CN206689250U - 一种弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯管机，包括底座，所述底座上设置有成型轮，位于所述成型轮的一侧设置有压块，所述压块远离成型轮的一侧设置有顶板，所述顶板活动地设置在顶板座上，所述顶板在顶板座上往复运动用于压迫或放松压块，所述顶板远离压块的一侧设置有压合手柄，所述压合手柄活动地设置在顶板座上，所述压合手柄上设置有用于和顶板相接触的压合段。本实用新型结构简单，通过传动部件的设置优化了待加工管件的压合方式，使得压合时更稳定，为加工管件提供了较好地运动基础。同时通过压合手柄、顶板和压块之间的连接方式，实现了力矩的放大，减轻了工人的劳动强度。另外通过压块和成型轮之间的定位左右使得待加工管件不易滑动，提高了加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯管机，特别是一种用于加工自行车零部件的弯管机。
背景技术
弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机主要是通过液压力在冷态下对管体进行一个弯曲半径或两个弯曲半径的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。
目前市场上的弯管机主要包括数控弯管机，液压弯管机等等，但这些弯管机都有它们各自的优点，数控弯管机弯管效率高，弯管角度精确，但价格昂贵，使用成本高，液压弯管机虽然简单易操作、弯管的直径也较大，但是占地较大，速度也较慢。
例如CN203459483U公开了一种弯管机，包括机座，所述机座上从左到右依次设有输管机构、加热器和弯管机构，所述输管机构包括步进电机和导向轮，所述加热器设在输管机构和弯管机构之间，所述弯管机构包括压辊和动力机构，压辊上开设有匹配管件的周槽。该弯管机设置了加热器，对于大管径的管件加工较为合适，但在自行车生产过程中，管件直径不大，加热之后能耗增加，同时操作周期变长，不利于降低成本提高生产效率。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种弯管机。
本实用新型的技术方案为：一种弯管机，包括底座，所述底座上设置有成型轮，位于所述成型轮的一侧设置有压块，所述压块用于压合位于成型轮和压块之间的待加工工件，所述压块远离成型轮的一侧设置有顶板，所述顶板活动地设置在顶板座上，所述顶板在顶板座上往复运动用于压迫或放松压块，所述顶板远离压块的一侧设置有压合手柄，所述压合手柄活动地设置在顶板座上，所述压合手柄上设置有用于和顶板相接触的压合段，所述压合段在压合手柄动作时压迫顶板或者与之远离。
优选地，所述成型轮上设置有用于定位及引导的滑槽，所述压块上也设置有用于定位及压合的压槽，所述滑槽和压槽相对设置且两者之间用于放置待加工工件。
优选地，所述滑槽沿成型轮的外圆周布置，所述压槽沿压块的长度方向延伸。
优选地，沿所述压槽长度方向的延伸端的一侧设置有上料夹，所述上料夹中设置有用于放置待加工工件的料槽。
优选地，所述上料夹设有上夹块和下夹块，所述上夹块活动连接在下夹块上，所述上夹块和下夹块上分别设有上夹孔和下夹孔，当所述上夹块和下夹块互相扣合时，所述上夹孔和下夹孔也互相扣合形成料槽。
优选地，所述上夹块和下夹块上还分别设有上紧固孔和下紧固孔，当所述上夹块和下夹块互相扣合时，所述上紧固孔和下紧固孔互相扣合形成紧固孔并穿有螺栓使得上夹块和下夹块紧密地结合在一起。
优选地，所述成型轮套设在固定杆上，所述固定杆设置有成型轮安装段，位于所述成型轮安装段的一侧设置有螺纹紧固段，所述成型轮套设在固定杆上后，所述螺纹紧固段上拧有紧固螺母，所述紧固螺母的一个端面与成型轮的一个端面相贴合。
优选地，所述固定杆穿过底座并与顶板座相连接，使得顶板座被固定在底座上。
优选地，所述顶板座上设置有顶板穿过的滑动槽，所述顶板与滑动槽滑动配合，所述顶板靠近压块的一端设置有顶轮，所述顶轮通过旋转轴安装在顶板上，所述顶轮可绕旋转轴旋转。
优选地，所述压合手柄铰接在顶板座上，所述压合手柄设有手柄段，所述手柄段连接在压合段上，所述压合手柄在顶板座上转动时，所述手柄段通过压合段压迫或放松顶板。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
本实用新型结构简单，通过传动部件的设置优化了待加工管件的压合方式，使得压合时更稳定，为加工管件提供了较好地运动基础。同时通过压合手柄、顶板和压块之间的连接方式，实现了力矩的放大，减轻了工人的劳动强度。另外通过压块和成型轮之间的定位左右使得待加工管件不易滑动，提高了加工精度。
附图说明
图1为本选实施例的结构示意图；
图2本图1中爆炸示意图。
具体实施方式
下面结合实施方式及附图对本实用新型作进一步详细、完整地说明。
如图1-2所示,一种弯管机，包括底座1，所述底座1上设置有成型轮2，位于所述成型轮2的一侧设置有压块3，所述压块3用于压合位于成型轮2和压块3之间的待加工工件，所述压块3远离成型轮2的一侧设置有顶板4，所述顶板4活动地设置在顶板座5上，所述顶板4在顶板座5上往复运动用于压迫或放松压块3，所述顶板4远离压块3的一侧设置有压合手柄6，所述压合手柄6活动地设置在顶板座5上，所述压合手柄6上设置有用于和顶板4相接触的压合段61，所述压合段61在压合手柄6动作时压迫顶板4或者与之远离。
所述成型轮2上设置有用于定位及引导的滑槽21，所述压块3上也设置有用于定位及压合的压槽31，所述滑槽21和压槽31相对设置且两者之间用于放置待加工工件。所述滑槽21沿成型轮2的外圆周布置，所述压槽31沿压块3的长度方向延伸。
沿所述压槽31长度方向的延伸端的一侧设置有上料夹7，所述上料夹7中设置有用于放置待加工工件的料槽。所述上料夹7设有上夹块71和下夹块72，所述上夹块71活动连接在下夹块72上，所述上夹块71和下夹块72上分别设有上夹孔711和下夹孔721，当所述上夹块71和下夹块72互相扣合时，所述上夹孔711和下夹孔721也互相扣合形成料槽。所述上夹块71和下夹块72上还分别设有上紧固孔712和下紧固孔722，当所述上夹块71和下夹块72互相扣合时，所述上紧固孔712和下紧固孔722互相扣合形成紧固孔并穿有螺栓使得上夹块71和下夹块72紧密地结合在一起。
所述成型轮2套设在固定杆8上，所述固定杆8设置有成型轮安装段81，位于所述成型轮安装段81的一侧设置有螺纹紧固段82，所述成型轮2套设在固定杆8上后，所述螺纹紧固段82上拧有紧固螺母83，所述紧固螺母83的一个端面与成型轮2的一个端面相贴合。所述固定杆8穿过底座1并与顶板座5相连接，使得顶板座5被固定在底座1上。
所述顶板座5上设置有顶板4穿过的滑动槽51，所述顶板4与滑动槽51滑动配合，所述顶板4靠近压块3的一端设置有顶轮41，所述顶轮41通过旋转轴42安装在顶板4上，所述顶轮41可绕旋转轴42旋转。所述压合手柄6铰接在顶板座5上，所述压合手柄6设有手柄段62，所述手柄段62连接在压合段61上，所述压合手柄6在顶板座5上转动时，所述手柄段62通过压合段61压迫或放松顶板4。
同时本实用新型上述实施例仅为说明本实用新型技术方案之用，仅为本实用新型技术方案的列举，并不用于限制本实用新型的技术方案及其保护范围。采用等同技术手段、等同设备等对本实用新型权利要求书及说明书所公开的技术方案的改进应当认为是没有超出本实用新型权利要求书及说明书所公开的范围。
Claims (10)
1.一种弯管机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有成型轮(2)，位于所述成型轮(2)的一侧设置有压块(3)，所述压块(3)用于压合位于成型轮(2)和压块(3)之间的待加工工件，所述压块(3)远离成型轮(2)的一侧设置有顶板(4)，所述顶板(4)活动地设置在顶板座(5)上，所述顶板(4)在顶板座(5)上往复运动用于压迫或放松压块(3)，所述顶板(4)远离压块(3)的一侧设置有压合手柄(6)，所述压合手柄(6)活动地设置在顶板座(5)上，所述压合手柄(6)上设置有用于和顶板(4)相接触的压合段(61)，所述压合段(61)在压合手柄(6)动作时压迫顶板(4)或者与之远离。
2.如权利要求1所述的弯管机，其特征在于，所述成型轮(2)上设置有用于定位及引导的滑槽(21)，所述压块(3)上也设置有用于定位及压合的压槽(31)，所述滑槽(21)和压槽(31)相对设置且两者之间用于放置待加工工件。
3.如权利要求2所述的弯管机，其特征在于，所述滑槽(21)沿成型轮(2)的外圆周布置，所述压槽(31)沿压块(3)的长度方向延伸。
4.如权利要求2所述的弯管机，其特征在于，沿所述压槽(31)长度方向的延伸端的一侧设置有上料夹(7)，所述上料夹(7)中设置有用于放置待加工工件的料槽。
5.如权利要求4所述的弯管机，其特征在于，所述上料夹(7)设有上夹块(71)和下夹块(72)，所述上夹块(71)活动连接在下夹块(72)上，所述上夹块(71)和下夹块(72)上分别设有上夹孔(711)和下夹孔(721)，当所述上夹块(71)和下夹块(72)互相扣合时，所述上夹孔(711)和下夹孔(721)也互相扣合形成料槽。
6.如权利要求5所述的弯管机，其特征在于，所述上夹块(71)和下夹块(72)上还分别设有上紧固孔(712)和下紧固孔(722)，当所述上夹块(71)和下夹块(72)互相扣合时，所述上紧固孔(712)和下紧固孔(722)互相扣合形成紧固孔并穿有螺栓使得上夹块(71)和下夹块(72)紧密地结合在一起。
7.如权利要求1所述的弯管机，其特征在于，所述成型轮(2)套设在固定杆(8)上，所述固定杆(8)设置有成型轮安装段(81)，位于所述成型轮安装段(81)的一侧设置有螺纹紧固段(82)，所述成型轮(2)套设在固定杆(8)上后，所述螺纹紧固段(82)上拧有紧固螺母(83)，所述紧固螺母(83)的一个端面与成型轮(2)的一个端面相贴合。
8.如权利要求7所述的弯管机，其特征在于，所述固定杆(8)穿过底座(1)并与顶板座(5)相连接，使得顶板座(5)被固定在底座(1)上。
9.如权利要求1所述的弯管机，其特征在于，所述顶板座(5)上设置有顶板(4)穿过的滑动槽(51)，所述顶板(4)与滑动槽(51)滑动配合，所述顶板(4)靠近压块(3)的一端设置有顶轮(41)，所述顶轮(41)通过旋转轴(42)安装在顶板(4)上，所述顶轮(41)可绕旋转轴(42)旋转。
10.如权利要求1所述的弯管机，其特征在于，所述压合手柄(6)铰接在顶板座(5)上，所述压合手柄(6)设有手柄段(62)，所述手柄段(62)连接在压合段(61)上，所述压合手柄(6)在顶板座(5)上转动时，所述手柄段(62)通过压合段(61)压迫或放松顶板(4)。
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