CN2066784U - 磁摆弧钨极氩弧自动堆焊机 - Google Patents

磁摆弧钨极氩弧自动堆焊机 Download PDF

Info

Publication number
CN2066784U
CN2066784U CN 89213414 CN89213414U CN2066784U CN 2066784 U CN2066784 U CN 2066784U CN 89213414 CN89213414 CN 89213414 CN 89213414 U CN89213414 U CN 89213414U CN 2066784 U CN2066784 U CN 2066784U
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
arc
magnetic
welding machine
magnetic head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN 89213414
Other languages
English (en)
Inventor
殷安康
林京太
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGFANG STEAM TURBINE PLANT
Original Assignee
DONGFANG STEAM TURBINE PLANT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGFANG STEAM TURBINE PLANT filed Critical DONGFANG STEAM TURBINE PLANT
Priority to CN 89213414 priority Critical patent/CN2066784U/zh
Publication of CN2066784U publication Critical patent/CN2066784U/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

一种磁摆弧钨极氩弧自动堆焊机,用于司太立合金等供货状态为一定长度的焊丝和棒料的连续自动堆焊。该堆焊机由焊丝送进机构、焊枪、磁控电弧摆动装置及脉冲交变电源等构成,其特点为磁控电弧摆动装置采用单探头式磁头,供给磁头线圈的脉冲交变电源采用多谐自激振荡器和调压器调节电弧摆动频率及电弧在焊缝某一侧的停留时间和电弧摆动幅值。焊丝送进机构装有光电加丝报警装置,其前端出丝嘴装有弹性压板。使用这种堆焊机能明显改善焊缝质量。比手工焊提高工效四-五倍。

Description

本发明涉及一种磁控电弧摆动钨极氩弧自动堆焊设备,用于司太立合金等供货状态为一定长度的焊丝和棒料的连续自动堆焊。
用外加磁场控制电弧摆动进行焊接的技术,国内一些单位正在研究,如郑州机械研究所正在研制一台磁控摆弧焊接设备。这种焊接设备的关键部件是产生控制磁场的磁头。本发明提供的一种单探头式磁头在国内未见公开发表的技术资料,也未见有安装这种磁头的焊机出售。在国外,如美国西屋公司已在使用磁控摆弧堆焊设备。关于其磁头结构,尚未见公开发表的技术资料。
本发明的目的是提供一种单探头式磁头,能在焊枪不运动的情况下在电弧区内施加特定的外加磁场来改善电弧形态,与焊丝送进机构等配合,实现连续自动堆焊。
本发明涉及的一种磁摆弧钨极氩弧自动堆焊机由焊丝送进机构、焊枪、磁控电弧摆动装置及脉冲交变电源等组成。磁控电弧摆动装置采用单探头式磁头,磁力线通过铁芯、探头、电弧空间、卡箍及夹板又回到铁芯形成闭合磁路,磁头线圈外装有一水冷保护套,铁芯中通冷却水。单探头式磁头的探头端部几何尺寸为长15~25mm,宽2~6mm,磁头线圈的IN值为350~550安匝。
向磁头线圈提供交变电流的脉冲交变电源采用一多谐自激振荡器和一调压器,通过调节振荡器差动管基极电位调节多谐自激振荡器的振荡频率,从而调节电弧摆动频率;通过调节振荡器两差动管的射极电阻差值比调节多谐自激振荡器输出脉冲的脉宽比,从而调节电弧在焊缝某一侧的停留时间;通过调节调压器的输出电压调节磁头线圈中的电流强度,从而调节电弧摆动幅值。
为了及时提醒焊工添加新焊丝,在焊丝送进机构上装有一光电加丝报警装置,该装置的两个φ3孔开孔在进丝管上距送丝轮120mm~250mm处,以保证焊工有50秒~1分半钟的时间添加新焊丝。
为了防止焊丝脱离送丝轮后失控下滑,在焊丝送进机构的前端出丝咀装有一弹性压板,弹性压板由转轴、弹簧和压板组成。压板固定在转轴上,弹簧在转轴后部向上顶住压板,形成压板前部的下压力压住焊丝。压板的下压力以能抵御下滑又不防碍送丝为度。
本发明涉及的堆焊机由于采用了上述的磁控电弧摆动装置,经试用能比手工焊提高工效4~5倍,并能明显改善焊缝质量。
下面结合附图对本发明作更具体的说明。
图1是磁摆弧钨极氩弧自动堆焊机的结构总图。图中(1)是待堆焊的工件,(2)是单探头式磁头,(3)是焊枪,(4)是焊丝的出丝咀,(5)是焊丝驱动机构,(6)是指示填加焊丝的光电报警装置,(7)是进丝管,(8)是脉冲交变电源。
图2是磁头结构图。图中(9)是探头,(10)是磁头线圈的水冷保护套,(11)是磁头线圈,(12)是铁芯中通冷却水的通道,(13)是夹板,(14)是焊枪,(15)是卡箍,(16)是焊丝的出丝咀。图中探头的作用是将磁力线导向电弧区,其端部形状尺寸直接影响电弧区的磁通密度,可选用25×4mm2
图3是脉冲交变电源框图。多谐自激振荡器输出两路相位相差180°的方波,经两路相同的脉冲放大器放大,然后去触发电子开关中的两支可控硅。两可控硅按触发脉冲相位以180°相位差交替导通判断,将调压器送来的交流电变成脉动交变电流,供给磁头线圈形成交变磁场。
图4是多谐自激振荡器电原理图。两振荡管选用温度系数较小的硅PNP管,其基极电阻由一具有恒流源特性的差动放大器组成,可提高共模抑制比从而提高频率稳定性。差动管的基极电位通过电位器W1取自+E。调节W1可改变振荡器频率,振荡器频率可在0.4~6HZ范围内调节。调节电位器W2可调节两差动管的射极电阻差值比,即调节了输出脉冲的脉宽比而不影响正振荡频率。某一路方波的脉冲持续时间也就是电弧在焊缝某一侧的停留时间。停留时间比的调节范围可选为25%:75%~75%:25%。
图5是光电加丝报警装置原理图。其中D为白炽灯泡或其它类型的光源。(17)和(18)为两个φ3孔。可选在距送丝轮160mm处,(19)为进丝管,(20)为焊丝。当开孔处无焊丝时,光线通过两孔照到光电管上使放大器有信号输出,继电器J因而吸合,电子蜂鸣器及指示灯ZD有电流通过,发出声光报警信号。
图6是出丝咀结构图。图中(21)为焊丝,(22)为压板,(23)为转轴,(24)为弹簧,(25)为出丝咀管壁。由于在出丝咀前端有弹性压板压住焊丝,所以前段焊丝只能在后段焊丝的推动下送进,而不会失控下滑。

Claims (6)

1、一种磁摆弧钨极氩弧自动堆焊机,由焊丝送进机构、焊枪、磁控电弧摆动装置及脉冲交变电源等构成;其特征在于磁控电弧摆动装置采用单探头式磁头,磁力线通过铁芯、探头、电弧空间、卡箍其夹板又回到铁芯形成闭合磁路,磁头线圈外装有一水冷保护套,铁芯中通冷却水。
2、根据权利要求1所述的堆焊机其特征在于所说的单探头式磁头的探头端部几何尺寸为长15~25mm,宽为2~6mm。
3、根据权利要求1所述的堆焊机,其特征在于所说的磁头线圈的IN值为350~550安匝。
4、根据权利要求1所述的堆焊机,其特征在于所说的脉冲交变电源采用了一多谐自激振荡器和一调压器,通过调节振荡器差动管基极电位调节电弧摆动频率,通过调节振荡器两差动管的射极电阻差值比调节电弧在焊缝某一侧的停留时间,通过调节调压器的输出电压调节电弧摆动幅值。
5、根据权利要求1所述的堆焊机,其特征在于所说的焊丝送进机构装有一光电加丝报警装置,该装置的两个φ3孔开孔在进丝管上距送丝轮120mm~250mm处。
6、根据权利要求1所述的堆焊机,其特征在于所说的焊丝送进机构前端出丝咀装有一弹性压板,弹性压板由转轴、弹簧和压板组成,压板固定于转轴上,弹簧在转轴后部向上顶住压板,形成压板前部的下压力压住焊丝。
CN 89213414 1989-12-26 1989-12-26 磁摆弧钨极氩弧自动堆焊机 Withdrawn CN2066784U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 89213414 CN2066784U (zh) 1989-12-26 1989-12-26 磁摆弧钨极氩弧自动堆焊机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 89213414 CN2066784U (zh) 1989-12-26 1989-12-26 磁摆弧钨极氩弧自动堆焊机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2066784U true CN2066784U (zh) 1990-12-05

Family

ID=4869439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 89213414 Withdrawn CN2066784U (zh) 1989-12-26 1989-12-26 磁摆弧钨极氩弧自动堆焊机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2066784U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1043197C (zh) * 1995-04-29 1999-05-05 华中理工大学 镀层钢板激光焊缝表面在线同步熔镀方法
CN1298478C (zh) * 2003-12-10 2007-02-07 上海工程技术大学 硬质合金连续堆焊连接方法及其装置
CN101218061B (zh) * 2005-07-20 2010-12-08 特赖器械公司 可配置的双加工焊头以及方法
CN102725091A (zh) * 2009-12-09 2012-10-10 林肯环球股份有限公司 用于深坡口焊接的集成化保护气体和磁场装置以及焊接系统
CN103433654A (zh) * 2013-08-06 2013-12-11 苏州飞泰精工科技有限公司 点焊电极表面堆焊碳化钛用的装置
CN103433680A (zh) * 2013-08-06 2013-12-11 苏州飞泰精工科技有限公司 电极帽端面熔复过渡金属用的半自动装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1043197C (zh) * 1995-04-29 1999-05-05 华中理工大学 镀层钢板激光焊缝表面在线同步熔镀方法
CN1298478C (zh) * 2003-12-10 2007-02-07 上海工程技术大学 硬质合金连续堆焊连接方法及其装置
CN101218061B (zh) * 2005-07-20 2010-12-08 特赖器械公司 可配置的双加工焊头以及方法
CN102725091A (zh) * 2009-12-09 2012-10-10 林肯环球股份有限公司 用于深坡口焊接的集成化保护气体和磁场装置以及焊接系统
CN102725091B (zh) * 2009-12-09 2015-09-16 林肯环球股份有限公司 用于深坡口焊接的集成化保护气体和磁场装置以及焊接系统
CN103433654A (zh) * 2013-08-06 2013-12-11 苏州飞泰精工科技有限公司 点焊电极表面堆焊碳化钛用的装置
CN103433680A (zh) * 2013-08-06 2013-12-11 苏州飞泰精工科技有限公司 电极帽端面熔复过渡金属用的半自动装置
CN103433654B (zh) * 2013-08-06 2015-02-25 苏州飞泰精工科技有限公司 点焊电极表面堆焊碳化钛用的装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11027359B2 (en) Systems and methods for determining welding parameters using material thickness and wire diameter
US8492678B2 (en) Method and apparatus for short-circuit welding utilizing cycle history
RU2000106645A (ru) Устройство для электродуговой сварки (варианты), способ подвода расплавленного металла из подаваемой сварочной проволоки в сварочную ванну (варианты)
CN102009245A (zh) 控制焊接工艺的方法以及实施焊接工艺的焊接设备
US2767302A (en) Welding apparatus
CN2066784U (zh) 磁摆弧钨极氩弧自动堆焊机
JPS61186172A (ja) ホットワイヤtig溶接方法および溶接装置
CN109396607B (zh) 一种逆变多功能焊机
KR900000712B1 (ko) 핫트 와이어 티그 용접장치
JPS60255276A (ja) 消耗電極式ア−ク溶接法
EP0906803A3 (en) Engine driven arc welder
CN106862731B (zh) 直流脉冲氩弧焊机
US4356043A (en) Cutting tool carrier and method of cutting
CN105817752A (zh) 双电弧与冷丝脉冲复合焊接方法
JP2002001540A (ja) Tig溶接ヘッド
CN214641210U (zh) 一种高效金属软管接头焊接装置
JPS63144872A (ja) 半自動ホツトワイヤtig溶接装置
JP2614644B2 (ja) ホツトワイヤ溶接装置
FR2483283A1 (fr) Procede et dispositif de brasage en continu a partir de brasures en fil soumises a un chauffage complementaire
CN216829093U (zh) 一种便携式交直流逆变弧焊机
SU1393563A1 (ru) Источник питани дл механизированной дуговой сварки
JPH09136162A (ja) 炭酸ガスシールドパルスアーク溶接方法
JPS61186171A (ja) Tigア−ク溶接装置の制御方法
CN104551348A (zh) 焊接模式可变式焊接机
JPS5927779A (ja) ガスメタルア−ク溶接方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee