CN206929432U - 一种抗震支吊夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗震支吊夹，包括管道装置本体、固定槽和固定板，管道装置本体两侧均设有吊杆，所述固定槽的下端中部开设有弧形滑槽，所述固定板的一端插接在弧形滑槽中，固定板的另一端设有推拉杆，推拉杆固定连接支撑板的上端，所述支撑板的两端均设有夹持装置，夹持装置由L型夹持杆、夹持板和弹簧组成，将L型夹持杆插入夹持槽中，达到初次夹持的作用，设置的限位装置，将夹持板与L型夹持杆角度增大，总而实现二次夹持，总的来说，本实用新型相比传统的夹持装置，具有更好的夹持强度和夹持质量，在震动的情况下，有效的对管道装置进行夹持，实现高稳定，大大减少震动对管道装置的影响，具有广泛的市场应用前景。

Description

一种抗震支吊夹

技术领域

本实用新型涉及建筑安装设备技术领域，具体为一种抗震支吊夹。

背景技术

建筑机电工程抗震设计规范中规定抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计，旨在减轻地震对机电工程设施的破坏，机电工程设施主要包括电梯、照明系统和应急电源、通信设备、管道系统、供暖和空气调节系统、火灾报警和消防系统等，目前，国内针对管道系统所设的抗震支吊夹普遍结构复杂，安装效率低，且抗震性能不佳，抵抗地震工况时的侧向或纵向应力能力较弱，抗震安全系数较低，不能有效的保护管道系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗震支吊夹，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震支吊夹，包括管道装置本体、固定槽和固定板，管道装置本体两侧均设有吊杆，所述固定槽的下端中部开设有弧形滑槽，所述固定板的一端插接在弧形滑槽中，固定板的另一端设有推拉杆，推拉杆固定连接支撑板的上端，所述支撑板的两端均设有夹持装置，夹持装置由L型夹持杆、夹持板和弹簧组成，所述L型夹持杆的数量为两个，两个L型夹持杆通过铰接座与支撑板的两端连接，L型夹持杆远离支撑板的一端通过铰接轴与夹持板的一端连接，且夹持板的另一端通过弹簧与L型夹持杆连接，所述L型夹持杆上设有限位装置，限位装置包括皮带、限位槽和活动板，所述限位槽的中部设有开口，所述皮带的一端与夹持板远离铰接轴的一端固定连接，皮带的另一端贯穿限位槽中部的开口，且皮带的另一端设有倾斜齿，倾斜齿位于限位槽的开口内，所述开口的上侧壁上开设有凹槽，凹槽内设有活动板，活动板的一侧设有倾斜齿槽，倾斜齿槽与倾斜齿相互对应，所述活动板的另一侧设有连杆，连杆远离活动板的一端贯穿限位槽的侧壁并延伸至限位槽的外部。

优选的，所述固定板为工字型结构，且固定板的一端为弧形板，固定板的另一端为平面板，弧形板和平面板通过支柱连接，弧形板与弧形滑槽的截面相等。

优选的，所述管道装置本体的两侧均开设有夹持槽，所述夹持板插入夹持槽中，二者相互卡合。

优选的，所述夹持槽内腔表面上设有耐磨橡胶层，耐磨橡胶层的厚度不小于五毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，通过设置的推拉杆，实现支撑板的上下移动，使得L型夹持杆伸出，将L型夹持杆插入夹持槽中，达到初次夹持的作用，设置的限位装置，将夹持板与L型夹持杆角度增大，总而实现二次夹持，总的来说，本实用新型相比传统的夹持装置，具有更好的夹持强度和夹持质量，在震动的情况下，有效的对管道装置进行夹持，实现高稳定，大大减少震动对管道装置的影响，具有广泛的市场应用前景。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持板连接结构示意图；

图3为本实用新型限位装置结构示意图；

图4为本实用新型弧形滑槽连接结构示意图。

图中：管道装置本体1、固定槽2、固定板3、弧形滑槽4、推拉杆5、支撑板6、L型夹持杆7、夹持板8、弹簧9、铰接轴10、皮带11、限位槽12、活动板13、倾斜齿14、连杆15、夹持槽16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗震支吊夹，包括管道装置本体1、固定槽2和固定板3，管道装置本体1两侧均设有吊杆，固定槽2的下端中部开设有弧形滑槽4，固定板3的一端插接在弧形滑槽4中，固定板3的另一端设有推拉杆5，固定板3为工字型结构，且固定板3的一端为弧形板，固定板3的另一端为平面板，弧形板和平面板通过支柱连接，弧形板与弧形滑槽4的截面相等，推拉杆5固定连接支撑板6的上端，平面板中设有驱动装置与推拉杆5相配合，支撑板6的两端均设有夹持装置，夹持装置由L型夹持杆7、夹持板8和弹簧9组成，L型夹持杆7的数量为两个，两个L型夹持杆7通过铰接座与支撑板6的两端连接，L型夹持杆7远离支撑板6的一端通过铰接轴10与夹持板8的一端连接，且夹持板8的另一端通过弹簧9与L型夹持杆7连接，管道装置本体1的两侧均开设有夹持槽16，夹持板8插入夹持槽16中，二者相互卡合，夹持槽内腔表面上设有耐磨橡胶层，耐磨橡胶层的厚度不小于五毫米，当建筑物震动时，设置的弧形滑槽4结构，可保证管道装置本体1在固定槽2中位移，达到水平减震的作用，在推拉杆5的带动下，使支撑板6向下运动，使用者将L型夹持杆7插入夹持槽16中实现初次夹持。

L型夹持杆7上设有限位装置，限位装置包括皮带11、限位槽12和活动板13，限位槽12的中部设有开口，皮带11的一端与夹持板8远离铰接轴10的一端固定连接，皮带11的另一端贯穿限位槽12中部的开口，且皮带11的另一端设有倾斜齿14，倾斜齿14位于限位槽12的开口内，开口的上侧壁上开设有凹槽，凹槽内设有活动板13，活动板13的一侧设有倾斜齿槽，倾斜齿槽与倾斜齿14相互对应，活动板13的另一侧设有连杆15，连杆15远离活动板13的一端贯穿限位槽12的侧壁并延伸至限位槽12的外部，将连杆15向下按压，使皮带11在活动板13的作用下固定住位置，从而对夹持板8和L型夹持杆7的夹角大小进行限定，当夹角增大时，则实现二次夹持，当不需要夹持时，则过程相反。

工作原理：本实用新型使用时，将吊杆铰接在管道装置本体1的两侧，固定板3插接在弧形滑槽4中，当建筑物震动时，设置的弧形滑槽4结构，可保证管道装置本体1在固定槽2中位移，达到水平减震的作用，在推拉杆5的带动下，使支撑板6向下运动，使用者将L型夹持杆7插入夹持槽16中实现初次夹持，将连杆15向下按压，使皮带11在活动板13的作用下固定住位置，从而对夹持板8和L型夹持杆7的夹角大小进行限定，当夹角增大时，则实现二次夹持，当不需要夹持时，则过程相反，本实用新型结构简单，方便拆卸，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种抗震支吊夹，包括管道装置本体(1)、固定槽(2)和固定板(3)，管道装置本体(1)两侧均设有吊杆，其特征在于：所述固定槽(2)的下端中部开设有弧形滑槽(4)，所述固定板(3)的一端插接在弧形滑槽(4)中，固定板(3)的另一端设有推拉杆(5)，推拉杆(5)固定连接支撑板(6)的上端，所述支撑板(6)的两端均设有夹持装置，夹持装置由L型夹持杆(7)、夹持板(8)和弹簧(9)组成，所述L型夹持杆(7)的数量为两个，两个L型夹持杆(7)通过铰接座与支撑板(6)的两端连接，L型夹持杆(7)远离支撑板(6)的一端通过铰接轴(10)与夹持板(8)的一端连接，且夹持板(8)的另一端通过弹簧(9)与L型夹持杆(7)连接，所述L型夹持杆(7)上设有限位装置，限位装置包括皮带(11)、限位槽(12)和活动板(13)，所述限位槽(12)的中部设有开口，所述皮带(11)的一端与夹持板(8)远离铰接轴(10)的一端固定连接，皮带(11)的另一端贯穿限位槽(12)中部的开口，且皮带(11)的另一端设有倾斜齿(14)，倾斜齿(14)位于限位槽(12)的开口内，所述开口的上侧壁上开设有凹槽，凹槽内设有活动板(13)，活动板(13)的一侧设有倾斜齿槽，倾斜齿槽与倾斜齿(14)相互对应，所述活动板(13)的另一侧设有连杆(15)，连杆(15)远离活动板(13)的一端贯穿限位槽(12)的侧壁并延伸至限位槽(12)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种抗震支吊夹，其特征在于：所述固定板(3)为工字型结构，且固定板(3)的一端为弧形板，固定板(3)的另一端为平面板，弧形板和平面板通过支柱连接，弧形板与弧形滑槽(4)的截面相等。

3.根据权利要求1所述的一种抗震支吊夹，其特征在于：所述管道装置本体(1)的两侧均开设有夹持槽(16)，所述夹持板(8)插入夹持槽(16)中，二者相互卡合。

4.根据权利要求3所述的一种抗震支吊夹，其特征在于：所述夹持槽(16)内腔表面上设有耐磨橡胶层，耐磨橡胶层的厚度不少于五毫米。