CN206682164U - 一种轴承废脂收集结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承废脂收集结构,其包括具有多个排脂孔的轴承、两个环形通道、排脂孔接头和通道封板,所述环形通道的上端封闭,所述环形通道的下端设有可拆卸的通道封板,所述环形通道固定在设有轴承排脂口的轴承面上,在轴承的排脂孔处,排脂孔接头将轴承排脂孔和环形通道连通。本实用新型只需定期打开通道封板用工具清理即可;同时,该结构使得轴承排出废脂的阻力较小,便于轴承内部废脂的排出;特别适用于轴承维护空间有限的地方进行废脂收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑技术领域,特别是涉及一种轴承废脂收集结构。
背景技术
目前风电行业用的轴承普遍尺寸较大,其中海上大型风力发电机组的主轴承可达3米以上且其轴承大多为立式安装。为了实现轴承的良好润滑,一般需在轴承上开设多个油脂进脂孔,同时,为了保持轴承内部废旧油脂的排出,也需要一定数量的排脂孔,排脂孔排出的废旧油脂通过特定的装置进行收集,目前,业内普遍通过在排脂孔安装工程塑料材质的收集瓶进行废脂收集,由于集脂瓶容积有限,需要定期更换,随着轴承尺寸增大,排脂孔数量越多,需要安装的集脂瓶也越多,更换和维护非常麻烦,更重要的是,在一些风机结构中,由于操作空间的限制,无法实现维护和更换,另外,工程塑料材质的集脂瓶存在老化,耐高温性差等缺点。为了解决以上问题,本专利设计一种维护简单方便的轴承排脂结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上缺陷,提供一种维护简单方便适合立式安装的大尺寸轴承废脂收集的轴承废脂收集结构。
本发明采用下述技术方案达到上述目的:一种轴承废脂收集结构,其包括具有多个排脂孔的轴承、两个环形通道、排脂孔接头和通道封板,所述环形通道的上端封闭,所述环形通道的下端设有可拆卸的通道封板,所述环形通道固定在设有轴承排脂口的轴承面上,在轴承的排脂孔处,排脂孔接头将轴承排脂孔和环形通道连通。
优选的,还包括收集容器,所述环形通道的下端与收集容器相连。
优选的,所述环形通道和设有轴承排脂口的轴承面之间是通过排脂孔接头实现固定连接的。
为了便于排脂孔接头的安装,优选的,还包括工艺堵头,在环形通道与排脂孔接头相对的位置设有排脂孔接头的安装孔,在安装孔处设有工艺堵头。
本实用新型的有益技术效果是维护简单方便,工作量小,只需定期打开通道封板用工具清理即可;同时,该结构使得轴承排出废脂的阻力较小,便于轴承内部废脂的排出;特别适用于轴承维护空间有限的地方进行废脂收集。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为图1的A处局部放大图;
图3为环形通道的结构示意图;
图4为图3的B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图,一种轴承废脂收集结构,其包括具有多个排脂孔的轴承1、环形通道Ⅰ2,环形通道Ⅱ3、排脂孔接头4和通道封板6,所述环形通道Ⅰ2和环形通道Ⅱ3上端均封闭,所述环形通道Ⅰ2和环形通道Ⅱ3的下端均设有可拆卸的通道封板6,所述环形通道Ⅰ2和环形通道Ⅱ3固定在设有排脂口的轴承1的轴承面上,在轴承1的排脂孔处,排脂孔接头4将轴承排脂孔与环形通道Ⅰ2和环形通道Ⅱ3连通。为了便于排脂孔接头4的安装,在环形通道Ⅰ2和环形通道Ⅱ3于排脂孔接头4相对的位置设有排脂孔接头4的安装孔,在安装孔处设有工艺堵头5,通过工艺堵头5处的安装孔安装排脂孔接头4,还包括收集容器,所述环形通道Ⅰ2和环形通道Ⅱ3的下端与收集容器相连。
Claims (4)
1.一种轴承废脂收集结构,其特征在于,其包括具有多个排脂孔的轴承、两个环形通道、排脂孔接头和通道封板,所述环形通道的上端封闭,所述环形通道的下端设有可拆卸的通道封板,所述环形通道固定在设有轴承排脂口的轴承面上,在轴承的排脂孔处,排脂孔接头将轴承排脂孔和环形通道连通。
2.根据权利要求1所述的一种轴承废脂收集结构,其特征在于,还包括收集容器,所述环形通道的下端与收集容器相连。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种轴承废脂收集结构,其特征在于,所述环形通道和设有轴承排脂口的轴承面之间是通过排脂孔接头实现固定连接的。
4.根据权利要求3所述的一种轴承废脂收集结构,其特征在于,还包括工艺堵头,在环形通道与排脂孔接头相对的位置设有排脂孔接头的安装孔,在安装孔处设有工艺堵头。
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Publications (1)
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CN201720456870.9U Active CN206682164U (zh) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | 一种轴承废脂收集结构 |
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