CN212168167U - 一种制砂楼用风选筛分装置 - Google Patents

Abstract

一种制砂楼用风选筛分装置，包括仓体，所述仓体的顶部间隔设置有用于混合料进入仓体的进料口和用于除尘和产生负压风力的吸风口，所述吸风口与除尘系统连通，所述仓体的底部设置有若干个分流不同粒径砂子的物料分流出口；所述仓体内在进料口处安装有控制物料的进入量的手动调节装置；所述仓体内在进料口的下方安装有用于协助打散物料的散料机构；所述仓体靠近进料口一侧的侧壁设置有用于风力补偿的吹风口，所述仓体内设置有改变风向的导流板，所述仓体内在吸风口的下方安装有阻挡大颗粒砂子进入除尘系统的筛网；所述仓体内在物料分流出口的中部安装有可调节砂子粒径比例的分流装置。本实用新型提高筛分效率、提高除尘效率和粉尘质量。

Description

一种制砂楼用风选筛分装置

技术领域

本实用新型属于混凝土机械设备技术领域，具体涉及一种制砂楼用风选筛分装置。

背景技术

随着城市建设的快速发展，建筑工地对混凝土的用量不断增加，对混凝土的性能要求也越来越高，而砂子作为混凝土原料的重要组成部分，其需求量也日渐增加，天然砂作为不可再生资源已面临枯竭。为满足建设工程的需要，机制砂逐渐得到用户的青睐，优质精品机制砂代替天然砂制备混凝土已成为行业发展的趋势。

机制砂由碎石经过破碎、筛分、整形、调整含水率等多个步骤联合制成的，筛分是决定其细度模数的关键步骤，关系到机制砂品质的优劣，进而影响混凝土的性能。现阶段，制砂楼内用的筛分装置主要采用风选筛分，其原理是根据砂子粒径的大小和重量，通过风力将其分离，并将砂子中的粉尘通过除尘系统收集。

目前各厂家的筛分装置由于结构和制砂工艺的不同，存有各种缺陷，通常受筛分装置空间的影响，混合料进入筛分装置后得不到充分的打散，即落入下一工序，造成成品机制砂含粉量高，细度模数达不到产品要求；无法根据不同客户要求调整细度模数，或者虽然能够调节，但无法进行自动调整和精确调整，需要经过大量的试验，浪费时间和成本；除尘效果不佳，含粉尘量高，或者除尘风力过大，将大颗粒吸入除尘通道，造成制砂成本提高。

发明内容

为解决现在技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种提高筛分效率、提高除尘效率和粉尘质量的制砂楼用风选筛分装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种制砂楼用风选筛分装置，其特征在于：包括仓体，所述仓体的顶部间隔设置有用于混合料进入仓体的进料口和用于除尘和产生负压风力的吸风口，所述吸风口与除尘系统连通，所述仓体的底部设置有若干个分流不同粒径砂子的物料分流出口；

所述仓体内在进料口处安装有控制物料的进入量的手动调节装置；所述仓体内在进料口的下方安装有用于协助打散物料的散料机构；

所述仓体靠近进料口一侧的侧壁设置有用于风力补偿的吹风口，所述仓体内设置有改变风向的导流板，所述仓体内在吸风口的下方安装有阻挡大颗粒砂子进入除尘系统的筛网；

所述仓体内在物料分流出口的中部安装有可调节砂子粒径比例的分流装置。本实用新型设置了散打机构，能充分打散混合物料，为筛分和除尘提供条件；设置了风力补偿的吹风口，能提高筛分效率；设置了筛网，可以避免大颗粒进入除尘系统，提高除尘效率和粉尘质量；设置了分流装置，可根据产品要求自动调整砂子细度模数，确保成品机制砂品质。

进一步，所述手动调节装置包括倾斜设置于仓体内的物料流量调节板，所述物料流量调节板的上端通过销轴铰接于仓体上，其下端连接有控制其角度来改变开口大小的螺栓，所述螺栓通过螺母与仓体连接。

进一步，所述散料机构包括若干块钢板，所述钢板呈阶梯间隔倾斜布置于仓体内。

进一步，所述钢板上安装有衬板，提高散料机构的耐磨性。

进一步，所述钢板是沿进料口往物料分流出口方向倾斜，倾斜角度优选45°。

进一步，所述吹风口外接有风机，所述风机通过支架连接安装于仓体的外侧，所述风机与吹风口之间通过溜槽连通。本实用新型外接风机，具有自动调整风量功能，更加节约高效的为风选提供风力，提高筛分效率。

进一步，所述分流装置包括调节板，所述调节板通过轴承座和安装板可旋转的连接于仓体上，所述调节板通过连杆与带动其转动调节位置的电动推杆连接。

进一步，所述筛网的表面均匀布置有通孔，所述通孔为圆形或方形，所述通孔的直径优选为2.73mm。

进一步，所述仓体是W型仓体。

进一步，所述吸风口通过除尘系统管路与除尘系统连通。

本实用新型的有益效果是：

(1)设置了散打机构，能充分打散混合物料，为筛分和除尘提供条件。

(2)外接风机，具有自动调整风量功能，更加节约高效的为风选提供风力，提高筛分效率。

(3)设置了筛网，可以避免2.73mm以上的颗粒进入除尘系统，提高除尘效率和粉尘质量。

(4)设置了分流装置，可根据产品要求自动调整砂子细度模数，确保成品机制砂品质。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是图1中A-A方向的局部剖视图；

图3是本实用新型的分流装置示意图；

图4是本实用新型的筛网孔板示意图。

图中，1、仓体，2、进料口，3、手动调节装置，3-1、物料流量调节板，3-2、销轴，3-3、螺栓，3-4、螺母，4、吹风口，4-1、风机，4-2、支架，4-3、溜槽，5、散料机构，5-1、钢板，5-2、衬板，6、导流板，7、物料分流出口，7-1、粗料出口，7-2、细料出口，8、分流装置，8-1、调节板，8-2、连杆，8-3、电动推杆，8-4、轴承座，8-5、安装板，9、筛网，10、吸风口，11、除尘系统管路。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参见图1，一种制砂楼用风选筛分装置,包括仓体1，所述仓体1为W型仓体，所述仓体1的顶部间隔设置有用于混合料进入仓体1的进料口2和用于除尘和产生负压风力的吸风口10，所述吸风口通过除尘系统管路11与除尘系统连通，所述仓体1的底部设置有若干个分流不同粒径砂子的物料分流出口7，本实施例设置有两个物料分流出口7，分别为粗料出口7-1和细料出口7-2。

本实施例所述仓体1内在进料口2处安装有控制物料的进入量的手动调节装置3；参见图2，所述手动调节装置3包括倾斜设置于仓体内的物料流量调节板3-1，所述物料流量调节板3-1的上端通过销轴3-2铰接于仓体1上，其下端连接有控制其角度来改变开口大小的螺栓3-3，所述螺栓3-3通过螺母3-4与仓体1连接。本实用新型通过调节螺栓3-3在仓体内的深度来调节物料流量调节板3-1的开口大小，即转动螺栓3-3旋进或旋出来调节。

本实施例所述仓体1内在进料口2的下方安装有用于协助打散物料的散料机构5；所述散料机构5包括若干块钢板5-1，所述钢板5-1呈阶梯间隔倾斜布置于仓体1内。所述钢板5-1是沿进料口2往物料分流出口7方向倾斜，倾斜角度优选45°。所述钢板5-1上安装有衬板5-2，提高散料机构5的耐磨性。

本实施例所述仓体1靠近进料口2一侧的侧壁设置有用于风力补偿的吹风口4，所述吹风口4外接有风机4-1，所述风机4-1通过支架4-2连接安装于仓体1的外侧，所述风机4-1与吹风口4之间通过溜槽4-3连通。所述风机4-1具有自动调频功能。

本实施例所述仓体1内设置有改变风向的导流板6，所述导流板6是倾斜设置于仓体1的顶部。

本实施例所述仓体1内在吸风口10的下方安装有阻挡大颗粒砂子进入除尘系统的筛网9；所述筛网9倾斜设置于仓体1内。参见图4，所述筛网9的表面均匀布置有通孔，所述通孔为圆形或方形，所述通孔的直径优选为2.73mm。

本实施例所述仓体1内在物料分流出口7的中部安装有可调节砂子粒径比例的分流装置8。参见图3，所述分流装置8包括调节板8-1，所述调节板8-1通过轴承座8-4和安装板8-5可旋转的连接于仓体1上，所述调节板8-1通过连杆8-2与带动其转动调节位置的电动推杆8-3连接。

本实用新型安装在制砂楼内，砂、石混合料经过进料口2进入的仓体1内；砂、石混合料的进入量通过手动调节装置3进行手动控制，砂、石混合料在重力的作用下落到散料机构5，经过每层钢板5-1被充分打散，此时吹风口4通过风机4-1进行风力补偿，将落在散料机构5上的砂、石混合料吹起来，通过和除尘系统的负压风力一起将混合骨料进行风选，导流板6向下45°布置，给风力导流，混合骨料经过打散和风选，不同直径的砂子经不同的物料分流出口7流出，较重的砂子进入粗料出口7-1，较轻的砂子进入细料出口7-2，通过控制分流装置8中调节板8-1的位置，控制较轻砂子的出口，以达到调整砂子的细度模数，筛网9用来阻挡大于2.73mm的细砂，防止该部分细砂经过吸风口10进入除尘系统管路11中，只允许小于2.73mm的粉尘通过，图1中直线箭头为混合料的进出方向，曲线箭头为风流方向。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种制砂楼用风选筛分装置，其特征在于：包括仓体，所述仓体的顶部间隔设置有用于混合料进入仓体的进料口和用于除尘和产生负压风力的吸风口，所述吸风口与除尘系统连通，所述仓体的底部设置有若干个分流不同粒径砂子的物料分流出口；

所述仓体内在进料口处安装有控制物料的进入量的手动调节装置；所述仓体内在进料口的下方安装有用于协助打散物料的散料机构；

所述仓体靠近进料口一侧的侧壁设置有用于风力补偿的吹风口，所述仓体内设置有改变风向的导流板，所述仓体内在吸风口的下方安装有阻挡大颗粒砂子进入除尘系统的筛网；

所述仓体内在物料分流出口的中部安装有可调节砂子粒径比例的分流装置。

2.根据权利要求1所述的一种制砂楼用风选筛分装置，其特征在于：所述手动调节装置包括倾斜设置于仓体内的物料流量调节板，所述物料流量调节板的上端通过销轴铰接于仓体上，其下端连接有控制其角度来改变开口大小的螺栓，所述螺栓通过螺母与仓体连接。

3.根据权利要求1所述的一种制砂楼用风选筛分装置，其特征在于：所述散料机构包括若干块钢板，所述钢板呈阶梯间隔倾斜布置于仓体内。

4.根据权利要求3所述的一种制砂楼用风选筛分装置，其特征在于：所述钢板上安装有衬板。

5.根据权利要求3或4所述的一种制砂楼用风选筛分装置，其特征在于：所述钢板是沿进料口往物料分流出口方向倾斜，倾斜角度优选45°。

6.根据权利要求1所述的一种制砂楼用风选筛分装置，其特征在于：所述吹风口外接有风机，所述风机通过支架连接安装于仓体的外侧，所述风机与吹风口之间通过溜槽连通。

7.根据权利要求1所述的一种制砂楼用风选筛分装置，其特征在于：所述分流装置包括调节板，所述调节板通过轴承座和安装板可旋转的连接于仓体上，所述调节板通过连杆与带动其转动调节位置的电动推杆连接。

8.根据权利要求1所述的一种制砂楼用风选筛分装置，其特征在于：所述筛网的表面均匀布置有通孔，所述通孔为圆形或方形，所述通孔的直径优选为2.73mm。

9.根据权利要求1所述的一种制砂楼用风选筛分装置，其特征在于：所述仓体是W型仓体。

10.根据权利要求1所述的一种制砂楼用风选筛分装置，其特征在于：所述吸风口通过除尘系统管路与除尘系统连通。

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