右夹块6，左夹块5和右夹块6的进料端呈弧形，且左夹块5和右夹块6之间连接有弹簧7，弹簧7是为了调节左夹块5和右夹块6之间的距离，使左夹块5和右夹块6对石材进行固定，左夹块5和右夹块6的进料端呈弧形，有利于在对石材进行夹紧固定过程中，左夹块5和右夹块6受到石材的相抵力而相互远离；所述工作台1下方设有集水池20，且工作台1上开有条形孔，排水软管19穿过条形孔与集水池20连通，集水池20与过滤泵21连通，通过排水软管19排走的废水进入集水池20中收集，条形孔为滑动板3在滑轨2上滑动的过程中，排水软管19有移动的空间，避免造成混乱，同时排水软管19有足够的长度使得滑动板3滑动自由；集水池20收集的废水经过过滤泵21过滤之后再次抽入环形管16中，对石材打磨过程中进行喷水，构成了一个水循环，减少了水资源的浪费。

使用时，石材放置到左夹块5和右夹块6之间，弹簧7伸长，左夹块5和右夹块6对石材进行夹紧；启动往复气缸4，往复气缸4伸长，带动滑动板3在滑轨2上滑动，将石材送入第一打磨轮14和第二打磨轮15之间；连通开关，电机10和过滤泵21同时启动，使得第一打磨轮14和第二打磨轮15同时对石材的两个面进行打磨；在石材打磨的同时过滤泵21将集水池20中的水抽入环形管16中，水从第一喷淋管17和第二喷淋管18中喷出，对石材的两个面进行冲洗，水将石材在打磨过程中产生的粉尘吸收，形成含有粉尘的废水；废水流到滑动板3上向四周流动，废水流入环形集水槽8中，从排水孔9通过排水软管19流回集水池20中；石材在第一打磨轮14和第二打磨轮15之间运动，完成一次打磨之后，往复气缸4收缩，带动滑动板3沿原路返回，将打磨好之后的石材滑动回上料的位置，取下打磨好的石材，在左夹块5和右夹块6之间放置下一块石材进行连续的工作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种石材打磨装置，包括工作台和设置在工作台上的打磨机构，其特征在于，所述工作台上设有滑轨，滑轨上滑动设置有往复移动机构，所述往复移动机构上设有石材固定机构；所述打磨机构包括动力机构，动力机构的动力输出端上连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有转动连接在工作台上相对设置的第二锥齿轮和第三锥齿轮，第二锥齿轮上同轴相连有第一打磨轮，第三锥齿轮同轴相连有第二打磨轮。

2.根据权利要求1所述的一种石材打磨装置，其特征在于：还包括除尘机构，所述除尘机构包括固定在工作台上的环形管，环形管上连通有在第一打磨轮工作时对石材进行除尘的第一喷淋管和在第二打磨轮工作时对石材进行除尘的第二喷淋管，且环形管上连通有过滤泵。

3.根据权利要求1所述的一种石材打磨装置，其特征在于：所述石材固定机构包括滑动设置在滑动板上的左夹块和右夹块，左夹块和右夹块的进料端呈弧形，且左夹块和右夹块之间连接有弹簧。

4.根据权利要求2或3所述的一种石材打磨装置，其特征在于：所述往复移动机构包括滑动设置在滑轨上滑动板，滑动板连接有设置在工作台上的往复气缸。

5.根据权利要求4所述的一种石材打磨装置，其特征在于：所述滑动板边缘上开有环形集水槽，环形集水槽上开有排水孔，排水孔上连通有排水软管。

6.根据权利要求5所述的一种石材打磨装置，其特征在于：所述工作台下方设有集水池，且工作台上开有条形孔，排水软管穿过条形孔与集水池连通，集水池与过滤泵连通。

7.根据权利要求6所述的一种石材打磨装置，其特征在于：所述动力机构为电机，电机设有开关，且过滤泵与开关电连接。