CN211422930U - 一种大型脱硫环保工程用泵的轴承托架机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型脱硫环保工程用泵的轴承托架机构，包括泵体，所述泵体的下端外表面设置有支架，所述泵体的内部设置有托架组件、后护板与前护板，所述后护板位于托架组件的一侧，所述前护板位于托架组件的另一侧，所述托架组件的一端外表面设置有叶轮拆卸环轴承体与叶轮，所述叶轮拆卸环位于轴承体的一侧，所述叶轮位于轴承体的另一侧，所述轴承体的一侧外表面设置有轴套。本实用新型所述的一种大型脱硫环保工程用泵的轴承托架机构，设有托架组件、冷却盘管与测温电阻，能够提高机械密封使用寿命，还能使轴承体的运行环境温度可控，还可以实时测定运行温度，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承托架机构领域，特别涉及一种大型脱硫环保工程用泵的轴承托架机构。
背景技术
FGS中大型脱硫泵为悬臂离心式渣浆泵，主要作为湿法FGD装置中吸收塔循环泵、吸收塔射流泵等，其特点是大流量、低扬程、高效率。并根据吸收塔循环工况选配合适材质，优化设计结构，使之能始终处于高效、经济的运行状态，其附属结构还包括有托架机构；现有的托架机构在使用时存在一定的弊端，首先，其功能单一，其次，冷却效率低，还有，难以实时监测运行温度，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种大型脱硫环保工程用泵的轴承托架机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种大型脱硫环保工程用泵的轴承托架机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种大型脱硫环保工程用泵的轴承托架机构，包括泵体，所述泵体的下端外表面设置有支架，所述泵体的内部设置有托架组件、后护板与前护板，所述后护板位于托架组件的一侧，所述前护板位于托架组件的另一侧，所述托架组件的一端外表面设置有叶轮拆卸环轴承体与叶轮，所述叶轮拆卸环位于轴承体的一侧，所述叶轮位于轴承体的另一侧，所述轴承体的一侧外表面设置有轴套，所述轴承体的另一侧外表面设置有机械密封，所述泵体的外表面设置有测温电阻，所述泵体的一侧外表面设置有吸入盖，所述测温电阻的下端设置有冷却盘管。
优选的，所述托架组件与泵体同轴对位。
优选的，所述测温电阻与泵体之间设置有固定块，所述测温电阻的外表面通过固定块与泵体的外表面固定连接，所述测温电阻的数量为两组，所述测温电阻分布于泵体的前端一侧外表面与后端一侧外表面。
优选的，所述泵体的内部设置有轴承室，所述冷却盘管的上端外表面与轴承室相通。
优选的，所述泵体与支架之间设置有固定螺栓，所述泵体的下端两侧外表面均通过固定螺栓与支架的上端外表面固定连接，所述支架的数量为两组，固定螺栓的数量为两组。
优选的，所述轴承体的外壁设置有散热片，所述轴承体的外壁开设有油槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种大型脱硫环保工程用泵的轴承托架机构，通过设置的托架组件，与泵体同轴，能够大幅度提高机械密封使用寿命，通过设置的冷却盘管，温度较高时可添加冷却水，改善轴承工作条件，使轴承在较低温度环境下运行，提高轴承的使用寿命，测温电阻的设置，实时监测运行温度，利于人们使用，整个一种大型脱硫环保工程用泵的轴承托架机构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种大型脱硫环保工程用泵的轴承托架机构的整体结构示意图。
图中：1、托架组件；2、支架；3、叶轮拆卸环；4、轴套；5、机械密封；6、后护板；7、泵体；8、叶轮；9、前护板；10、吸入盖；11、轴承体；12、冷却盘管；13、测温电阻。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种大型脱硫环保工程用泵的轴承托架机构，包括泵体7，泵体7的下端外表面设置有支架2，泵体7的内部设置有托架组件1、后护板6与前护板9，后护板6位于托架组件1的一侧，前护板9位于托架组件1的另一侧，托架组件1的一端外表面设置有叶轮拆卸环3轴承体11与叶轮8，叶轮拆卸环3位于轴承体11的一侧，叶轮8位于轴承体11的另一侧，轴承体11的一侧外表面设置有轴套4，轴承体11的另一侧外表面设置有机械密封5，泵体7的外表面设置有测温电阻13，泵体7的一侧外表面设置有吸入盖10，测温电阻13的下端设置有冷却盘管12。
托架组件1与泵体7同轴对位。
测温电阻13与泵体7之间设置有固定块，测温电阻13的外表面通过固定块与泵体7的外表面固定连接，测温电阻13的数量为两组，测温电阻13分布于泵体7的前端一侧外表面与后端一侧外表面。
泵体7的内部设置有轴承室，冷却盘管12的上端外表面与轴承室相通。
泵体7与支架2之间设置有固定螺栓，泵体7的下端两侧外表面均通过固定螺栓与支架2的上端外表面固定连接，支架2的数量为两组，固定螺栓的数量为两组。
轴承体11的外壁设置有散热片，轴承体11的外壁开设有油槽。
需要说明的是，本实用新型为一种大型脱硫环保工程用泵的轴承托架机构，轴承体11直接与泵体7相连，托架组件1与泵体7的泵头部分同轴性好，能够大大提高机械密封5的使用寿命，轴承体11上设有散热片和较大的油槽，运行过程中轴承体11产生的热量能够及时的散发出去，采用稀油润滑，轴承室与冷却盘管12相通，当泵的转速或者环境温度较高时可增加冷却水，这种设计改善了轴承体11工作条件,使轴承体11运行在较低的温度下，大大提高了轴承体11的寿命，同时，泵体7上还设置了两个铂热电阻，能够时时监测运行温度，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种大型脱硫环保工程用泵的轴承托架机构，包括泵体(7)，其特征在于：所述泵体(7)的下端外表面设置有支架(2)，所述泵体(7)的内部设置有托架组件(1)、后护板(6)与前护板(9)，所述后护板(6)位于托架组件(1)的一侧，所述前护板(9)位于托架组件(1)的另一侧，所述托架组件(1)的一端外表面设置有叶轮拆卸环(3)轴承体(11)与叶轮(8)，所述叶轮拆卸环(3)位于轴承体(11)的一侧，所述叶轮(8)位于轴承体(11)的另一侧，所述轴承体(11)的一侧外表面设置有轴套(4)，所述轴承体(11)的另一侧外表面设置有机械密封(5)，所述泵体(7)的外表面设置有测温电阻(13)，所述泵体(7)的一侧外表面设置有吸入盖(10)，所述测温电阻(13)的下端设置有冷却盘管(12),所述测温电阻(13)与泵体(7)之间设置有固定块，所述测温电阻(13)的外表面通过固定块与泵体(7)的外表面固定连接，所述测温电阻(13)的数量为两组，所述测温电阻(13)分布于泵体(7)的前端一侧外表面与后端一侧外表面。
2.根据权利要求1所述的一种大型脱硫环保工程用泵的轴承托架机构，其特征在于：所述托架组件(1)与泵体(7)同轴对位。
3.根据权利要求1所述的一种大型脱硫环保工程用泵的轴承托架机构，其特征在于：所述泵体(7)的内部设置有轴承室，所述冷却盘管(12)的上端外表面与轴承室相通。
4.根据权利要求1所述的一种大型脱硫环保工程用泵的轴承托架机构，其特征在于：所述泵体(7)与支架(2)之间设置有固定螺栓，所述泵体(7)的下端两侧外表面均通过固定螺栓与支架(2)的上端外表面固定连接，所述支架(2)的数量为两组，固定螺栓的数量为两组。
5.根据权利要求1所述的一种大型脱硫环保工程用泵的轴承托架机构，其特征在于：所述轴承体(11)的外壁设置有散热片，所述轴承体(11)的外壁开设有油槽。
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