CN206679474U - 一种玻璃纤维纱架带纱移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维纱架带纱移动装置，包括主叉架装置和副叉架装置，所述主叉架装置包括纱架支撑架和移动装置，所述纱架支撑架包括两个相平行设置的第一矩形管；所述副叉架装置包括第二矩形管和移动装置，所述第二矩形管插入第一矩形管的另一端内；所述移动装置包括销子、丝杆、L型连接件、脚轮连接板和万向脚轮，所述L型连接件上设有一个安装孔，所述丝杆的末端插入安装孔内，并与脚轮连接板相连，所述万向脚轮与脚轮连接板底部固定连接；所述销子的一端插入丝杆的顶端通孔内。本实用新型通过销子的杠杆原理旋转丝杠，丝杠旋转又带动万向脚轮升降，多个机构联合完成纱架移动，避免了重复的卸纱、上纱操作步骤，提高工作效率。

Description

一种玻璃纤维纱架带纱移动装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃纤维纱架带纱移动装置。

背景技术

由于工艺需求，一般玻璃纤维纱架底脚较低，最下面一层放纱板距离地面只有50mm，在纱架运输移动的过程中，常规手动叉车和电动叉车叉架厚度都大于50mm无法插入，因此每次移动纱架需要把纱架上的纱全部卸下，把空纱架和纱运输到指定位置，然后在把纱放回纱架，运输过程繁琐，重复卸纱、上纱的过程，影响工作效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维纱架带纱移动装置，避免了重复的卸纱、上纱操作步骤，提高了工作效率。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种玻璃纤维纱架带纱移动装置，包括主叉架装置和副叉架装置，所述主叉架装置包括纱架支撑架和移动装置，所述纱架支撑架包括两个相平行设置的第一矩形管，所述两个第一矩形管之间连接有两个与第一矩形管相垂直的角钢；所述两个第一矩形管的一端分别固定连接有移动装置；所述副叉架装置包括第二矩形管和与第二矩形管的一端固定连接的移动装置，所述第二矩形管插入第一矩形管的另一端内，所述第二矩形管上还焊接有钢板；所述移动装置包括销子、丝杆、L型连接件、脚轮连接板和万向脚轮，所述L型连接件包括水平段和竖直段，所述L型连接件的水平段上设有一个安装孔，所述丝杆的末端插入安装孔内，并通过螺栓与脚轮连接板相连，所述万向脚轮与脚轮连接板底部固定连接；所述丝杆的顶端设有一个通孔，所述销子的一端插入所述通孔内。

进一步的，所述第一矩形管的管径大于第二矩形管的管径。

进一步的，所述万向脚轮包括连接架和滚轮，所述连接架的一端与脚轮连接板底部连接，所述连接架的另一端通过螺栓与滚轮相连。

进一步的，所述万向脚轮上还设有刹车装置，所述的刹车装置包括两个固定支撑板、压板和摩擦部，所述固定支撑板的下端与所述的连接架的另一端固定连接，所述固定支撑板的上端与所述的压板的一端转动连接，所述压板与所述摩擦部相连接。

进一步的，所述第一矩形管通过螺母与L型连接件的竖直段下部固定连接。

进一步的，所述第二矩形管通过螺母与L型连接件的竖直段下部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)采用主叉架装置与副叉架装置相配合，实现了玻璃纤维纱架可以带着纱直接短距离运输移动，避免重复卸纱和上纱，能够有效提高工作效率，减少职工劳动强度及工作时间；

(2)通过销子的杠杆原理旋转丝杠，丝杠旋转又带动万向脚轮升降，多个机构联合完成纱架移动，通过丝杠和万向脚轮连接实现了能升降和移动的需求，并且万向脚轮带有刹车装置，使丝杠在旋转过程中滚轮与地面接触后无摩擦，确保滚轮的使用寿命和整个过程安全操作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是主叉架装置的结构示意图；

图3是副叉架装置的结构示意图；

图4是第一矩形管与第二矩形管配合的截面图；

其中，1、纱架支撑架，2、移动装置，3、销子，4、丝杆，5、万向脚轮，6、第一矩形管，7、第二矩形管，8、钢板，9、角钢，10、L型连接件，11、L型连接件的水平段，12、L型连接件的竖直段，13、脚轮连接板，14、连接架，15、滚轮，16、刹车装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种玻璃纤维纱架带纱移动装置，包括主叉架装置和副叉架装置。

如图2所示，所述主叉架装置包括纱架支撑架1和移动装置2，所述纱架支撑架1包括两个相平行设置的第一矩形管6，所述两个第一矩形管6之间连接有两个与第一矩形管相垂直的角钢9；所述两个第一矩形管6的一端分别固定连接有移动装置2。

如图3-4所示，所述副叉架装置包括第二矩形管7和与第二矩形管的一端固定连接的移动装置2，所述第二矩形管7插入第一矩形管6的另一端内；所述第二矩形管7上还焊接有钢板8，来增加小矩形管高度，以减小两矩形管之间的高度方向的间隙，使整个装置在移动过程中更稳定、协调；所述第一矩形管6的管径大于第二矩形管7的管径。

所述移动装置2包括销子3、丝杆4、L型连接件10、脚轮连接板13和万向脚轮5，所述L型连接件10包括水平段11和竖直段12，所述L型连接件的水平段11上设有一个安装孔，所述丝杆4的末端插入安装孔内，并通过螺栓与脚轮连接板13相连，所述万向脚轮5与脚轮连接板13底部固定连接；所述丝杆4的顶端设有一个通孔，所述销子3的一端插入所述通孔内；所述第一矩形管6通过螺母与L型连接件的竖直段12下部固定连接；所述第二矩形管7通过螺母与L型连接件的竖直段12下部固定连接。

进一步的，所述万向脚轮5包括连接架14和滚轮15，所述连接架14的一端与脚轮连接板13底部连接，所述连接架14的另一端通过螺栓与滚轮15相连；所述万向脚轮5上还设有刹车装置16，所述的刹车装置16包括两个固定支撑板、压板和摩擦部，所述固定支撑板的下端与所述的连接架14的另一端固定连接，所述固定支撑板的上端与所述的压板的一端转动连接，所述压板与所述摩擦部相连接。通过刹车装置16使丝杠在旋转过程中脚轮与地面接触后无摩擦，确保脚轮的使用寿命和整个过程安全操作。

其具体实施方式为:

将主叉架装置深入高度50mm的纱架底端，两个副叉架装置中的第二矩形管7分别从伸入主叉架装置的第一矩形管6的另一端内，为减小两个矩形管高度方向的间隙，在第二矩形管上面焊接钢板8。丝杠通过1旋转带动万向脚轮5下降至接触地面，继续旋转，纱架随着主叉架装置和5上升，直至纱架完全脱离地面；纱架和主叉架装置和副叉架装置通过万向脚轮5移动至目的地后，通过丝杠旋转使万向脚轮5上升，纱架落回地面，继续旋转使万向轮脱离地面，分别抽出主叉架装置、副叉架装置，纱架移动完成。整个过程中，纱架是带纱移动的，本实用新型实现了玻璃纤维纱架可以带着纱直接短距离运输移动，避免重复卸纱、上纱的无用功，能够有效提高工作效率，减少职工劳动强度及工作时间。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维纱架带纱移动装置，其特征是，包括主叉架装置和副叉架装置，所述主叉架装置包括纱架支撑架和移动装置，所述纱架支撑架包括两个相平行设置的第一矩形管，所述两个第一矩形管之间连接有两个与第一矩形管相垂直的角钢；所述两个第一矩形管的一端分别固定连接有移动装置；所述副叉架装置包括第二矩形管和与第二矩形管的一端固定连接的移动装置，所述第二矩形管插入第一矩形管的另一端内，所述第二矩形管上还焊接有钢板；所述移动装置包括销子、丝杆、L型连接件、脚轮连接板和万向脚轮，所述L型连接件包括水平段和竖直段，所述L型连接件的水平段上设有一个安装孔，所述丝杆的末端插入安装孔内，并通过螺栓与脚轮连接板相连，所述万向脚轮与脚轮连接板底部固定连接；所述丝杆的顶端设有一个通孔，所述销子的一端插入所述通孔内。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱架带纱移动装置，其特征是，所述第一矩形管的管径大于第二矩形管的管径。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱架带纱移动装置，其特征是，所述万向脚轮包括连接架和滚轮，所述连接架的一端与脚轮连接板底部连接，所述连接架的另一端通过螺栓与滚轮相连。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维纱架带纱移动装置，其特征是，所述万向脚轮上还设有刹车装置，所述的刹车装置包括两个固定支撑板、压板和摩擦部，所述固定支撑板的下端与所述的连接架的另一端固定连接，所述固定支撑板的上端与所述的压板的一端转动连接，所述压板与所述摩擦部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱架带纱移动装置，其特征是，所述第一矩形管通过螺母与L型连接件的竖直段下部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱架带纱移动装置，其特征是，所述第二矩形管通过螺母与L型连接件的竖直段下部固定连接。