CN206681086U - 一种实现进水管快速安装的水龙头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种实现进水管快速安装的水龙头结构，其包括主体外壳，过水内芯主体，底板以及龙头安装固定螺杆，过水内芯主体上具有至少一个进水管台阶孔，止水密封圈设置在该进水管台阶孔内，底板上设有锥面导正孔，锥面导正孔的位置和数量分别对应过水内芯主体上的进水管台阶孔，并且底板上的锥面导正孔与其所对应的过水内芯主体上的进水管台阶孔同心，锥面导正孔内设有快速安装弹片卡爪，快速安装弹片卡爪上设有与锥面导正孔同心的进水管贯穿孔。本实用新型的水龙头结构，结构简单且稳定，与进水管管路连接方便，可以先在台面上安装好进水管，再在台面下固定龙头就好。尤其在涉及多组进水管连接时，更为简单，快捷，方便，可靠，不受台面下安装空间和位置限制。

Description

一种实现进水管快速安装的水龙头结构

技术领域

本实用新型涉及一种能够快速安装进水管的水龙头结构，尤其在涉及多组进水管连接时，更为简单，快捷，方便，可靠。

背景技术

现有净水器水龙头安装的方法一般是先将龙头固定于安装台面，而后在台面底部进行进水管连接，台面下操作受空间和位置影响，安装费时费力，不好操作，有时会因为安装操作不能很好施展，引起漏水或者漏水隐患，造成财产损失。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种水龙头结构，实现简单，快捷，方便，可靠的进水管快速安装。

实现本实用新型的技术方案如下所述：

一种实现进水管快速安装的水龙头结构，所述结构包括一主体外壳，设置在该主体外壳内的过水内芯主体，与该主体外壳相连的底板，龙头安装固定螺杆设置在该底板上，其特征在于：所述过水内芯主体上具有至少一个进水管台阶孔，止水密封圈设置在该进水管台阶孔内，所述的底板上设有锥面导正孔，该锥面导正孔的位置和数量分别对应所述过水内芯主体上的进水管台阶孔，并且该底板上的锥面导正孔与其所对应的该过水内芯主体上的进水管台阶孔同心，该锥面导正孔内设有快速安装弹片卡爪，该快速安装弹片卡爪上设有与该锥面导正孔同心的进水管贯穿孔。

所述的进水管台阶孔前端设有止水密封孔壁，进水管圆周限位孔，以及进水管插入限位平面，该止水密封孔壁位于该进水管台阶孔的最前端，该止水密封孔壁后端与进水管圆周限位孔相连，该进水管圆周限位孔后端与进水管插入限位平面相连，止水密封圈设置在该止水密封孔壁内。

所述的底板上的锥面导正孔的前端为锥面段孔，该锥面段孔和该锥面导正孔后端的直线段孔相连，所述的快速安装弹片卡爪设置在该锥面段孔内。

上述本实用新型实现进水管快速安装的水龙头结构进一步的特征在于：所述的快速安装弹片卡爪一端设有锥形顶肩，该快速安装弹片卡爪上位于锥形顶肩上方的外圆周壁上设有圆环弹片，该锥形顶肩与该底板上的锥面段孔的锥面贴紧适配，并相互作用，实现夹紧和松开进水管的作用，而该底板上的直线段孔与该圆环弹片贴合导向保证两者之间同轴要求。

进一步的，所述的过水内芯主体上设有定位柱，该定位柱均匀分布在过水内芯主体的底平面上。

所述的底板上设有定位孔，该定位孔的数量及位置至少要与该过水内芯主体上所述定位柱的数量及位置对应。

所述的底板通过锁固螺母与主体外壳的进水端内螺纹旋紧固定在一起。

本实用新型提供的实现进水管快速安装的水龙头结构，可以先在台面上安装好进水管，再在台面下固定龙头就好。安装过程简单，快捷，方便，可靠，不受台面下安装空间和位置限制。安装时，将进水管经过快速安装弹片卡爪上的进水管贯穿孔、底板上的锥面导正孔直接插入过水内芯主体上的止水密封孔壁，插入到设置在过水内芯主体上的进水管圆周限位孔底部的限位平面即可，再将龙头安放于台面上的龙头安装孔内，将固定螺杆旋入螺母固定到台面完成龙头安装。过水内芯主体上进水管台阶孔的止水密封孔壁与止水密封圈的外侧压紧密封，进水管的外壁与止水密封圈的内侧压紧密封，这样实现止水密封连接。

过水内芯主体上的定位柱分别与底板上设有的定位孔对应插入，保证过水内芯主体与底板的同心度，也保证了对应的过水内芯主体上进水管孔与底板上的锥形孔对应的同心度要求。

本实用新型提供的实现进水管快速安装的水龙头结构，其与进水管管路连接方便，结构简单且稳定。尤其在涉及多组进水管连接时，更为简单，快捷，方便，可靠。传统连接需要用多个配件组装锁固，操作复杂，多个配件连接加大了漏水的机率，且安装配件小而多，安装时容易丢失。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意全景图；

图2是本实用新型实施例爆炸结构示意图；

图3a是本实用新型实施例中过水内芯主体上进水管台阶孔剖面示意图，图3b是过水内芯主体上定位柱结构示意图；

图4a是本实用新型实施例底板结构示意图，图4b是图4a剖面图；

图5a是本实用新型实施例快速安装弹片卡爪结构示意图，图5b图5a剖面图；

图6是本实用新型实施例安装结构部分局部剖面示意图。

图7是本实用新型实施例安装结构部分局部放大剖面示意图。

其中：1-第一安装进水孔，2-第二安装进水孔，3-龙头安装固定螺杆，4-过水内芯主体，41，42，43-定位柱，45-进水管台阶孔，451-止水密封孔壁，452-进水管圆周限位孔，453-进水管插入限位平面，454-进水水路，5-止水密封圈，6-底板，61，62，63-定位孔，65-锥面段孔，66-直线段孔，7-快速安装弹片卡爪，75-锥形顶肩，76-圆环弹片，77-卡爪刀片，78-进水管贯穿孔，8-锁固螺母，9-第一进水管，10-第二进水管，11-主体外壳，12-螺孔。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的实施例，以使本实用新型所属技术领域的技术人员能够容易实施本实用新型。

本实施例提供的实现进水管快速安装的水龙头结构如图1，图2是其部件分解结构示意，图1、图2中第一安装进水孔1和第二安装进水孔2为两组用以连接固定进水管的安装组合孔的统称，分别包含了快速安装弹片卡爪7上的进水管贯穿孔78、底板6上的直线段孔66和锥面段孔65、止水密封圈5的内侧壁、过水内芯主体4上的进水管台阶孔45、进水管圆周限位孔452以及进水管插入限位平面453。通过该第一安装进水孔1和第二安装进水孔2两组组合孔实现密封限位连接进水管，卡紧和松开进水管，快速安装连接进水管的功能。本实施例水龙头结构包括一主体外壳11，设置在该主体外壳11内的过水内芯主体4，与该主体外壳11相连的底板6，底板6与该过水内芯主体4底平面紧贴并且同心，以支撑该过水内芯主体4，底板6通过锁固螺母8与主体外壳11的进水端内螺纹旋紧固定在一起，龙头安装固定螺杆3旋紧在该底板6上的螺孔12上。

过水内芯主体4上具有至少一个进水管台阶孔45，本实施例中过水内芯主体4上具有两个进水管台阶孔45，如图3a、图3b，每个进水管台阶孔45各自与一进水水路454相通，两个进水管台阶孔45内各设有一止水密封圈5。

底板6上设有两个锥面导正孔，该锥面导正孔的位置和数量分别对应所述过水内芯主体4上的进水管台阶孔45，并且该底板6上的锥面导正孔与其所对应的该过水内芯主体4上的进水管台阶孔45同心，该锥面导正孔内设有图5a、图5b所示的快速安装弹片卡爪7，该快速安装弹片卡爪7上设有与该锥面导正孔同心的进水管贯穿孔78。

比较好的是，在进水管台阶孔45前端设置止水密封孔壁451，进水管圆周限位孔452，以及进水管插入限位平面453，该止水密封孔壁451位于该进水管台阶孔45的最前端，该止水密封孔壁451后端与进水管圆周限位孔452相连，该进水管圆周限位孔452后端与进水管插入限位平面453相连，止水密封圈5设置在该止水密封孔壁451内。

底板6上的锥面导正孔的前端为锥面段孔65，该锥面段孔65和所述锥面导正孔后端的直线段孔66相连，锥面段孔65和直线段孔66为同一个锥面导正孔的不同段，前段为锥面孔，后段为直线孔，如图4a、图4b所示，快速安装弹片卡爪7设置在该锥面段孔65内。在有多路进水水路的情况下，可以设置多组这样的结构。

请参见图5a、图5b，快速安装弹片卡爪7一端沿圆周均布4个锥形顶肩75，该快速安装弹片卡爪7上位于锥形顶肩75上方的外圆周壁上设有圆环弹片76，通常有3-4个圆环弹片76，该锥形顶肩75与该底板6上的锥面段孔65的锥面贴紧适配，快速安装弹片卡爪7可以在底板6上的锥面段孔65的轴向位移，当位移到锥面的小头端时，锥面会推动锥形顶肩75向锥面段孔65的径内位移带动锥形顶肩75的内孔孔壁上的卡爪刀片77，再切入卡紧进水管。当位移到锥面的大头端时，锥形顶肩75会解除锥面的约束，在圆环弹片76作用下张开，松开进水管。

过水内芯主体4的底平面上均匀分布有三个定位柱（41，42，43），底板6上也对应分布三个定位孔（61，62，63）。

如图2所示，将过水内芯主体4装入主体外壳11内，将止水密封圈5分别装入过水内芯主体4上的进水管台阶孔45的止水密封孔壁451内，将快速安装弹片卡爪7分别插入底板6上的直线段孔66，安放在锥面段孔65内，使快速安装弹片卡爪7上的锥形顶肩75与底板6上的锥面段孔65同向贴靠在一起。再将装入快速安装弹片卡爪7的底板6按定位方向扣入过水主体内芯4，使过水主体内芯4上的三个定位柱（41，42，43）与底板6上的三个定位孔（61，62，63）对应插入。再将锁固螺母8旋入主体外壳11底部内螺纹，压紧各个部件，将龙头安装固定螺杆3旋入底板6上对应的螺孔12，完成龙头的组装，如图6、图7所示。

现场施工时，将第一进水管9、第二进水管10分别穿插入两个快速安装弹片卡爪7上的进水管贯穿孔78、穿插经过止水密封圈5的内孔、底板6上的锥面段孔65，穿插入过水内芯主体4上的进水管台阶孔45，即穿插入过水内芯主体4上的止水密封孔壁451，穿插入到设置在过水内芯主体4上的进水管圆周限位孔452底部的限位平面453安装限位即可，使第一进水管9及第二进水管10的管顶端口分别与止水密封圈5有5-8mm的安全距离。这样就完成了第一进水管9及第二进水管10的安装。

在龙头组装后，将第一进水管9及第二进水管10插入进水管台阶孔45后，再有向外拔出力时，如有水压的作用或者是有向外力拔动该两个进水管时，快速安装弹片卡爪7会被带动向锥面段孔65位移，移动到快速安装弹片卡爪7上锥形顶肩75位置与底板6上的两个锥面段孔65抵触，在锥面段孔65锥面的作用下快速安装弹片卡爪7的卡爪刀片77向内缩抓紧切入该两个进水管的外壁，使其不能再向外移动，向外拔力越大，快速安装弹片卡爪7的卡爪向内缩越多，进水管会被抓得更紧。当需要拆下进水管，只要将快速安装弹片卡爪7向锥面段孔65内压入，使快速安装弹片卡爪7上锥形顶肩75位退出底板6上的两个锥面段孔65的锥面，在锥孔内由小头端向大头端位移，脱离锥面的约束，在圆环弹片76弹力作用下恢复原有的张开状态，使得快速安装弹片卡爪7的卡爪刀片77向外张开，松开脱离进水管外壁，内缩抓紧力解除可以很方便将进水管取出。

Claims (7)

1.一种实现进水管快速安装的水龙头结构，所述结构包括一主体外壳（11），设置在该主体外壳（11）内的过水内芯主体（4），与该主体外壳（11）相连的底板（6），龙头安装固定螺杆（3）设置在该底板（6）上，其特征在于：所述过水内芯主体（4）上具有至少一个进水管台阶孔（45），止水密封圈（5）设置在该进水管台阶孔（45）内，所述的底板（6）上设有锥面导正孔，该锥面导正孔的位置和数量分别对应所述过水内芯主体（4）上的进水管台阶孔（45），并且该底板（6）上的锥面导正孔与其所对应的该过水内芯主体（4）上的进水管台阶孔（45）同心，该锥面导正孔内设有快速安装弹片卡爪（7），该快速安装弹片卡爪（7）上设有与该锥面导正孔同心的进水管贯穿孔（78）。

2.根据权利要求1所述的实现进水管快速安装的水龙头结构，其特征在于：所述的进水管台阶孔（45）前端设有止水密封孔壁（451），进水管圆周限位孔（452），以及进水管插入限位平面（453），该止水密封孔壁（451）位于该进水管台阶孔（45）的最前端，该止水密封孔壁（451）后端与进水管圆周限位孔（452）相连，该进水管圆周限位孔（452）后端与进水管插入限位平面（453）相连，止水密封圈（5）设置在该止水密封孔壁（451）内。

3.根据权利要求1所述的实现进水管快速安装的水龙头结构，其特征在于：所述的底板（6）上的锥面导正孔的前端为锥面段孔（65），该锥面段孔（65）和该锥面导正孔后端的直线段孔（66）相连，所述的快速安装弹片卡爪（7）设置在该锥面段孔（65）内。

4.根据权利要求1所述的实现进水管快速安装的水龙头结构，其特征在于：所述的快速安装弹片卡爪（7）一端设有锥形顶肩（75），该快速安装弹片卡爪（7）上位于锥形顶肩（75）上方的外圆周壁上设有圆环弹片（76）。

5.根据权利要求1所述的实现进水管快速安装的水龙头结构，其特征在于：所述的过水内芯主体（4）上设有定位柱，该定位柱均匀分布在过水内芯主体（4）的底平面上。

6.根据权利要求5所述的实现进水管快速安装的水龙头结构，其特征在于：所述的底板（6）上设有定位孔，该定位孔的数量及位置至少要与该过水内芯主体（4）上所述定位柱的数量及位置对应。

7.根据权利要求1所述的实现进水管快速安装的水龙头结构，其特征在于：所述的底板（6）通过锁固螺母（8）与主体外壳（11）的进水端内螺纹旋紧固定在一起。