CN206680493U - 一种赤霉素生产专用二级种子发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种赤霉素生产专用二级种子发酵罐，包括有发酵罐本体，所述发酵罐本体顶端分别设置有消泡剂传感器、搅拌叶、消泡剂添加口和填料口，所述发酵罐本体下端的外周侧包覆式设置有蒸汽通道，所述蒸汽通道上端设置有蒸汽进口，所述蒸汽通道底端设置有蒸汽出口；还包括有转轴、高压水管、出水道、导流叶片、辅助旋转圈、连接块、电机和导流道，所述发酵罐本体内设置有若干片导流叶片，所述导流叶片设置在转轴上，所述转轴通过轴承固定在发酵罐本体内；本实用新型的一种赤霉素生产专用二级种子发酵罐，通过导流叶片调整原料的流向，使发酵罐边缘高温原料流向改变，使罐内原料温度快速均匀化，且可减少搅拌叶的旋转速度，减小能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于发酵罐领域，具体涉及一种赤霉素生产专用二级种子发酵罐。
背景技术
微生物发酵是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。用于微生物培养的发酵罐对微生物的培养具有重要作用；传统种子发酵罐需要不停的搅拌，其搅拌速度一般在每分钟120左右，其速度过快会造成种子丝菌被破坏，其速度过慢罐内温度扩散不及时造成温度不稳定。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种赤霉素生产专用二级种子发酵罐，通过导流叶片调整原料的流向，使发酵罐边缘高温原料流向改变，使罐内原料温度快速均匀化，且可减少搅拌叶的旋转速度，减小能耗。
一种赤霉素生产专用二级种子发酵罐，包括有发酵罐本体，所述发酵罐本体顶端分别设置有消泡剂传感器、排风口、动力装置、搅拌叶、消泡剂添加口和填料口，所述发酵罐本体下端的外周侧包覆式设置有蒸汽通道，所述蒸汽通道上端设置有蒸汽进口，所述蒸汽通道底端设置有蒸汽出口；还包括有转轴、高压水管、出水道、导流叶片、辅助旋转圈、连接块、电机和导流道，所述发酵罐本体内设置有若干片导流叶片，所述导流叶片设置在转轴上，所述转轴通过轴承固定在发酵罐本体内，所述转轴一端贯穿发酵罐本体连接在连接块一端上，所述连接块另一端铰接在辅助旋转圈上，所述辅助旋转圈外圈设置有传动齿，所述电机设置在发酵罐本体上，所述电机传动轴上设置有齿轮，所述齿轮与传动齿互相配合；所述导流道设置在转轴内，所述高压水管与导流道连接，所述出水道设置在导流叶片内，所述出水道连接导流道。
优选的，所述转轴通过关节轴承连接发酵罐本体内。
优选的，所述发酵罐本体内设置有3片导流叶片。
优选的，所述导流叶片旋转角度为70-100度。
优选的，所述高压水管上设置有闸阀。
优选的，所述高压水管上连接有蒸汽管。
有益效果：
(1)本实用新型的一种赤霉素生产专用二级种子发酵罐，通过导流叶片调整原料的流向，使发酵罐边缘高温原料流向改变，使罐内原料温度快速均匀化，且可减少搅拌叶的旋转速度，减小能耗。
(2)本实用新型的一种赤霉素生产专用二级种子发酵罐，通过导流叶片上的出水道侧向出水清洗罐体，使多片导流叶片转动清洗罐体，减少罐体内死角原料堆积而清洗不干净的现象。
附图说明
图1发酵罐结构示意图；
图2为导流叶片位置示意图；
1-转轴，2-高压水管，3-出水道，4-导流叶片，5-辅助旋转圈，6-连接块，7-电机，8-导流道。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例1
一种赤霉素生产专用二级种子发酵罐，包括有发酵罐本体，所述发酵罐本体顶端分别设置有消泡剂传感器、排风口、动力装置、搅拌叶、消泡剂添加口和填料口，所述发酵罐本体下端的外周侧包覆式设置有蒸汽通道，所述蒸汽通道上端设置有蒸汽进口，所述蒸汽通道底端设置有蒸汽出口；还包括有转轴1、高压水管2、出水道3、导流叶片4、辅助旋转圈5、连接块6、电机7和导流道8，所述发酵罐本体内设置有若干片导流叶片4，所述导流叶片4设置在转轴1上，所述转轴1通过轴承固定在发酵罐本体内，所述转轴1一端贯穿发酵罐本体连接在连接块6一端上，所述连接块6另一端铰接在辅助旋转圈5上，所述辅助旋转圈5外圈设置有传动齿，所述电机7设置在发酵罐本体上，所述电机7传动轴上设置有齿轮，所述齿轮与传动齿互相配合；所述导流道8设置在转轴1内，所述高压水管2与导流道8连接，所述出水道3设置在导流叶片4内，所述出水道3连接导流道8；所述转轴1通过关节轴承连接发酵罐本体内，所述发酵罐本体内设置有3片导流叶片4，所述导流叶片4旋转角度为70-100度，所述高压水管2上设置有闸阀，所述高压水管2上连接有蒸汽管。
通过电机7带动辅助旋转圈5转动，辅助旋转圈5带动连接块6，连接块6带动转轴1，导流叶片4随着转轴1一起转动，当液体内原料转动时，由于加热装置设置在发酵罐本体侧壁上，其原料靠近侧壁的温度较高罐体中间位置原料温度较低造成温度差，原料在转动时通过导流叶片4将高温原料流向改变，使发酵罐内的温度快速均匀化；原料加工完成后对罐体进行清洗，通过高压水管2导入高压水，高压水通过导流道8流入出水道3，高压水从出水道3压入罐体内，对罐体进行清洗，同时通过电机7调节导流叶片4转动，对管内不同角度进行清洗，减小原料堆积情况。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种赤霉素生产专用二级种子发酵罐，包括有发酵罐本体，所述发酵罐本体顶端分别设置有消泡剂传感器、排风口、动力装置、搅拌叶、消泡剂添加口和填料口，所述发酵罐本体下端的外周侧包覆式设置有蒸汽通道，所述蒸汽通道上端设置有蒸汽进口，所述蒸汽通道底端设置有蒸汽出口；其特征在于：还包括有转轴(1)、高压水管(2)、出水道(3)、导流叶片(4)、辅助旋转圈(5)、连接块(6)、电机(7)和导流道(8)，所述发酵罐本体内设置有若干片导流叶片(4)，所述导流叶片(4)设置在转轴(1)上，所述转轴(1)通过轴承固定在发酵罐本体内，所述转轴(1)一端贯穿发酵罐本体连接在连接块(6)一端上，所述连接块(6)另一端铰接在辅助旋转圈(5)上，所述辅助旋转圈(5)外圈设置有传动齿，所述电机(7)设置在发酵罐本体上，所述电机(7)传动轴上设置有齿轮，所述齿轮与传动齿互相配合；所述导流道(8)设置在转轴(1)内，所述高压水管(2)与导流道(8)连接，所述出水道(3)设置在导流叶片(4)内，所述出水道(3)连接导流道(8)。
2.如权利要求1所述的一种赤霉素生产专用二级种子发酵罐，其特征在于：所述转轴(1)通过关节轴承连接发酵罐本体内。
3.如权利要求1所述的一种赤霉素生产专用二级种子发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体内设置有3片导流叶片(4)。
4.如权利要求1或3所述的一种赤霉素生产专用二级种子发酵罐，其特征在于：所述导流叶片(4)旋转角度为70-100度。
5.如权利要求1所述的一种赤霉素生产专用二级种子发酵罐，其特征在于：所述高压水管(2)上设置有闸阀。
6.如权利要求1所述的一种赤霉素生产专用二级种子发酵罐，其特征在于：所述高压水管(2)上连接有蒸汽管。
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2017
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