CN207508599U - 一种管线自动焊薄壁大直径焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管线自动焊薄壁大直径焊接工装，其特征在于，包括：固定爪总成、中心盘、轴承五、转动轴四、锥齿轮四、轴承六、圆板和连接柱，所述固定爪总成包括箱体、丝杠、丝母、连接块、固定爪、轴承一、转动轴一、锥齿轮一、锥齿轮二、轴承二、底板、转动轴二、轴承三、顶板、转动块、轴承四、转动轴三、螺钉、固定板、锥齿轮三和卡爪平台。本装置通过使用固定爪总成增加了三爪卡盘的夹持的直径，解决了现有设备不能夹持薄壁大直径管件的问题。

Description

一种管线自动焊薄壁大直径焊接工装

技术领域

本实用新型涉及一种管线自动焊薄壁大直径焊接工装。

背景技术

现有的管线自动焊设备适用于对接、角焊缝直径最大为DN600。现有的自动焊设备的三爪卡盘不能满足薄壁大直径管件的的焊接。需要增加装置来增加自动焊三爪卡盘夹持的直径。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种管线自动焊薄壁大直径焊接工装，解决了现有设备不能夹持薄壁大直径管件的问题。采用的技术方案如下：

一种管线自动焊薄壁大直径焊接工装，其特征在于，包括：固定爪总成、中心盘、轴承五、转动轴四、锥齿轮四、轴承六、圆板和连接柱，所述固定爪总成包括箱体、丝杠、丝母、连接块、固定爪、轴承一、转动轴一、锥齿轮一、锥齿轮二、轴承二、底板、转动轴二、轴承三、顶板、转动块、轴承四、转动轴三、螺钉、固定板、锥齿轮三和卡爪平台，

所述箱体上方形成有长通孔，所述转动轴一穿过箱体通过轴承一和箱体转动连接，所述转动轴一右侧与丝杠固接，所述丝杠与丝母连接，所述丝母上方与连接块固接，所述连接块穿过长通孔与箱体滑动连接，所述连接块上方固接有固定爪，所述固定爪与箱体滑动连接，所述丝杠右侧固接有转动轴三，所述转动轴三穿过箱体且右端固接有锥齿轮三，所述转动轴一左侧固接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述锥齿轮二固接在转动轴二上，所述箱体下方固接有底板，所述箱体上方固接有顶板，所述转动轴二通过轴承二与底板转动连接，所述转动轴二穿过顶板并通过轴承三和顶板转动连接，所述转动轴二上方固接有转动块，所述转动块形成有扳手插入方孔，所述箱体下方固接有固定板，所述固定板通过螺钉和卡爪平台可拆卸连接，

所述锥齿轮四和每一个固定爪总成的锥齿轮三啮合，所述锥齿轮四固接在转动轴四上，所述转动轴四通过轴承五与中心盘转动连接，所述转动轴四通过轴承六与圆板转动连接，所述中心盘通过连接柱和圆板固接。

优选的，所述转动轴二固接有旋转把手。

优选的，所述固定爪总成的数量为三个。

优选的，所述顶板上方固接有固定桶，所述固定桶内固接有弹簧，所述弹簧的另一端固接有摩擦片，所述摩擦片外侧固接有钢线，所述钢线穿过固定桶与拉环固接。

本实用新型具有如下优点：通过使用固定爪总成增加了三爪卡盘的夹持的直径，解决了现有设备不能夹持薄壁大直径管件的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型在A处剖切的剖视图；

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1到图2所示，本实施例提供了一种管线自动焊薄壁大直径焊接工装，其特征在于，包括：固定爪总成、中心盘22、轴承五23、转动轴四 24、锥齿轮四25、轴承六26、圆板27和连接柱28，所述固定爪总成包括箱体1、丝杠2、丝母3、连接块4、固定爪5、轴承一6、转动轴一7、锥齿轮一8、锥齿轮二9、轴承二10、底板11、转动轴二12、轴承三13、顶板14、转动块16、轴承四17、转动轴三18、螺钉19、固定板20、锥齿轮三21和卡爪平台29，

所述箱体1上方形成有长通孔30，所述转动轴一7穿过箱体1通过轴承一6和箱体1转动连接，所述转动轴一7右侧与丝杠2固接，所述丝杠2 与丝母3连接，所述丝母3上方与连接块4固接，所述连接块4穿过长通孔30与箱体1滑动连接，所述连接块4上方固接有固定爪5，所述固定爪 5与箱体1滑动连接，所述丝杠2右侧固接有转动轴三18，所述转动轴三18穿过箱体1且右端固接有锥齿轮三21，所述转动轴一7左侧固接有锥齿轮一8，所述锥齿轮一8与锥齿轮二9啮合，所述锥齿轮二9固接在转动轴二 12上，所述箱体1下方固接有底板11，所述箱体1上方固接有顶板14，所述转动轴二12通过轴承二10与底板11转动连接，所述转动轴二12穿过顶板14并通过轴承三13和顶板14转动连接，所述转动轴二12上方固接有转动块16，所述转动块16形成有扳手插入方孔31，所述箱体1下方固接有固定板20，所述固定板20通过螺钉19和卡爪平台29可拆卸连接，

所述锥齿轮四25和每一个固定爪总成的锥齿轮三21啮合，所述锥齿轮四25固接在转动轴四24上，所述转动轴四24通过轴承五23与中心盘 22转动连接，所述转动轴四24通过轴承六26与圆板27转动连接，所述中心盘22通过连接柱28和圆板27固接。

优选的，所述转动轴二12固接有旋转把手15。

优选的，所述固定爪总成的数量为三个。

优选的，所述顶板14上方固接有固定桶34，所述固定桶34内固接有弹簧35，所述弹簧35的另一端固接有摩擦片32，所述摩擦片32外侧固接有钢线36，所述钢线36穿过固定桶34与拉环33固接。

具体工作原理：图1只包含一个固定爪总成，其余的固定爪总成在图1 中未示出。卡爪平台29与现有技术的自动焊三爪卡盘的卡爪唯一不同的地方在于卡爪平台29远卡盘端没有卡爪的凸起，而是一块平整的平面。本装置使用卡爪平台29来替换掉自动焊三爪卡盘的卡爪，其余沿用现有技术的自动焊三爪卡盘。

使用时，首先用更换后的卡爪平台29夹持住中心盘22，然后用螺钉 19将固定爪总成固定在卡爪平台29上，使锥齿轮三21和锥齿轮四25啮合。然后，拉住拉环33使摩擦片32不与转动轴二12接触。使用卡盘扳手或旋转把手15转动转动轴二12，驱动与转动轴一7同轴固接的丝杠2转动，驱动丝母3移动，使固定爪5夹持住薄壁大直径管件。三个固定爪总成当中的其中一个转动轴三18驱动转动轴四24转动，转动轴四24通过锥齿轮四 25和锥齿轮三21的啮合来驱动其余两个固定爪总成的的转动轴三18转动，进而驱动其余两个固定爪5，使三个固定爪5像三爪卡盘的三个卡爪一样同时运动，夹持薄壁大直径管件。将薄壁大直径管件夹持住后，松开拉环33，使摩擦片压紧转动轴二12限制其转动，此时本装置完成固定薄壁大直径管件。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种管线自动焊薄壁大直径焊接工装，其特征在于，包括：固定爪总成、中心盘(22)、轴承五(23)、转动轴四(24)、锥齿轮四(25)、轴承六(26)、圆板(27)和连接柱(28)，所述固定爪总成包括箱体(1)、丝杠(2)、丝母(3)、连接块(4)、固定爪(5)、轴承一(6)、转动轴一(7)、锥齿轮一(8)、锥齿轮二(9)、轴承二(10)、底板(11)、转动轴二(12)、轴承三(13)、顶板(14)、转动块(16)、轴承四(17)、转动轴三(18)、螺钉(19)、固定板(20)、锥齿轮三(21)和卡爪平台(29)，

所述箱体(1)上方形成有长通孔(30)，所述转动轴一(7)穿过箱体(1)通过轴承一(6)和箱体(1)转动连接，所述转动轴一(7)右侧与丝杠(2)固接，所述丝杠(2)与丝母(3)连接，所述丝母(3)上方与连接块(4)固接，所述连接块(4)穿过长通孔(30)与箱体(1)滑动连接，所述连接块(4)上方固接有固定爪(5)，所述固定爪(5)与箱体(1)滑动连接，所述丝杠(2)右侧固接有转动轴三(18)，所述转动轴三(18)穿过箱体(1)且右端固接有锥齿轮三(21)，所述转动轴一(7)左侧固接有锥齿轮一(8)，所述锥齿轮一(8)与锥齿轮二(9)啮合，所述锥齿轮二(9)固接在转动轴二(12)上，所述箱体(1)下方固接有底板(11)，所述箱体(1)上方固接有顶板(14)，所述转动轴二(12)通过轴承二(10)与底板(11)转动连接，所述转动轴二(12)穿过顶板(14)并通过轴承三(13)和顶板(14)转动连接，所述转动轴二(12)上方固接有转动块(16)，所述转动块(16)形成有扳手插入方孔(31)，所述箱体(1)下方固接有固定板(20)，所述固定板(20)通过螺钉(19)和卡爪平台(29)可拆卸连接，

所述锥齿轮四(25)和每一个固定爪总成的锥齿轮三(21)啮合，所述锥齿轮四(25)固接在转动轴四(24)上，所述转动轴四(24)通过轴承五(23)与中心盘(22)转动连接，所述转动轴四(24)通过轴承六(26)与圆板(27)转动连接，所述中心盘(22)通过连接柱(28)和圆板(27)固接。

2.根据权利要求1所述的一种管线自动焊薄壁大直径焊接工装，其特征在于：所述转动轴二(12)固接有旋转把手(15)。

3.根据权利要求1所述的一种管线自动焊薄壁大直径焊接工装，其特征在于：所述固定爪总成的数量为三个。

4.根据权利要求1所述的一种管线自动焊薄壁大直径焊接工装，其特征在于：所述顶板(14)上方固接有固定桶(34)，所述固定桶(34)内固接有弹簧(35)，所述弹簧(35)的另一端固接有摩擦片(32)，所述摩擦片(32)外侧固接有钢线(36)，所述钢线(36)穿过固定桶(34)与拉环(33)固接。