CN206689005U - 一种物料筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料筛分设备技术领域，特别涉及一种物料筛分机，包括多个处于同一轴线的层层套设的滚筒，多个所述滚筒的壁体上均设有筛孔，最外层滚筒的孔径大小至最内层滚筒的孔径大小为递增关系，不同的滚筒与滚筒之间和最内层滚筒的内部均设有筛选空间，所述物料筛分机还包括一平台，该平台上设有下支撑装置以及驱动装置，多个所述滚筒倾斜横卧在下支撑装置以及驱动装置上方，位于最内层滚筒的顶部设有进料口，每个滚筒的底部均设有出料口。本实用新型结构简单，在有物料卡住使筛分机无法正常工作时可对其进行快速维修，并通过设置的多个具有不同孔径大小的筛孔，对物料进行多次筛分。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料筛分设备技术领域，特别涉及一种物料筛分机。
背景技术
目前，公知的筛分设备按照筛面的运动方式可分为固定筛、圆筒回转筛、摇动筛、振动筛。而圆筒回转筛是通过带有筛孔的圆筒旋转，装入进圆筒的物料因为旋转离心力，细小的物料筛孔中出来成为筛下物，粗大物料在圆筒内排出成为筛上物。
而现有的圆筒回转筛通常只设置有一个圆筒，且圆筒只设有一种孔径的筛孔，因此在筛分时只能对物料进行粗略的筛分，比如对于一些砂、砾石、碎石等混合物料的生产过程，其颗粒大小均不相同，因此圆筒回转筛只能单一的将一种物料筛分出来，并不能将所有物料进行划分。而在生产过程中偶尔会出现物料在圆筒内卡住的情况，从而使圆筒回转筛无法正常工作，而圆筒回转筛其安装复杂，也造成了故障检修的困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种物料筛分机，用于对混合物料的细分，且能够在出现故障时快速的检修。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种物料筛分机，包括多个处于同一轴线的层层套设的的滚筒，多个所述滚筒的壁体上均设有筛孔，最外层滚筒的孔径大小至最内层滚筒的孔径大小为递增关系，不同的滚筒与滚筒之间和最内层滚筒的内部均设有筛选空间，所述物料筛分机还包括一平台，该平台上设有下支撑装置以及驱动装置，多个所述滚筒倾斜横卧在下支撑装置以及驱动装置上方，位于最内层滚筒的顶部设有进料口，每个滚筒的底部均设有出料口。
进一步的，多个所述滚筒包括内筒、中筒以及外筒，所述内筒长度大于中筒长度，所述中筒长度大于外筒长度，所述出料口设置有内筒顶部，所述外筒套设在内筒外部，内筒内部设有第一筛选空间，所述内筒外壁与中筒内壁之间设有第二筛选空间，所述外筒套设在中筒外部，所述中筒外壁与外筒内壁之间设有第三筛选空间，所述内筒底部开口处设有第一出料口，所述中筒底部开口处设有第二出料口，所述外筒底部开口处设有第三出料口。
进一步的，所述平台上对应第一出料口、第二出料口和第三出料口分别设置有敞口的第一收纳盒、第二收纳盒和第三收纳盒，所述外筒下方对应外筒上的筛孔设有敞口的第四收纳 盒，所述第一收纳盒、第二收纳盒、第三收纳盒、第四收纳盒均设有盒体以及一个可向侧部打开的侧壁。
进一步的，所述内筒外壁位于其上段设有第一安装盘，该第一安装盘通过螺栓与中筒的顶端固定连接，所述中筒外壁位于其上段设有第二安装盘，该第二安装盘通过螺栓与外筒的顶端固定连接。
进一步的，安装状态下，所述内筒上筛孔的长度范围等于中筒上筛孔的长度范围等于外筒上筛孔的长度范围。
进一步的，所述下支撑装置包括设置在内筒底部且与其滚动配合的第一滚轮组、设置在中筒底部且与其滚动配合的第二滚轮组和设置在外筒底部且与其滚动配合的第三滚轮组，所述内筒外壁上对应第一滚轮组设置有第一滚道，所述中筒外壁上对应第二滚轮组设置有第二滚道，所述外筒外壁上对应第三滚轮组设置有第三滚道。
进一步的，所述第一滚轮组、第二滚轮组和第三滚轮组均包括有设置在滚筒下方的安装块，该安装块上方位于滚筒的左右两侧分别设置有左滚轮架和右滚轮架，所述左滚轮架设置有左滚轮，所述右滚轮架上设置有右滚轮。
进一步的，所述驱动装置包括一将多个滚筒顶部向上抬起使滚筒倾斜的安装台，该安装台上对应外筒的左右两侧设有左齿轮架和右齿轮架，所述左齿轮架上设有左齿轮，所述安装台上设有与左齿轮传动连接的左减速电机，所述右齿轮架上设有右齿轮，所述安装台上设有与右齿轮传动连接的右减速电机，所述外筒的顶部搭接在左齿轮和右齿轮上，所述外筒上设有与左齿轮和右齿轮啮合的外齿部。
进一步的，所述平台上还设有一输送装置，该输送装置的输送端与进料口联通。
进一步的，所述输送装置包括有螺旋输送机和一软管，该软管的一端与螺旋输送机的输送端固定连接，其另一端放置于进料口内。
有益效果：本实用新型的一种物料筛分机，通过内筒、中筒中筒、外筒外筒三种不同内径大小的滚筒依次套接，并通过第一安装盘和第二安装盘将三者连接成一体，随后整体呈倾斜横卧在下支撑装置和驱动装置上，其结构简单，在有物料卡住使筛分机无法正常工作时可对其进行快速维修，并且可通过内筒、中筒和外筒上设置的三种不同孔径大小的筛孔，对物料进行四次筛分。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图，
图2为本实用新型剖视示意图，
图3为本实用新型局部分解装配结构示意图，
图4为本实用新型螺旋输送机和软管的立体结构示意图。
附图标记说明：内筒1，第一出料口1a，第一安装盘1b，第一滚道1c，进料口1d，中筒2，第二出料口2a，第二安装盘2b，第二滚道2c，外筒3，第三出料口3a，第三滚道3b，外齿部3c，第一筛选空间4a，第二筛选空间4b，第三筛选空间4c，第一收纳盒5a，第二收纳盒5b，第三收纳盒5c，第四收纳盒5d，侧壁51，第一滚轮组6a，第二滚轮组6b，第三滚轮组6c，安装块61，左滚轮架62，左滚轮621，右滚轮架63，右滚轮631，驱动装置7，左齿轮架7a，左齿轮7a1，左减速电机7b2，右齿轮架7b，右齿轮7b1，右减速电机7b2，安装台7c，平台8，螺旋输送机9，软管91。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
根据图1至图4所示的一种物料筛分机，包括多个处于同一轴线的层层套设的的滚筒，多个所述滚筒的壁体上均设有筛孔，最外层滚筒的孔径大小至最内层滚筒的孔径大小为递增关系，不同的滚筒与滚筒之间和最内层滚筒的内部均设有筛选空间，所述物料筛分机还包括一平台8，该平台8上设有下支撑装置以及驱动装置7，多个所述滚筒倾斜横卧在下支撑装置以及驱动装置7上方，位于最内层滚筒的顶部设有进料口1d，每个滚筒的底部均设有出料口。
作为本实用新型的最佳实施例，多个所述滚筒包括内筒1、中筒2以及外筒3，所述内筒1长度大于中筒2长度，所述中筒2长度大于外筒3长度，所述出料口设置有内筒1顶部，所述外筒3套设在内筒1外部，内筒1内部设有第一筛选空间4a，所述内筒1外壁与中筒2内壁之间设有第二筛选空间4b，所述外筒3套设在中筒2外部，所述中筒2外壁与外筒3内壁之间设有第三筛选空间4c，所述内筒1底部开口处设有第一出料口1a，所述中筒2底部开口处设有第二出料口2a，所述外筒3底部开口处设有第三出料口3a。所述平台8上对应第一出料口1a、第二出料口2a和第三出料口3a分别设置有敞口的第一收纳盒5a、第二收纳盒5b和第三收纳盒5c，所述外筒3下方对应外筒3上的筛孔设有敞口的第四收纳盒5d。
混合物料自进料口1d进入，通过三种不同孔径的筛孔可对混合物料进行四次筛分；超大颗粒物料会一直停留在第一筛选空间4a内，并随内筒1自转逐渐向下运动最后从第一出料口1a掉落至第一收纳盒5a内；大颗粒物料从内筒1的筛孔中掉落至第二筛选空间4b内，并一直停留在第二筛选空间4b内，并随中筒2自转逐渐向下运动最后从第二出料口2a掉落至第二收纳盒5b内；中颗粒物料则会依次从内筒1及中筒2的筛孔中通过掉落至第三筛选空间4c内，并一直停留在第三筛选空间4c内，并随外筒3自转逐渐向下运动最后从第三出料口 3a掉落至第三收纳盒5c内；小颗粒物料则会依次通过内筒1、中筒2、及外筒3的筛孔中直接掉落至第四收纳盒5d内。
而第一收纳盒5a、第二收纳盒5b、第三收纳盒5c、第四收纳盒5d均设有盒体以及一个可向侧部打开的侧壁51，当物料分别掉落至第一收纳盒5a、第二收纳盒5b、第三收纳盒5c、第四收纳盒5d内后，可将侧壁51打开，将物料从盒体内的物料扫落出，从而方便物料的收集转运。
所述内筒1外壁位于其上段设有第一安装盘1b，该第一安装盘1b通过螺栓与中筒2的顶端固定连接，所述中筒2外壁位于其上段设有第二安装盘2b，该第二安装盘2b通过螺栓与外筒3的顶端固定连接，当需要检修时，可松开第一安装盘1b和第二安装盘2b上的螺栓，将内筒1和中筒2逐次抽出，随后可方便进行检修。
内筒1长度大于中筒2长度，所述中筒2长度大于外筒3长度，所以内筒1上筛孔的长度范围等于中筒2上筛孔的长度范围等于外筒3上筛孔的长度范围，避免筛孔的长度范围不一致，从而导致不同颗粒大小的物料掉落至同一个收纳盒内；例如，中筒2的下端突出外筒3一段距离，其突出段若是设有筛孔，那么小颗粒物料会自中筒2的突出段掉落至第三收纳盒5c内，而中颗粒也会自第三出料口3a掉落至第三收纳盒5c内，从而两者混合在一个收纳盒内。
所述下支撑装置包括设置在内筒1底部且与其滚动配合的第一滚轮组6a、设置在中筒2底部且与其滚动配合的第二滚轮组6b和设置在外筒3底部且与其滚动配合的第三滚轮组6c，所述内筒1外壁上对应第一滚轮组6a设置有第一滚道1c，所述中筒2外壁上对应第二滚轮组6b设置有第二滚道2c，所述外筒3外壁上对应第三滚轮组6c设置有第三滚道3b。
所述第一滚轮组6a、第二滚轮组6b和第三滚轮组6c均包括有设置在滚筒下方的安装块61，该安装块61上方位于滚筒的左右两侧分别设置有左滚轮架62和右滚轮架63，所述左滚轮架62设置有左滚轮621，所述右滚轮架63上设置有右滚轮631。
所述驱动装置7包括一将多个滚筒顶部向上抬起使滚筒倾斜的安装台7c，该安装台7c上对应外筒3的左右两侧设有左齿轮架7a和右齿轮架7b，所述左齿轮架7a上设有左齿轮7a1，所述安装台7c上设有与左齿轮7a1传动连接的左减速电机7b2，所述右齿轮架7b上设有右齿轮7b1，所述安装台7c上设有与右齿轮7b1传动连接的右减速电机7b2，所述外筒3的顶部搭接在左齿轮7a1和右齿轮7b1上，所述外筒3上设有与左齿轮7a1和右齿轮7b1啮合的外齿部3c。
所述驱动装置7和下支撑装置形成的高度差使滚筒可以倾斜横卧放置，且通过驱动装置 7可驱动外筒3自转，使中筒2和内筒1连动，从而产生离心力，使物料被筛分出来。
所述平台8上还设有一输送装置，该输送装置的输送端与进料口1d联通。
所述输送装置包括有螺旋输送机9和一软管91，该软管91的一端与螺旋输送机9的输送端固定连接，其另一端放置于进料口1d内，螺旋输送机9可以减轻人工向位于高处的进料口1d上料的劳动力负担。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种物料筛分机，其特征在于：包括多个处于同一轴线的层层套设的的滚筒，多个所述滚筒的壁体上均设有筛孔，最外层滚筒的孔径大小至最内层滚筒的孔径大小为递增关系，不同的滚筒与滚筒之间和最内层滚筒的内部均设有筛选空间，所述物料筛分机还包括一平台(8)，该平台(8)上设有下支撑装置以及驱动装置(7)，多个所述滚筒倾斜横卧在下支撑装置以及驱动装置(7)上方，位于最内层滚筒的顶部设有进料口(1d)，每个滚筒的底部均设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种物料筛分机，其特征在于：多个所述滚筒包括内筒(1)、中筒(2)以及外筒(3)，所述内筒(1)长度大于中筒(2)长度，所述中筒(2)长度大于外筒(3)长度，所述出料口设置有内筒(1)顶部，所述外筒(3)套设在内筒(1)外部，内筒(1)内部设有第一筛选空间(4a)，所述内筒(1)外壁与中筒(2)内壁之间设有第二筛选空间(4b)，所述外筒(3)套设在中筒(2)外部，所述中筒(2)外壁与外筒(3)内壁之间设有第三筛选空间(4c)，所述内筒(1)底部开口处设有第一出料口(1a)，所述中筒(2)底部开口处设有第二出料口(2a)，所述外筒(3)底部开口处设有第三出料口(3a)。
3.根据权利要求2所述的一种物料筛分机，其特征在于：所述平台(8)上对应第一出料口(1a)、第二出料口(2a)和第三出料口(3a)分别设置有敞口的第一收纳盒(5a)、第二收纳盒(5b)和第三收纳盒(5c)，所述外筒(3)下方对应外筒(3)上的筛孔设有敞口的第四收纳盒(5d)，所述第一收纳盒(5a)、第二收纳盒(5b)、第三收纳盒(5c)、第四收纳盒(5d)均设有盒体以及一个可向侧部打开的侧壁(51)。
4.根据权利要求2所述的一种物料筛分机，其特征在于：所述内筒(1)外壁位于其上段设有第一安装盘(1b)，该第一安装盘(1b)通过螺栓与中筒(2)的顶端固定连接，所述中筒(2)外壁位于其上段设有第二安装盘(2b)，该第二安装盘(2b)通过螺栓与外筒(3)的顶端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种物料筛分机，其特征在于：安装状态下，所述内筒(1)上筛孔的长度范围等于中筒(2)上筛孔的长度范围等于外筒(3)上筛孔的长度范围。
6.根据权利要求2所述的一种物料筛分机，其特征在于：所述下支撑装置包括设置在内筒(1)底部且与其滚动配合的第一滚轮组(6a)、设置在中筒(2)底部且与其滚动配合的第二滚轮组(6b)和设置在外筒(3)底部且与其滚动配合的第三滚轮组(6c)，所述内筒(1)外壁上对应第一滚轮组(6a)设置有第一滚道(1c)，所述中筒(2)外壁上对应第二滚轮组(6b)设置有第二滚道(2c)，所述外筒(3)外壁上对应第三滚轮组(6c)设置有第三滚道(3b)。
7.根据权利要求6所述的一种物料筛分机，其特征在于：所述第一滚轮组(6a)、第二滚轮组(6b)和第三滚轮组(6c)均包括有设置在滚筒下方的安装块(61)，该安装块(61)上方位于滚筒的左右两侧分别设置有左滚轮架(62)和右滚轮架(63)，所述左滚轮架(62)设置有左滚轮(621)，所述右滚轮架(63)上设置有右滚轮(631)。
8.根据权利要求2所述的一种物料筛分机，其特征在于：所述驱动装置(7)包括一将多个滚筒顶部向上抬起使滚筒倾斜的安装台(7c)，该安装台(7c)上对应外筒(3)的左右两侧设有左齿轮架(7a)和右齿轮架(7b)，所述左齿轮架(7a)上设有左齿轮(7a1)，所述安装台(7c)上设有与左齿轮(7a1)传动连接的左减速电机(7b2)，所述右齿轮架(7b)上设有右齿轮(7b1)，所述安装台(7c)上设有与右齿轮(7b1)传动连接的右减速电机(7b2)，所述外筒(3)的顶部搭接在左齿轮(7a1)和右齿轮(7b1)上，所述外筒(3)上设有与左齿轮(7a1)和右齿轮(7b1)啮合的外齿部(3c)。
9.根据权利要求1所述的一种物料筛分机，其特征在于：所述平台(8)上还设有一输送装置，该输送装置的输送端与进料口(1d)联通。
10.根据权利要求9所述的一种物料筛分机，其特征在于：所述输送装置包括有螺旋输送机(9)和一软管(91)，该软管(91)的一端与螺旋输送机(9)的输送端固定连接，其另一端放置于进料口(1d)内。
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