CN205878987U - 一种板式换热器夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板式换热器夹紧装置，包括：前侧压紧板和后侧压紧板，前侧压紧板和后侧压紧板的四周边缘相对应的位置处分别开有若干圆形通孔，所述压紧板边缘处开有与通孔连通的凹槽，凹槽的开口口径小于通孔的直径，前侧压紧板和后侧压紧板相对应的两个通孔间穿有螺栓；所述螺栓的两端部分别穿有垫圈，所述垫圈一侧设有与垫圈同轴且能嵌入压紧板上的通孔的限位圈，所述垫圈另一侧中部开有一槽体。本实用新型所述的夹紧装置防止夹紧螺栓和螺母产生松动和位移，从而避免出现板式换热器因为夹紧螺栓的松动而降低对换热片及胶条的夹紧力的问题。

Description

一种板式换热器夹紧装置

技术领域

本实用新型属于板式换热器加工制造技术领域，尤其是涉及一种板式换热器夹紧装置。

背景技术

板式换热器通常与管道泵、增压泵、过滤器、关断阀、控制阀等通过管道连接组合成整体换热机组使用，实际使用中，水泵转动产生震动、供热管路中水流变化产生的震动、现场其它设备机器运行时产生的震动会通过各种途径传递到板式换热器上，使板式换热器产生多次的、无规则的震动现象。在换热站设备密集、水泵功率大且减震措施不好的情况下，这种现象尤其突出，过多的震动会导致螺母产生松动，使夹紧装置失去效用，造成板式换热器泄漏。

在现有的板式换热器夹紧装置防松技术中，通常采用螺丝、螺母、垫圈来固定装配零件，通过螺纹变形的方式以及板片被压紧后的反作用力产生预紧力来锁紧螺母，在零部件的长期使用过程中，尤其是在使用条件比较恶劣的情况下，比如离震动源过近，或者是在较少维护的使用条件下，由于零件震动、螺栓的疲劳变形或胶条老化等原因会使螺母在螺栓上产生抖动及无规则转动以至最终脱离开的现象，给生产、使用带来极大安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种板式换热器夹紧装置，以防止夹紧螺栓和螺母产生松动和位移，从而避免出现板式换热器因为夹紧螺栓的松动而降低对换热片及胶条的夹紧力的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种板式换热器夹紧装置，包括：

前侧压紧板和后侧压紧板，前侧压紧板和后侧压紧板的四周边缘相对应的位置处分别开有若干圆形通孔，所述压紧板边缘处开有与通孔连通的凹槽，凹槽的开口口径小于通孔的直径，前侧压紧板和后侧压紧板相对应的两个通孔间穿有螺栓；

所述螺栓的两端部分别穿有垫圈，所述垫圈一侧设有与垫圈同轴且能嵌入压紧板上的通孔的限位圈，所述垫圈另一侧中部开有一槽体；

靠近槽体一侧的螺栓上旋有夹紧螺母，所述夹紧螺母的外径小于槽体的内径，拧动夹紧螺母能推动垫圈沿螺栓做轴向移动，夹紧螺母的端部与槽体的槽底贴合。

进一步的，所述通孔下方连通有限位槽，所述限位圈下方延伸有与限位槽相匹配的限位块。

进一步的，所述夹紧螺母的外圆周上套有套环，所述套环嵌入槽体内且套环的外壁与槽体的内壁贴合，所述槽体上方沿轴线方向开有一固定槽，所述套环上端固接有能嵌入固定槽内的连接杆，朝向限位圈一侧的连接杆端部固接有固定螺杆，压紧板上的通孔上方分别开有固定孔，所述固定螺杆与固定孔相匹配，所述固定螺杆上旋有固定螺母。

进一步的，前侧压紧板和后侧压紧板的上端和下端之间分别设有横向固定板，所述横向固定板一端与前侧压紧板固接，所述后侧压紧板的上端和下端分别开有导向槽，所述导向槽的开口处固接有辊轮，所述横向固定板另一端穿过导向槽固有接竖向固定板，后侧压紧板能沿横向固定板移动。

进一步的，所述垫圈上的槽体为六边形结构。

进一步的，所述夹紧螺母的外圆周为六边形结构。

进一步的，所述套环为六边形结构。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种板式换热器夹紧装置具有以下优势：

1、避免了夹紧螺母在夹紧过程中或后期换热器使用过程中出现松动及位移的情况，造成压紧板错位，无法正确贴紧换热板片及胶条，密封不严甚至出现泄漏的情况。

2、避免了板式换热器在日常使用过程中出现螺母松动情况从而造成螺栓失效现象甚至断裂情况，提高了板式换热器运行的可靠性。

3、在板片压紧过程中，使用限位块、限位圈自动调整定位压紧板平行度及同轴度替代了人工调整，提高了尺寸精度，节省了劳动时间

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的压紧板结构示意图；

图3为A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的螺栓与夹紧螺母装配示意图；

图5为本实用新型实施例所述的垫圈结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的夹紧螺母结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的套环结构示意图。

附图标记说明：

1-前侧压紧板；11-通孔；12-限位槽；13-凹槽；14-固定孔；2-螺栓；3-垫圈；31-限位圈；32-限位块；33-槽体；34-固定槽；4-夹紧螺母；5-套环；51-连接件；52-固定螺杆；53-固定螺母；6-横向固定板；7-纵向固定板；8-辊轮；9-后侧压紧板；91-导向槽；10-换热片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-7所示，一种板式换热器夹紧装置，包括：

前侧压紧板1和后侧压紧板9，前侧压紧板1和后侧压紧板9的四周边缘相对应的位置处分别开有若干圆形通孔11，所述压紧板1边缘处开有与通孔11连通的凹槽13，凹槽13的开口口径小于通孔11的直径，前侧压紧板1和后侧压紧板9相对应的两个通孔11间穿有螺栓2；

所述螺栓2的两端部分别穿有垫圈3，所述垫圈3一侧设有与垫圈3同轴且能嵌入压紧板1上的通孔11的限位圈31，所述垫圈3另一侧中部开有一槽体33；

靠近槽体33一侧的螺栓2上旋有夹紧螺母4，所述夹紧螺母4的外径小于槽体33的内径，拧动夹紧螺母4能推动垫圈3沿螺栓2做轴向移动，夹紧螺母4的端部与槽体33的槽底贴合。

所述通孔11下方连通有限位槽12，所述限位圈31下方延伸有与限位槽12相匹配的限位块32。

所述夹紧螺母4的外圆周上套有套环5，所述套环5嵌入槽体33内且套环5的外壁与槽体33的内壁贴合，所述槽体33上方沿轴线方向开有一固定槽34，所述套环5上端固接有能嵌入固定槽34内的连接杆51，朝向限位圈31一侧的连接杆51端部固接有固定螺杆52，压紧板1上的通孔11上方分别开有固定孔14，所述固定螺杆52与固定孔14相匹配，所述固定螺杆52上旋有固定螺母53。

本实施例的工作过程：首先将垫圈3套在螺栓2上，将套好垫圈3的螺栓2通过凹槽13放入到前侧压紧板1和后侧压紧板9的圆形通孔11内，垫圈3一侧的限位圈31嵌入到压紧板上的通孔11内，螺栓2上旋有夹紧螺母4，拧动靠近前侧压紧板1的夹紧螺母4与相应的垫圈3贴合推动垫圈3沿螺栓2做轴向移动，固定前侧压紧板1，然后将套环5套在夹紧螺母4上同时嵌入到垫圈3的槽体33内，套环5外壁与槽体33内壁贴合，套环5通过固定螺杆52和固定螺母53与前侧压紧板1固定，夹紧螺母4、套环5和垫圈3的装配方式限制了垫圈3和套环5产生轴向移动，防止由于振动等原因夹紧螺母4松动，造成设备运行不稳定，紧固完一侧的夹紧螺母4后，调整另一端的垫圈3与后侧压紧板9接触，之后旋入夹紧螺母4，紧固位于后侧压紧板9一侧的夹紧螺母4，推动后侧压紧板9向前侧压紧板1移动，逐渐贴合换热片10及胶条，调整夹紧螺母4至合适的角度，将套环5套在夹紧螺母4上，并拧紧进行固定，夹紧完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板式换热器夹紧装置，其特征在于，包括：

前侧压紧板(1)和后侧压紧板(9)，前侧压紧板(1)和后侧压紧板(9)的四周边缘相对应的位置处分别开有若干圆形通孔(11)，所述压紧板(1)边缘处开有与通孔(11)连通的凹槽(13)，凹槽(13)的开口口径小于通孔(11)的直径，前侧压紧板(1)和后侧压紧板(9)相对应的两个通孔(11)间穿有螺栓(2)；

所述螺栓(2)的两端部分别穿有垫圈(3)，所述垫圈(3)一侧设有与垫圈(3)同轴且能嵌入压紧板(1)上的通孔(11)的限位圈(31)，所述垫圈(3)另一侧中部开有一槽体(33)；

靠近槽体(33)一侧的螺栓(2)上旋有夹紧螺母(4)，所述夹紧螺母(4)的外径小于槽体(33)的内径，拧动夹紧螺母(4)能推动垫圈(3)沿螺栓(2)做轴向移动，夹紧螺母(4)的端部与槽体(33)的槽底贴合。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器夹紧装置，其特征在于：所述通孔(11)下方连通有限位槽(12)，所述限位圈(31)下方延伸有与限位槽(12)相匹配的限位块(32)。

3.根据权利要求1所述的一种板式换热器夹紧装置，其特征在于：所述夹紧螺母(4)的外圆周上套有套环(5)，所述套环(5)嵌入槽体(33)内且套环(5)的外壁与槽体(33)的内壁贴合，所述槽体(33)上方沿轴线方向开有一固定槽(34)，所述套环(5)上端固接有能嵌入固定槽(34)内的连接杆(51)，朝向限位圈(31)一侧的连接杆(51)端部固接有固定螺杆(52)，压紧板(1)上的通孔(11)上方分别开有固定孔(14)，所述固定螺杆(52)与固定孔(14)相匹配，所述固定螺杆(52)上旋有固定螺母(53)。

4.根据权利要求1所述的一种板式换热器夹紧装置，其特征在于：前侧压紧板(1)和后侧压紧板(9)的上端和下端之间分别设有横向固定板(6)，所述横向固定板(6)一端与前侧压紧板(1)固接，所述后侧压紧板(9)的上端和下端分别开有导向槽(91)，所述导向槽(91)的开口处固接有辊轮(8)，所述横向固定板(6)另一端穿过导向槽(91)固有接竖向固定板(7)，后侧压紧板(1)能沿横向固定板(6)移动。

5.根据权利要求1所述的一种板式换热器夹紧装置，其特征在于：所述垫圈(3)上的槽体(33)为六边形结构。

6.根据权利要求1所述的一种板式换热器夹紧装置，其特征在于：所述夹紧螺母(4)的外圆周为六边形结构。

7.根据权利要求3所述的一种板式换热器夹紧装置，其特征在于：所述套环(5)为六边形结构。