CN206680641U - 一种细纱机吸棉底管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种细纱机吸棉底管，包括吸棉底管本体和吸风管本体，吸棉底管本体上设有均匀分布的吸风口，其特征在于：所述的吸风管本体为由一个主吸风管和两个支吸风管构成的Y型结构，吸风管本体一侧通过主吸风管与细纱机吸风管道连接，吸风管本体另一侧通过两个支吸风管分别与吸棉底管本体长度方向的1/3处、2/3处连通；本实用新型结构设计合理，将主吸风管通过支吸风管分别与吸棉底管本体长度方向的1/3处、2/3处连通，使吸棉底管的每个吸风口处的负压基本一样，不会出现负压不足的情况，从而稳定了产品质量，降低了值车工的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种细纱机吸棉底管。
背景技术
目前，细纱机的吸棉底管主要结构包括在吸棉底管在中间设置的主吸风管，及均匀分布在吸棉底管上的6个吸风口，这样的吸棉底管在细纱生产时，容易出现吸棉底管两侧的小吸风口由于负压不足造成无法将飞花吸走，出现吸风口堵塞的情况，从而导致细纱飞花，断头增加，造成质量波动并增加了值车工工作量。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种细纱机吸棉底管，避免了出现吸风口堵花的情况，稳定了产品质量，降低了值车工的工作量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种细纱机吸棉底管，包括吸棉底管本体和吸风管本体，吸棉底管本体上设有均匀分布的吸风口，其特征在于：所述的吸风管本体为由一个主吸风管和两个支吸风管构成的Y型结构，吸风管本体一侧通过主吸风管与细纱机吸风管道连接，吸风管本体另一侧通过两个支吸风管分别与吸棉底管本体长度方向的1/3处、2/3处连通。
所述的吸风口为长条状开孔结构，吸风口的至少一个长边侧设有锯齿状结构的开槽。
本实用新型的有益效果是：结构设计合理，将主吸风管通过支吸风管分别与吸棉底管本体长度方向的1/3处、2/3处连通，使吸棉底管的每个吸风口处的负压基本一样，不会出现负压不足的情况，从而稳定了产品质量，降低了值车工的工作量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型(无开槽)的结构示意图。
图2是本实用新型(有开槽)的结构示意图。
图中：1主吸风管、2支吸风管、3吸棉底管本体、4吸风口、5开槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
根据附图1所示：一种细纱机吸棉底管，包括吸棉底管本体3和吸风管本体，吸棉底管本体3上设有均匀分布的6个吸风口4，6个吸风口4分别对应细纱6个锭子设置，在细纱断头后，飞花由6个吸风口4通过负压进入吸棉底管本体3，其中所述的吸风管本体为由一个主吸风管1和两个支吸风管2构成的Y型结构，使吸风管本体具有三个端部及开口，吸风管本体一侧通过主吸风管1与细纱机吸风管道连接，吸风管本体另一侧通过两个支吸风管2分别与吸棉底管本体3长度方向的1/3处、2/3处连通，通过支吸风管2将主吸风管1的风压均匀分布到吸棉底管本体3两侧，从而使每个吸风口4处的负压基本一样，不会出现负压不足的情况。
根据附图2所示：所述的吸风口4为长条状开孔结构，吸风口4上下侧的两个长边侧均设有锯齿状结构的开槽5，当遇到负压过小或飞花过多时，飞花会沿吸风口4边缘聚集至开槽5内端慢慢吸入至吸棉底管本体3内，避免了在吸风口4处发生聚集阻塞。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种细纱机吸棉底管，包括吸棉底管本体和吸风管本体，吸棉底管本体上设有均匀分布的吸风口，其特征在于：所述的吸风管本体为由一个主吸风管和两个支吸风管构成的Y型结构，吸风管本体一侧通过主吸风管与细纱机吸风管道连接，吸风管本体另一侧通过两个支吸风管分别与吸棉底管本体长度方向的1/3处、2/3处连通。
2.根据权利要求1所述的一种细纱机吸棉底管，其特征在于：所述的吸风口为长条状开孔结构，吸风口的至少一个长边侧设有锯齿状结构的开槽。
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Publications (1)
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