CN206676967U - 一种u型管弯管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种U型管弯管装置，具有机架，机架上部中间位置设有圆盘底座，圆盘底座上固定设有一根竖向轴，竖向轴上设有被动弯管轮盘，圆盘底座的一侧设有一块弯管板，弯管板前端与所述竖向轴转动连接，弯管板中间沿板长方向设有一条镂空滑槽A，弯管板上还设有一个丝杆座，与镂空滑槽A配合设有一L形滑块，L形滑块上连接有一根丝杆，丝杆安装在丝杆座上，L形滑块的前端板上设有一主动弯管轮盘；弯管板的前后两侧还各设有一个支撑滚轮；位于机架上端面的前部或者后部还设有一套管材端部固定装置；本实用新型结构设计更加合理，操作快捷方便省力，加工出来的产品质量效果好，具有很好的实际应用及推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工设备技术领域，尤其是一种U型管弯管装置。
背景技术
在金属管材加工领域，大型管材的弯折成U形管通常要借助大型弯管设备，而对于小管材弯折成U形管，很多工厂车间也各自设计了一些简易的手工操作的弯管机，但这些弯管机都存在以下缺陷：一是弯管板没有下支撑，人工扳动弯管板费力，而且有的弯管板上没有调节主动弯管轮的装置；二是很多简易弯管装置中管材端部无法有效固定导致弯管效率低下，有的就算设有管材端部固定设备，也很容易将管材压扁压弯，影响管材弯折的外观和质量。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有的简易弯管设备存在的上述问题，提供一种结构设计更加合理，操作更加便捷的U型管弯管装置。
本实用新型的具体方案是：一种U型管弯管装置，具有机架，机架上部中间位置设有圆盘底座，圆盘底座上固定设有一根竖向轴，竖向轴上设有被动弯管轮盘，被动弯管轮盘的圆周上设置成弧形管槽结构，圆盘底座的一侧设有一块弯管板，弯管板前端与所述竖向轴转动连接，弯管板中间沿板长方向设有一条镂空滑槽A，弯管板上还设有一个丝杆座，与镂空滑槽A配合设有一L形滑块，L形滑块上连接有一根丝杆，所述丝杆安装在丝杆座上，L形滑块在丝杆的带动下在镂空滑槽A中左右移动，L形滑块的前端板上设有一主动弯管轮盘，主动弯管轮盘与被动弯管轮盘相对布置且两者之间形成弯管通道；所述弯管板的前后两侧还各设有一个支撑滚轮；位于机架上端面的前部或者后部还设有一套管材端部固定装置，所述管材端部固定装置包括有横向架设的调节板，调节板上沿板长方向开设有镂空滑槽B，镂空滑槽B中配套设有方形滑块，方形滑块上部设有方形空筒，方形空筒中设有上瓦块和下瓦块，其中下瓦块与方形空筒固定在一起，上瓦块与设置于方形空筒上部的调节螺杆相连，上瓦块与下瓦块之间形成的管孔对准所述弯管通道，方形滑块的底部向下固定设有一段无头螺杆，无头螺杆向下穿过并伸出镂空滑槽B，无头螺杆上还套装有一个调节螺母，调节螺母上侧向连接有一根扳动杆。
本实用新型中所述丝杆的末端还设有一个便于丝杆转动的手柄块。
本实用新型装置在进行弯管操作之前先根据管材的直径大小，对弯管通道的大小通过丝杆做适当调节，同时对上瓦块与下瓦块之间形成的管孔在镂空滑槽B上的位置进行调节并对准弯管通道；调节好之后，将需要弯折的管材依次插入上瓦块与下瓦块之间的管孔、弯管通道，然后通过调节螺杆带动上瓦块进而将管材外壁压紧固定，最后再人工扳动弯管板对管材进行弯折加工，而此时支撑滚轮在机架上面滚动，操作人员会省力不少。
本实用新型结构设计更加合理，操作快捷方便省力，加工出来的产品质量效果好，具有很好的实际应用及推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图；
图2是本实用新型中管材端部固定装置主视图；
图3是图2的侧视方向结构示意图。
图中：1—弯管板，2—手柄块，3—镂空滑槽A，4—丝杆座，5—丝杆，6—支撑滚轮，7—L形滑块，8—主动弯管轮盘，9—被动弯管轮盘，10—竖向轴，11—圆盘底座，12—机架，13—管材端部固定装置，14—弯管通道，15—调节螺杆，16—方形空筒，17—下瓦块，18—上瓦块，19—管孔，20—调节板，21—调节螺母，22—无头螺杆，23—扳动杆，24—镂空滑槽B。
具体实施方式
参见图1-图3，本实用新型是一种U型管弯管装置，具有机架12，机架上部中间位置设有圆盘底座11，圆盘底座上固定设有一根竖向轴10，竖向轴上设有被动弯管轮盘9，被动弯管轮盘的圆周上设置成弧形管槽结构，圆盘底座的一侧设有一块弯管板1，弯管板前端与所述竖向轴转动连接，弯管板中间沿板长方向设有一条镂空滑槽A3，弯管板上还设有一个丝杆座4，与镂空滑槽A配合设有一L形滑块7，L形滑块上连接有一根丝杆5，所述丝杆安装在丝杆座上，L形滑块在丝杆的带动下在镂空滑槽A中左右移动，L形滑块的前端板上设有一主动弯管轮盘8，主动弯管轮盘与被动弯管轮盘相对布置且两者之间形成弯管通道14；所述弯管板的前后两侧还各设有一个支撑滚轮6；位于机架上端面的前部或者后部还设有一套管材端部固定装置13，所述管材端部固定装置包括有横向架设的调节板20，调节板上沿板长方向开设有镂空滑槽B24，镂空滑槽B中配套设有方形滑块，方形滑块上部设有方形空筒16，方形空筒中设有上瓦块18和下瓦块17，其中下瓦块与方形空筒固定在一起，上瓦块与设置于方形空筒上部的调节螺杆15相连，上瓦块与下瓦块之间形成的管孔19对准所述弯管通道，方形滑块的底部向下固定设有一段无头螺杆22，无头螺杆向下穿过并伸出镂空滑槽B，无头螺杆上还套装有一个调节螺母21，调节螺母上侧向连接有一根扳动杆23。
本实施例中所述丝杆的末端还设有一个便于丝杆转动的手柄块2。
本实用新型装置在进行弯管操作之前先根据管材的直径大小，对弯管通道的大小通过丝杆做适当调节，同时对上瓦块与下瓦块之间形成的管孔在镂空滑槽B上的位置进行调节并对准弯管通道；调节好之后，将需要弯折的管材依次插入上瓦块与下瓦块之间的管孔、弯管通道，然后通过调节螺杆带动上瓦块进而将管材外壁压紧固定，最后再人工扳动弯管板对管材进行弯折加工，而此时支撑滚轮在机架上面滚动，操作人员会省力不少。
本实用新型结构设计更加合理，操作快捷方便省力，加工出来的产品质量效果好，具有很好的实际应用及推广价值。
Claims (2)
1.一种U型管弯管装置，具有机架，机架上部中间位置设有圆盘底座，圆盘底座上固定设有一根竖向轴，竖向轴上设有被动弯管轮盘，被动弯管轮盘的圆周上设置成弧形管槽结构，其特征在于：圆盘底座的一侧设有一块弯管板，弯管板前端与所述竖向轴转动连接，弯管板中间沿板长方向设有一条镂空滑槽A，弯管板上还设有一个丝杆座，与镂空滑槽A配合设有一L形滑块，L形滑块上连接有一根丝杆，所述丝杆安装在丝杆座上，L形滑块在丝杆的带动下在镂空滑槽A中左右移动，L形滑块的前端板上设有一主动弯管轮盘，主动弯管轮盘与被动弯管轮盘相对布置且两者之间形成弯管通道；所述弯管板的前后两侧还各设有一个支撑滚轮；位于机架上端面的前部或者后部还设有一套管材端部固定装置，所述管材端部固定装置包括有横向架设的调节板，调节板上沿板长方向开设有镂空滑槽B，镂空滑槽B中配套设有方形滑块，方形滑块上部设有方形空筒，方形空筒中设有上瓦块和下瓦块，其中下瓦块与方形空筒固定在一起，上瓦块与设置于方形空筒上部的调节螺杆相连，上瓦块与下瓦块之间形成的管孔对准所述弯管通道，方形滑块的底部向下固定设有一段无头螺杆，无头螺杆向下穿过并伸出镂空滑槽B，无头螺杆上还套装有一个调节螺母，调节螺母上侧向连接有一根扳动杆。
2.根据权利要求1所述的一种U型管弯管装置，其特征在于：所述丝杆的末端还设有一个便于丝杆转动的手柄块。
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|---|---|---|---|---|
| CN108435847A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-08-24 | 安徽工程大学 | 一种可调节式折弯装置 |
| CN108672528A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-19 | 张晓锋 | 一种钢管智能折弯工业机械 |
| CN108687189A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-23 | 张晓锋 | 一种钢管折弯机 |
| CN110434209A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-11-12 | 北京北机机电工业有限责任公司 | 一种蛇形管煨管工装 |
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