CN212080417U - 一种加筋增强缠绕管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种加筋增强缠绕管,属于螺旋缠绕管技术领域,其技术方案要点是,包括管道主体,以及分别同轴固定设置在其两端的接头和插头,接头和插头均呈闭合的环形带状,接头的侧壁开设有多个通孔,通孔的内壁远离接头轴心的一端开设有第一凸缘,通孔内活动插接有由磁铁制成的定位组件,定位组件包括有第二凸缘、定位柱和第三凸缘,第二凸缘和第三凸缘分别同轴固定在定位柱的端部和侧壁,呈“干”字状,并且第二凸缘和第三凸缘分别位于通孔的外部和内部,即第一凸缘的两侧,定位柱贯穿通孔;接头的外部箍有钢制的管箍。该种加筋增强缠绕管管道之间的连接与拆卸十分便捷,且管道之间的连接极为牢固可靠。

Description

一种加筋增强缠绕管
技术领域
本实用新型涉及螺旋缠绕管技术领域,具体为一种加筋增强缠绕管。
背景技术
缠绕管在建筑设计理论和施工技术等方面都取得了很大的发展和完善,并积累了丰富的实践经验,促使缠绕管在建筑给排水管道工程中占据了相当重要的位置,并形成一种势不可挡的发展趋势,它们适用于腐蚀性液体输送(如酸碱液)及市政给排水系统,是如今市政工程中最常用到的管道之一。
加筋增强缠绕管是一种强度更高、更耐用、使用寿命更长的缠绕管,其在实际安装使用的过程中,经常需要将多根管道连接起来,来满足管道的长度要求,现有的连接方式主要是利用粘合剂粘接或者简单的卡接来将管道进行连接,这些连接方法有的操作繁琐,且连接后管道不便拆卸,有的连接不可靠,具有显著的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加筋增强缠绕管,该种加筋增强缠绕管管道之间的连接与拆卸十分便捷,且管道之间的连接极为牢固可靠。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种加筋增强缠绕管,包括管道主体,以及分别同轴固定设置在其两端的接头和插头,所述接头和所述插头均呈闭合的环形带状,所述接头的侧壁开设有多个通孔,所述通孔的内壁远离所述接头轴心的一端开设有第一凸缘,所述通孔内活动插接有由磁铁制成的定位组件,所述定位组件包括有第二凸缘、定位柱和第三凸缘,所述第二凸缘和所述第三凸缘分别同轴固定在所述定位柱的端部和侧壁,呈“干”字状,并且所述第二凸缘和所述第三凸缘分别位于所述通孔的外部和内部,即所述第一凸缘的两侧,所述定位柱贯穿所述通孔;所述接头的外部箍有钢制的管箍,所述管箍由两块弧形条拼合而成,其整体呈环形带状,且该两块弧形条的首尾两端均设置有连接板,每一端的两块所述连接板相互平行且均同时贯穿设置有两个紧固螺栓;所述插头的侧壁绕其轴心均匀开设有多个定位槽,多个所述定位槽与多个所述通孔的数量与位置相对应。
进一步的,所述接头的内径大于所述管道主体的内径,二者组合呈阶梯状,而所述插头的内径等于所述管道主体的内径,所述接头和所述插头的厚度均与所述管道主体的厚度相等,所述插头完全插入所述接头的内部时,管道主体连接处的内壁为齐平状态。
进一步的,所述定位柱远离所述第二凸缘的一端呈圆头柱状,并与所述定位槽的形状大小完全匹配,且当所述插头完全插入所述接头的内部时,所述定位柱与所述定位槽的位置相对应。
进一步的,所述第一凸缘向所述通孔的轴心方向延伸,所述第二凸缘和所述第三凸缘向远离所述通孔轴心的方向延伸,所述第一凸缘紧贴所述定位柱的侧壁,所述第三凸缘紧贴所述通孔的内壁。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
该种加筋增强缠绕管,在管道主体的两端设置接头和插头,在对管道之间进行连接时,将插头插入接头内部,在定位组件和管箍的组合作用下对插头与接头进行固定,实现对管道的固定连接,管道之间的连接极为牢固可靠,并且可通过拧动紧固螺栓来拆装管箍,进而来对插头和接头进行拆装,操作起来十分便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的接头与插头连接时的剖面结构图;
图3为图2A处的放大结构图;
图4为本实用新型的定位组件的整体结构图。
图中:1、管道主体;2、接头;201、通孔;2011、第一凸缘;3、插头;301、定位槽;4、定位组件;401、第二凸缘;402、定位柱;403、第三凸缘;5、管箍;501、连接板;502、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种加筋增强缠绕管,包括管道主体1,以及分别同轴固定设置在其两端的接头2和插头3,接头2和插头3均呈闭合的环形带状,接头2的侧壁开设有多个通孔201,通孔201的内壁远离接头2轴心的一端开设有第一凸缘2011,通孔201内活动插接有由磁铁制成的定位组件4,定位组件4包括有第二凸缘401、定位柱402和第三凸缘403,第二凸缘401和第三凸缘403分别同轴固定在定位柱402的端部和侧壁,呈“干”字状,并且第二凸缘401和第三凸缘403分别位于通孔201的外部和内部,即第一凸缘2011的两侧,定位柱402贯穿通孔201;接头2的外部箍有钢制的管箍5,管箍5与定位组件4能够相互吸附,管箍5由两块弧形条拼合而成,其整体呈环形带状,且该两块弧形条的首尾两端均设置有连接板501,每一端的两块连接板501相互平行且均同时贯穿设置有两个紧固螺栓502;插头3的侧壁绕其轴心均匀开设有多个定位槽301,多个定位槽301与多个通孔201的数量与位置相对应。
通过以上技术方案,连接两根缠绕管时,首先拧松所有的紧固螺栓502,使连接板501两两分离,从而将构成管箍5的两块弧形条分离开来,此时,管箍5不再紧紧箍住接头2,并且在管箍5与定位组件4的相互吸附作用下,定位柱402随着弧形条的分开也逐渐沿径向朝着远离接头2轴心的方向移动,即此时的定位柱402完全缩入通孔201内,然后将两根管道主体1的首尾相连,即将一根管道主体1的插头3完全插入另一根管道主体1的接头2内,如图2所示,此时插头3抵住接头2内的管道主体1端部,然后再将构成管箍5的两块弧形条合并起来,使首尾两端连接板501两两合并,再拧紧所有的紧固螺栓502,此时,管箍5牢牢箍住接头2,从而使第二凸缘401受到径向的压迫,并带动定位柱402沿着通孔201插入至插头3的定位槽301中,且在管箍5的紧箍作用下定位柱402无法活动,此时整个定位组件4被定位槽301卡住,从而使插头3和接头2在被管箍5紧箍的同时,也被定位组件4卡接在一起,实现了插头3与接头2可靠以及稳固的连接;当需要拆卸两根缠绕管时,拧松所有的紧固螺栓502,使管箍5不再紧箍接头2,并通过管箍5吸附定位组件4使定位柱402完全缩回通孔201内,此时的定位组件4与插头3的定位槽301脱离卡接,从而可流畅地将插头3从接头2中拔出,完成两根缠绕管的拆卸,操作十分便捷。
进一步的,传统的缠绕管在连接时,由于连接处内外径的差异,往往会在两根管道连接处的内壁形成阶梯状结构,这样的结构就容易导致管内传输物的聚集,长期还可能导致管道的堵塞,本实用新型接头2的内径大于管道主体1的内径,二者组合呈阶梯状,而插头3的内径等于管道主体1的内径,接头2和插头3的厚度均与管道主体1的厚度相等,插头3完全插入接头2的内部时,如图2所示,管道主体1连接处的内壁为齐平状态,从而避免了管道主体1内传输物的聚集,解决了上述问题。
进一步的,如图3和图4所示,定位柱402远离第二凸缘401的一端呈圆头柱状,这样的结构在插头3插入接头2内部的过程中,插头3与定位柱402的摩擦阻力较小,便于将定位柱402顶起,并且定位柱402与定位槽301的形状大小完全匹配,且当插头3完全插入接头2的内部时,定位柱402与定位槽301的位置相对应,确保当插头3完全插入接头2的内部时,定位柱402能够恰好沿着通孔201插入至定位槽301中,实现对插头3和接头2的定位卡接。
进一步的,如图3所示,第一凸缘2011向通孔201的轴心方向延伸,第二凸缘401和第三凸缘403向远离通孔201轴心的方向延伸,第一凸缘2011紧贴定位柱402的侧壁,第三凸缘403紧贴通孔201的内壁,第一凸缘2011起到了对第二凸缘401和第三凸缘403的阻挡作用,确保定位柱402能够始终稳固、不松动地贯穿在通孔201的内部。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种加筋增强缠绕管,包括管道主体(1),以及分别同轴固定设置在其两端的接头(2)和插头(3),所述接头(2)和所述插头(3)均呈闭合的环形带状,其特征在于:
所述接头(2)的侧壁开设有多个通孔(201),所述通孔(201)的内壁远离所述接头(2)轴心的一端开设有第一凸缘(2011),所述通孔(201)内活动插接有由磁铁制成的定位组件(4),所述定位组件(4)包括有第二凸缘(401)、定位柱(402)和第三凸缘(403),所述第二凸缘(401)和所述第三凸缘(403)分别同轴固定在所述定位柱(402)的端部和侧壁,呈“干”字状,并且所述第二凸缘(401)和所述第三凸缘(403)分别位于所述通孔(201)的外部和内部,即所述第一凸缘(2011)的两侧,所述定位柱(402)贯穿所述通孔(201);
所述接头(2)的外部箍有钢制的管箍(5),所述管箍(5)由两块弧形条拼合而成,其整体呈环形带状,且该两块弧形条的首尾两端均设置有连接板(501),每一端的两块所述连接板(501)相互平行且均同时贯穿设置有两个紧固螺栓(502);
所述插头(3)的侧壁绕其轴心均匀开设有多个定位槽(301),多个所述定位槽(301)与多个所述通孔(201)的数量与位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种加筋增强缠绕管,其特征在于:所述接头(2)的内径大于所述管道主体(1)的内径,二者组合呈阶梯状,而所述插头(3)的内径等于所述管道主体(1)的内径,所述接头(2)和所述插头(3)的厚度均与所述管道主体(1)的厚度相等,所述插头(3)完全插入所述接头(2)的内部时,管道主体(1)连接处的内壁为齐平状态。
3.根据权利要求1所述的一种加筋增强缠绕管,其特征在于:所述定位柱(402)远离所述第二凸缘(401)的一端呈圆头柱状,并与所述定位槽(301)的形状大小完全匹配,且当所述插头(3)完全插入所述接头(2)的内部时,所述定位柱(402)与所述定位槽(301)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种加筋增强缠绕管,其特征在于:所述第一凸缘(2011)向所述通孔(201)的轴心方向延伸,所述第二凸缘(401)和所述第三凸缘(403)向远离所述通孔(201)轴心的方向延伸,所述第一凸缘(2011)紧贴所述定位柱(402)的侧壁,所述第三凸缘(403)紧贴所述通孔(201)的内壁。
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