CN206682422U - 一种风管支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风管支架，属于建筑设备领域。其技术方案为：本风管支架设置在风管与横担之间，包括水平设置的壳体，壳体上部设置有风管夹持部，下部设置有横担夹持部；风管夹持部包括设置在风管两侧的风管夹板；横担夹持部包括设置在横担两侧的横担夹板；风管夹板的下部与壳体的上部滑动连接，横担夹板的上部与壳体的下部滑动连接。本实用新型的有益效果为：设计合理，结构简单，本装置置于风管与横担之间，通过上下设施的夹板分别夹持风管与横担，保证两者不会脱离且具有稳定性。

Description

一种风管支架

技术领域

本实用新型属于建筑设备领域，具体涉及一种风管支架。

背景技术

青岛市地铁各站公共区RAD/SED(排风兼排烟风管)采用镀锌及冷轧风管材质构成，为了公共区管线美观、牢固，通常使用综合支吊架替代吊丝及角钢进行风管及其他管线吊装。但是问题随之出现，由于综合支吊架横担厚度太厚（30mm及以上），无法进行风管与横担之间垫木的固定。

实用新型内容

为解决上述已有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种风管支架。

本实用新型的发明思路表现为：将传统的垫木改为专用支架，支架上下分别用夹板夹持风管管体及横担。

一种风管支架，本风管支架设置在风管1与横担2之间，包括水平设置的壳体3，所述壳体3上部设置有风管夹持部4，下部设置有横担夹持部5；

所述风管夹持部4包括设置在风管1两侧的风管夹板41；

所述横担夹持部5包括设置在横担2两侧的横担夹板51；

所述风管夹板41的下部与所述壳体3的上部滑动连接，所述横担夹板51的上部与所述壳体3的下部滑动连接;两个所述风管夹板41的中心连线与两个所述横担夹板51的中心连线，二者投影相互垂直。

优选为，所述风管夹板41包括左夹板42和右夹板43，所述左夹板42下部朝向所述右夹板43的一侧设置有套管44，所述右夹板43与所述套管44对应设置有螺杆45；

所述套管44与螺杆45之间设置有锁紧机构；

所述套管44朝向所述螺杆45的一端设置有螺母46，螺母46与螺杆45螺纹连接；

所述横担夹板51包括前夹板52和后夹板53，所述前夹板52和后夹板53之间通过弹性伸缩杆54连接。

优选为，所述锁紧机构包括螺母46，螺母46设置在所述套管44朝向所述螺杆45的一端，螺母46与螺杆45螺纹连接；

所述螺母46通过锥齿轮组合47与锁紧杆48连接，锁紧杆48外侧端设置转柄49；

所述壳体3的侧壁上设置有可供所述锁紧杆48移动的槽口50。

优选为，所述前夹板52外侧设置小螺杆55，小螺杆55延伸至所述壳体3外侧，壳体3外侧与所述小螺杆55对应设置小螺母56，小螺母56与所述壳体3贴合，且转动连接。小螺母56外侧设置卡槽，通过卡槽将小螺母与壳体3的侧壁连接，保证小螺母56既不会与壳体3侧壁脱离，又可以转动。

优选为，所述壳体3、风管夹板41与所述风管1相接触的面设置橡胶垫。

优选为，所述前夹板52及后夹板53各设置两个，两个所述前夹板52之间、两个所述后夹板53之间通过连杆57连接。

优选为，所述连杆57中部外侧设置所述小螺杆55，所述小螺杆55延伸至所述壳体3外侧，壳体3外侧与所述小螺杆55对应设置所述小螺母56，所述小螺母56与所述壳体3贴合，且转动连接。

通过试验，本实用新型的有益效果是，设计合理，结构简单，本装置置于风管与横担之间，通过上下设施的夹板分别夹持风管与横担，保证两者不会脱离且具有稳定性。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的装配状态示意图。

图2 为本实用新型实施例的立体示意图。

图3 为本实用新型实施例的俯视图。

图4为图3的A-A剖面图。

图5为本实用新型实施例隐藏壳体示意图一。

图6为本实用新型实施例隐藏壳体示意图二。

其中，附图标记为：1、风管；2、横担；3、壳体；4、风管夹持部；5、横担夹持部；41、风管夹板；42、左夹板；43、右夹板；44、套管；45、螺杆；46、螺母；47、锥齿轮组合；48、锁紧杆；49、转柄；50、槽口、51、横担夹板；52、前夹板；53、后夹板；54、弹性伸缩杆；55、小螺杆；56、小螺母；57、连杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参见图1至图6，本实用新型是一种风管支架，本风管支架设置在风管1与横担2之间，包括水平设置的壳体3，壳体3上部设置有风管夹持部4，下部设置有横担夹持部5；

风管夹持部4包括设置在风管1两侧的风管夹板41；

横担夹持部5包括设置在横担2两侧的横担夹板51；

风管夹板41的下部与壳体3的上部滑动连接，横担夹板51的上部与壳体3的下部滑动连接;两个风管夹板41的中心连线与两个横担夹板51的中心连线，二者投影相互垂直。

风管夹板41包括左夹板42和右夹板43，左夹板42下部朝向右夹板43的一侧设置有套管44，右夹板43与套管44对应设置有螺杆45；

套管44与螺杆45之间设置有锁紧机构；

套管44朝向螺杆45的一端设置有螺母46，螺母46与螺杆45螺纹连接；

横担夹板51包括前夹板52和后夹板53，前夹板52和后夹板53之间通过弹性伸缩杆54连接。

锁紧机构包括螺母46，螺母46设置在套管44朝向螺杆45的一端，螺母46与螺杆45螺纹连接；

螺母46通过锥齿轮组合47与锁紧杆48连接，锁紧杆48外侧端设置转柄49；

壳体3的侧壁上设置有可供锁紧杆48移动的槽口50。

前夹板52外侧设置小螺杆55，小螺杆55延伸至壳体3外侧，壳体3外侧与小螺杆55对应设置小螺母56，小螺母56与壳体3贴合，且转动连接。小螺母56外侧设置卡槽，通过卡槽将小螺母与壳体3的侧壁连接，保证小螺母56既不会与壳体3侧壁脱离，又可以转动。

壳体3、风管夹板41与风管1相接触的面设置橡胶垫。

前夹板52及后夹板53各设置两个，两个前夹板52之间、两个后夹板53之间通过连杆57连接。

连杆57中部外侧设置小螺杆55，小螺杆55延伸至壳体3外侧，壳体3外侧与小螺杆55对应设置小螺母56，小螺母56与壳体3贴合，且转动连接。

本实用新型工作时，将本装置放在风管1和横担2之间，通过转动转柄49使风管夹板41夹紧风管1，用过转动小螺母56，使横担夹板51夹紧横担2。如果本装置本身加垫的高度不够，可以在壳体3下部加设垫木增加高度。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种风管支架，本风管支架设置在风管（1）与横担（2）之间，其特征在于，包括水平设置的壳体（3），所述壳体（3）上部设置有风管夹持部（4），下部设置有横担夹持部（5）；

所述风管夹持部（4）包括设置在风管（1）两侧的风管夹板（41）；

所述横担夹持部（5）包括设置在横担（2）两侧的横担夹板（51）；

所述风管夹板（41）的下部与所述壳体（3）的上部滑动连接，所述横担夹板（51）的上部与所述壳体（3）的下部滑动连接;两个所述风管夹板（41）的中心连线与两个所述横担夹板（51）的中心连线，二者投影相互垂直。

2.根据权利要求1所述的风管支架，其特征在于，所述风管夹板（41）包括左夹板（42）和右夹板（43），所述左夹板（42）下部朝向所述右夹板（43）的一侧设置有套管（44），所述右夹板（43）与所述套管（44）对应设置有螺杆（45）；

所述套管（44）与螺杆（45）之间设置有锁紧机构；

所述套管（44）朝向所述螺杆（45）的一端设置有螺母（46），螺母（46）与螺杆（45）螺纹连接；

所述横担夹板（51）包括前夹板（52）和后夹板（53），所述前夹板（52）和后夹板（53）之间通过弹性伸缩杆（54）连接。

3.根据权利要求2所述的风管支架，其特征在于，所述锁紧机构包括所述螺母（46），所述螺母（46）设置在所述套管（44）朝向所述螺杆（45）的一端，螺母（46）与螺杆（45）螺纹连接；

所述螺母（46）通过锥齿轮组合（47）与锁紧杆（48）连接，锁紧杆（48）外侧端设置转柄（49）；

所述壳体（3）的侧壁上设置有可供所述锁紧杆（48）移动的槽口（50）。

4.根据权利要求2所述的风管支架，其特征在于，所述前夹板（52）外侧设置小螺杆（55），小螺杆（55）延伸至所述壳体（3）外侧，壳体（3）外侧与所述小螺杆（55）对应设置小螺母（56），小螺母（56）与所述壳体（3）贴合，且转动连接。

5.根据权利要求2所述的风管支架，其特征在于，所述壳体（3）、风管夹板（41）与所述风管（1）相接触的面设置橡胶垫。

6.根据权利要求4所述的风管支架，其特征在于，所述前夹板（52）及后夹板（53）各设置两个，两个所述前夹板（52）之间、两个所述后夹板（53）之间通过连杆（57）连接。

7.根据权利要求6所述的风管支架，其特征在于，所述连杆（57）中部外侧设置所述小螺杆（55），所述小螺杆（55）延伸至所述壳体（3）外侧，壳体（3）外侧与所述小螺杆（55）对应设置所述小螺母（56），所述小螺母（56）与所述壳体（3）贴合，且转动连接。