CN206682179U - 一种梅花弹性联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梅花弹性联轴器，其技术方案要点是:包括左半联轴器、右半联轴器和梅花弹性体，左半联轴器、右半联轴器两者的端部均设有梅花形凸齿，梅花弹性体包括若干梅花瓣体，每个梅花形凸齿上均设有齿面，每个梅花瓣体的侧壁上设有限位滑块，齿面上设有用于与限位滑块相配合的限位滑槽,在安装过程中，梅花瓣体上的限位滑块会与齿面上的限位滑槽相配合，且梅花瓣体被夹持于两个梅花形凸齿之间；梅花瓣体会受到梅花形凸齿的挤压，且当联轴器发生转速变化时，由于限位滑块位于限位滑槽内，限位滑块会直接对梅花瓣体产生一定的拉扯力，从而有助于梅花瓣体快速恢复到原始形状大小；此类的设置，能大幅度延长梅花弹性体的实际使用寿命。

Description

一种梅花弹性联轴器

技术领域

本实用新型涉及联轴器，特别涉及一种梅花弹性联轴器。

背景技术

联轴器由于种种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合，在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动绕度的现象。

如公告号为CN205154952U的中国实用新型一种梅花弹性联轴器，其包括左半联轴器、右半联轴器和梅花弹性体，在左半联轴器和右半联轴器的端面上均设有梅花形凸齿；在实际使用过程中，左半联轴器和右半联轴器会对应扣合于梅花弹性体的左右两端面，且两者上的梅花形凸齿会错位嵌合到梅花弹性体上，梅花弹性体自身所具备的弹性能力，能给予了克服因质心或惯性主轴与其加转轴线不重合所导致的不平衡现象。

但是在实际使用中也会发现，由于整个联轴器在传递旋转力的过程中，梅花弹性体会长时间受挤压，当联轴器的转速发生变化时，梅花弹性体的挤压形变量也会发生变化，且需要梅花弹性体时刻填充满左半联轴器与右半联轴器之间，随着使用时间的变长，梅花弹性体自身会发生一定的永久性形变，以最终无法满足弹性形变要求；延长其使用寿命的最佳方式为辅助梅花弹性体快速恢复到原始形状。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种梅花弹性联轴器，能辅助梅花弹性体快速恢复到原始形状。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种梅花弹性联轴器，包括左半联轴器、右半联轴器和梅花弹性体，所述左半联轴器、右半联轴器两者的端部均设有梅花形凸齿，所述梅花弹性体包括若干梅花瓣体，每个梅花形凸齿上均设有能与梅花瓣体相贴合的齿面，每个梅花瓣体的侧壁上设有限位滑块，所述齿面上设有用于与限位滑块相配合的限位滑槽。

通过上述技术方案，在安装过程中，梅花瓣体上的限位滑块会与齿面上的限位滑槽相配合，且梅花瓣体被夹持于两个梅花形凸齿之间；在实际使用过程中，梅花瓣体会受到梅花形凸齿的挤压，且当联轴器发生转速变化时，由于限位滑块位于限位滑槽内，限位滑块会直接对梅花瓣体产生一定的拉扯力，从而有助于梅花瓣体快速恢复到原始形状大小；此类的设置，能大幅度延长梅花弹性体的实际使用寿命。

优选的，还包括若干瓣体弹性夹，瓣体弹性夹一一对应套夹于梅花瓣体外侧，所述限位滑块贯穿于瓣体弹性夹。

通过上述技术方案，瓣体弹性夹自身具备一定的弹性力，当联轴器发生旋转时，梅花形凸齿会对瓣体弹性夹产生直接挤压，瓣体弹性夹位于梅花瓣体与梅花形凸齿之间，一方面，能进一步提升梅花瓣体的形变恢复速度；另一方面，由于瓣体弹性夹位于梅花瓣体与齿面之间，也避免了梅花瓣体与齿面发生直接接触，大幅度降低了梅花瓣体发生磨损的情况，也有助于提升梅花弹性体的实际使用寿命。

优选的，相邻两个瓣体弹性夹之间连接有连接片。

通过上述技术方案，连接片能用于连接两个瓣体弹性夹，连接片能有效增强瓣体弹性夹之间的连接稳定性，且能大幅度降低瓣体弹性夹位置的位移量，提升联轴器的实际使用稳定性。

优选的，所述梅花弹性体还包括第一内撑架、包覆于第一内撑架外侧的外弹性包覆体，所述梅花瓣体均连接于外弹性包覆体上。

通过上述技术方案，第一内支撑架位于外弹性包覆体内部，能有效增强外弹性包覆体的自身结构强度，当梅花瓣体产生形变时，梅花瓣体会对外弹性包覆体产生一定的弹性作用力,由于第一内支撑架的存在，能有助于提升梅花瓣体的整体支撑强度，提升联轴器的整体运行稳定性。

优选的，每个梅花瓣体内部均设有第二内撑架。

通过上述技术方案，第二内撑架的设置，能有效提升梅花瓣体的整体结构强度，在一定程度上，在保证弹性联轴器的弹性联轴效果的同时，限制了梅花瓣体的最大形变幅度，有助于提升梅花瓣体的实际使用寿命。

优选的，若干第二内撑架均连接于第一内撑架上。

通过上述技术方案，第一内撑架与第二内撑架相连，当第二内撑架受到挤压力作用时，第二内撑架的作用力可直接传导至第一内撑架上，从而提升整个梅花弹性体的支撑结构稳定性。

优选的，所述左半联轴器靠近梅花弹性体的侧壁上凸设有第一弹性支撑柱，所述右半联轴器靠近梅花弹性体的侧壁上凸设有第二弹性支撑柱。

通过上述技术方案，当梅花弹性体被夹持于左半联轴器和右半联轴器之间时，梅花弹性体的两个相对侧壁会分别与第一弹性支撑柱和第二弹性支撑柱相抵，此时，梅花弹性体的两个相对侧壁分别与左半联轴器侧壁、右半联轴器侧壁之间存在间隙，在实际使用过程中，能大幅度减少梅花弹性体与左半联轴器侧壁、右半联轴器侧壁两者之间摩擦损耗，进而提升弹性联轴器的实际使用寿命。

优选的，所述第一弹性支撑柱与第二弹性支撑柱的材质均为橡胶材质，所述左半联轴器靠近梅花弹性体的侧壁上设有供第一弹性支撑柱插入的第一插接孔，所述右半联轴器靠近梅花弹性体的侧壁上设有供第二弹性支撑柱插入的第二插接孔。

通过上述技术方案，由于第一弹性支撑柱与第一插接孔通过插接相连，第二弹性支撑柱与第二插接孔也同样通过插接相连，可根据不同的工作环境需求，通过更换不同高度的第一弹性支撑柱与第二弹性支撑柱，来调整梅花弹性体与左半联轴器、右半联轴器两者之间的间距，即使在左半联轴器和右半联轴器发生较大的轴向窜动时，此类联轴器也能轻松应对。

附图说明

图1为实施例的爆炸结构示意图，用于展示实施例的内部结构配合关系；

图2为右半联轴器的结构示意图，用于展示右半联轴器与第二弹性支撑柱之间的连接关系；

图3为右半联轴器与梅花弹性体之间的配合结构示意图；

图4为梅花弹性体、瓣体弹性夹、连接片三者之间的配合连接关系。

附图标记：1、左半联轴器；2、右半联轴器；3、梅花形凸齿；4、梅花弹性体；41、梅花瓣体；5、齿面；6、限位滑块；7、限位滑槽；8、瓣体弹性夹；9、连接片；10、第一内撑架；11、外弹性包覆体；12、第二内撑架；13、第一插接孔；14、第一弹性支撑柱；15、第二插接孔；16、第二弹性支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种梅花弹性联轴器，参见图1所示，包括左半联轴器1、右半联轴器2、梅花弹性体4，梅花弹性体4位于左半联轴器1和右半联轴器2之间，在左半联轴器1、右半联轴器2两者的端部均设有三个梅花形凸齿3，三个梅花形凸齿3均以左半联轴器1中部或右半联轴器2中部为中心呈圆周阵列分布；

其中，参见图1以及图3所示，梅花弹性体4包括圆环形的第一内撑架10，在第一内撑架10上连接有若干圆柱型的第二内撑架12，若干第二内撑架12以第一内撑架10的中部为中心呈圆周阵列分布，第二内撑架12的中心轴方向与左半联轴器1或右半联轴器2旋转中心轴保持一致，第一内撑架10的中心轴与左半联轴器1或右半联轴器2旋转中心轴保持一致，第一内撑架10与第二内撑架12的材质可选用钢质，以保证其结构强度，在第一内撑架10外侧包覆有外弹性包覆体11，在第二内撑架12外侧包覆有梅花瓣体41，梅花瓣体41与外弹性包覆体11的材质保持一致；

参见图1以及图2所示，无论是左半联轴器1还是右半联轴器2上的梅花形凸齿3均设有能与梅花瓣体41相贴合的齿面5，在每个齿面5上设有限位滑槽7，该限位滑槽7的形状可选用T型槽，限位滑槽7的长度方向与左半联轴器1或右半联轴器2旋转中心轴方向保持一致，在每个梅花瓣体41的侧壁上设有限位滑块6，限位滑块6的形状也可选用T型块。

参见图1、图3以及图4所示，在每个梅花瓣体41外侧壁均套设有瓣体弹性夹8，瓣体弹性夹8自身具有弹性性能，在每个瓣体弹性夹8上均设置了贯穿槽，限位滑块6贯穿于贯穿槽并凸出于瓣体弹性夹8，相邻两个瓣体弹性夹8之间连接有连接片9，连接片9贴合于外弹性包覆体11的外侧壁。

参见图1以及图2所示，左半联轴器1靠近梅花弹性体4的侧壁上设有第一插接孔13，在左半联轴器1靠近梅花弹性体4的侧壁上设有第一弹性支撑柱14，第一弹性支撑柱14可插入到第一插接孔13内，第一弹性支撑柱14凸出于左半联轴器1靠近梅花弹性体4的侧壁；右半联轴器2靠近梅花弹性体4的侧壁上设有第二插接孔15，在右半联轴器2靠近梅花弹性体4的侧壁上设有第二弹性支撑柱16，第二弹性支撑柱16可插入到第二插接孔15内，第二弹性支撑柱16凸出于左半联轴器1靠近梅花弹性体4的侧壁，第一弹性支撑柱14与第二弹性支撑柱16的材质均为橡胶材质。

根据实际使用工况：在第一插接孔13插入对应长度的第一弹性支撑柱14，在第二插接孔15内插入对应长度的第二弹性支撑柱16，将梅花弹性体4安装在左半联轴器1和右半联轴器2之间，梅花形凸齿3对应插入两个梅花瓣体41之间，整个联轴器便安装完成。

根据受力分析：若动力源从左半联轴器1传入，相邻的两个梅花形凸齿3会对瓣体弹性夹8产生挤压，与此同时，梅花瓣体41也会受到挤压，之后位于，梅花瓣体41内的第二内撑架12受到挤压力，挤压力会传导至第一内撑件上。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种梅花弹性联轴器，包括左半联轴器(1)、右半联轴器(2)和梅花弹性体(4)，所述左半联轴器(1)、右半联轴器(2)两者的端部均设有梅花形凸齿(3)，所述梅花弹性体(4)包括若干梅花瓣体(41)，每个梅花形凸齿(3)上均设有能与梅花瓣体(41)相贴合的齿面(5)，其特征是：每个梅花瓣体(41)的侧壁上设有限位滑块(6)，所述齿面(5)上设有用于与限位滑块(6)相配合的限位滑槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种梅花弹性联轴器，其特征是：还包括若干瓣体弹性夹(8)，瓣体弹性夹(8)一一对应套夹于梅花瓣体(41)外侧，所述限位滑块(6)贯穿于瓣体弹性夹(8)。

3.根据权利要求2所述的一种梅花弹性联轴器，其特征是：相邻两个瓣体弹性夹(8)之间连接有连接片(9)。

4.根据权利要求1所述的一种梅花弹性联轴器，其特征是：所述梅花弹性体(4)还包括第一内撑架(10)、包覆于第一内撑架(10)外侧的外弹性包覆体(11)，所述梅花瓣体(41)均连接于外弹性包覆体(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种梅花弹性联轴器，其特征是：每个梅花瓣体(41)内部均设有第二内撑架(12)。

6.根据权利要求5所述的一种梅花弹性联轴器，其特征是：若干第二内撑架(12)均连接于第一内撑架(10)上。

7.根据权利要求1所述的一种梅花弹性联轴器，其特征是：所述左半联轴器(1)靠近梅花弹性体(4)的侧壁上凸设有第一弹性支撑柱(14)，所述右半联轴器(2)靠近梅花弹性体(4)的侧壁上凸设有第二弹性支撑柱(16)。

8.根据权利要求7所述的一种梅花弹性联轴器，其特征是：所述第一弹性支撑柱(14)与第二弹性支撑柱(16)的材质均为橡胶材质，所述左半联轴器(1)靠近梅花弹性体(4)的侧壁上设有供第一弹性支撑柱(14)插入的第一插接孔(13)，所述右半联轴器(2)靠近梅花弹性体(4)的侧壁上设有供第二弹性支撑柱(16)插入的第二插接孔(15)。