CN206686054U - 涡旋压缩机铜包铝线电机的嵌线夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种涡旋压缩机铜包铝线电机的嵌线夹具，包括：可动刀、固定刀、分体分纸刀、整体分纸刀、铜头、分线针、副推头、分纸刀安装基座、固定刀安装基座、挡板、铜头连接器、基座、斜推安装基座和伺服电机；分线针安装于铜头上，副推头放置到铜头上，分线针穿过副推头的中间孔，可动刀固定在铜头上，铜头与铜头连接器连接，铜头连接器与推杆顶部连接，斜推安装基座与推杆连接，斜推卡到斜推安装基座的凹槽内，斜推固定到斜推安装基座上；分体分纸刀和整体分纸刀固定在分纸刀安装基座，分纸刀安装基座固定到基座上；伺服电机带动铜头上升提供嵌线的动力，整体分纸刀和分体分纸刀将槽楔前端分开便于插入定子槽，整体分纸刀撑开相间绝缘纸。

Description

涡旋压缩机铜包铝线电机的嵌线夹具

技术领域

本实用新型涉及一种涡旋压缩机铜包铝线电机的嵌线夹具。

背景技术

目前，铜包铝线电机在商用空调压缩机领域的应用是一项空白，由于铜包铝线的强度低、拉伸率大、载流小的特性，所以一致未在商用空调压缩机领域使用；由于AC电机下线方式决定，下线的槽满率一般在75％左右，未有80％以上槽满率电机稳定生产先例；由于高槽满率电机的下线时候无法使用相间纸固定楔，而“H”型相间纸的形状极易造成下线通道的堵塞，因此不可行。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提出一种高槽满率，缩短工序，避免相间纸阻塞的涡旋压缩机铜包铝线电机的嵌线夹具。

为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：

涡旋压缩机铜包铝线电机的嵌线夹具，包括：可动刀、固定刀、分体分纸刀、斜推、整体分纸刀、铜头、分线针、副推头、分纸刀安装基座、固定刀安装基座、挡板、铜头连接器、基座、推杆、斜推安装基座和用于驱动推杆往复运动的伺服电机；

其中，分线针通过螺栓安装到铜头上，副推头放置到铜头上，分线针穿过副推头的中间孔，可动刀用螺栓固定在铜头上，铜头通过螺栓与铜头连接器连接，铜头连接器与推杆顶部连接，斜推安装基座与推杆连接，斜推卡到斜推安装基座的凹槽内，通过喉箍将斜推固定到斜推安装基座上；

固定刀通过螺栓固定在固定刀安装基座上，固定刀安装基座用螺栓固定在挡板上；

分体分纸刀和整体分纸刀通过螺栓固定在分纸刀安装基座，分纸刀安装基座通过螺栓固定到基座上。

采用上述技术方案的本实用新型，由伺服电机带动铜头上升提供嵌线的动力，副推头的形状将直接决定下线状态。整体分纸刀和分体分纸刀起到将槽楔前端分开便于插入定子槽的目的，同时整体分纸刀起到撑开相间绝缘纸的作用，防止相间绝缘纸将定子槽槽口堵住，影响嵌线。楔推起到将槽楔推入定子槽的目的。固定刀安装起到包裹定子齿同时让铜包铝线顺利在可动刀和固定刀的刀间隙内滑动嵌入的目的。

卷线工序将铜包铝线成型到下线夹具上，分线针将两级电机铜包铝线分开，此时铜包铝线在可动刀和固定刀的刀间隙内，操作者将电机定子铁芯放到下线夹具上，整体分纸刀和分体分纸刀的前端支撑电机定子铁芯，伺服电机带动铜头上升，带动铜包铝线上升嵌入定子槽内，在上升的过程中监控伺服电机的转矩，转矩过大时容易造成伤线，闭环反馈调整铜头上升速度，保证嵌线质量。

铜头上升的过程中楔推在伺服电机的带动下根据铜头的上升速度将槽楔推入。三相电机在第二圈及第三圈下线时，“H”型相间纸作为相间绝缘的作用将至于定子槽内，整体分纸刀将撑开分体分纸刀，让铜包铝线可以顺利嵌入。分线针在铜头上升的过程中一直置于两级线圈间，在下线完成后会形成菱形孔，防止整形时分错线的情况发生。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

本实用新型共3幅附图,其中：

图1为本实用新型的电机定子铁芯装配后俯视结构示意图。

图2为图1Ⅰ处放大图。

图3为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、电机定子铁芯，2、可动刀，3、固定刀，4、分体分纸刀，5、斜推，6、整体分纸刀，7、铜头，8、分线针，9、副推头，10、分纸刀安装基座，11、固定刀安装基座，12、挡板，13、铜头连接器，14、基座，15、推杆，16、斜推安装基座。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的一种涡旋压缩机铜包铝线电机的嵌线夹具，包括：可动刀2、固定刀3、分体分纸刀4、斜推5、整体分纸刀6、铜头7、分线针8、副推头9、分纸刀安装基座10、固定刀安装基座11、挡板12、铜头连接器13、基座14、推杆15、斜推安装基座16和用于驱动推杆15往复运动的伺服电机17；

其中，分线针8通过螺栓安装到铜头7上，副推头9放置到铜头7上，分线针8穿过副推头9的中间孔，可动刀2用螺栓固定在铜头7上，铜头7通过螺栓与铜头连接器13连接，铜头连接器13与推杆15顶部连接，斜推安装基座16与推杆15连接，斜推5卡到斜推安装基座16的凹槽内，通过喉箍将斜推5固定到斜推安装基座16上；

可动刀2和固定刀3数量和为36(通常根据电机定子的槽口确定)，其中如图1(中心标记1-36)所示可动刀为标记1、3、5、15、17、19、21、23、33和35，固定刀为标记2、4、6、7、8、9、10、11、12、13、14、16、18、20、22、24、25、26、27、28、29、30、31、32、34和36)。

固定刀3通过螺栓固定在固定刀安装基座11上，固定刀安装基座11用螺栓固定在挡板12上；

分体分纸刀4和整体分纸刀6通过螺栓固定在分纸刀安装基座10，分纸刀安装基座10通过螺栓固定到基座14上。

采用上述技术方案的本实用新型，由伺服电机17带动铜头7上升提供嵌线的动力，副推头9的形状将直接决定下线状态。整体分纸刀6和分体分纸刀4起到将槽楔前端分开便于插入定子槽的目的，同时整体分纸刀6起到撑开相间绝缘纸的作用，防止相间绝缘纸将定子槽槽口堵住，影响嵌线。楔推5起到将槽楔推入定子槽的目的。固定刀3安装起到包裹定子齿同时让铜包铝线顺利在可动刀2和固定刀1的刀间隙内滑动嵌入的目的。

卷线工序将铜包铝线成型到下线夹具上，分线针8将两级电机铜包铝线分开，此时铜包铝线在可动刀2和固定刀3的刀间隙内，操作者将电机定子铁芯1放到下线夹具上，整体分纸刀6和分体分纸刀4的前端支撑电机定子铁芯1，伺服电机17带动铜头7上升，带动铜包铝线上升嵌入定子槽内，在上升的过程中监控伺服电机17的转矩，转矩过大时容易造成伤线，闭环反馈调整铜头7上升速度，保证嵌线质量。

铜头7上升的过程中楔推5在伺服电机的带动下根据铜头7的上升速度将槽楔推入。三相电机在第二圈及第三圈下线时，“H”型相间纸作为相间绝缘的作用将至于定子槽内，整体分纸刀6将撑开分体分纸刀4，让铜包铝线可以顺利嵌入。分线针8在铜头7上升的过程中一直置于两级线圈间，在下线完成后会形成菱形孔，防止整形时分错线的情况发生。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (1)

1.涡旋压缩机铜包铝线电机的嵌线夹具，其特征在于，包括：可动刀(2)、固定刀(3)、分体分纸刀(4)、斜推(5)、整体分纸刀(6)、铜头(7)、分线针(8)、副推头(9)、分纸刀安装基座(10)、固定刀安装基座(11)、挡板(12)、铜头连接器(13)、基座(14)、推杆(15)、斜推安装基座(16)和用于驱动推杆(15)往复运动的伺服电机(17)；

其中，分线针(8)通过螺栓安装到铜头(7)上，副推头(9)放置到铜头(7)上，分线针(8)穿过副推头(9)的中间孔，可动刀(2)用螺栓固定在铜头(7)上，铜头(7)通过螺栓与铜头连接器(13)连接，铜头连接器(13)与推杆(15)顶部连接，斜推安装基座(16)与推杆(15)连接，斜推(5)卡到斜推安装基座(16)的凹槽内，通过喉箍将斜推(5)固定到斜推安装基座(16)上；

固定刀(3)通过螺栓固定在固定刀安装基座(11)上，固定刀安装基座(11)用螺栓固定在挡板(12)上；

分体分纸刀(4)和整体分纸刀(6)通过螺栓固定在分纸刀安装基座(10)，分纸刀安装基座(10)通过螺栓固定到基座(14)上。