CN206676628U - 一种净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置 - Google Patents

Abstract

一种净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置，包括一一次净化设备、一二次净化设备和一管路系统；一次净化设备具有一前部喷漆室和一后部净化室，管路系统的第一管路将后部净化室顶部的排气口与二次净化设备的第一壳体的进气口连通，第一水雾发生装置和第二水雾发生装置的电动机的长轴铅垂向下伸入第一水雾发生装置和第二水雾发生装置的叶轮上方的一隔板的中心通孔内，叶轮水平固定安装在电动机的长轴的下端，位于中心通孔内。该装置使清除在给物件喷漆时在空气中所产生的漆颗粒的效果明显提高。

Description

一种净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置

技术领域

本实用新型涉及净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置。

背景技术

公告号为CN201189432Y的中国实用新型专利公开一种空气净化设备，其包括一进风室、一设有出风口的净化室、一风机和一气液分离装置；进风室前侧敞开，后侧有一后侧板，后侧板上有一风机通风口，风机通风口将进风室和净化室连通；风机包括一电动机和一安装在电动机长轴上的叶轮，电动机长轴从风机通风口穿过，电动机和安装在电动机轴上的叶轮分别位于进风室和净化室内；气液分离装置包括一水管、一气液分离罩和一滤网卡槽及一滤网。该空气净化设备能够用于清除在给物件喷漆时在空气中所产生的漆颗粒。但是，由于该空气净化设备的电动机长轴水平设置，叶轮铅垂固定安装在电动机长轴端部，该空气净化设备工作时从水管喷到电动机长轴上的水在叶轮所产生的离心力的作用下在铅垂方向向外飞散，形成水雾，雾状水滴同时受到重力作用，向下掉落，这就造成在铅垂方向从上到下水滴密度逐渐增加，形成的水雾中的水滴密度不均匀，从而使清除在给物件喷漆时在空气中所产生的漆颗粒的效果受到影响。

发明内容

本实用新型要解决现有技术的空气净化设备在铅垂方向形成的水雾中的水滴密度不均匀的技术问题，提供一种净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置。

本实用新型的净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置包括一一次净化设备，一次净化设备包括一房壳体、一第一水雾发生装置和一第一水循环装置，房壳体的内部空间分隔为一前部喷漆室和一后部净化室，第一水雾发生装置位于后部净化室内，第一水循环装置位于房壳体的底部水槽内；其特征在于，该净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置还包括一二次净化设备和一管路系统；二次净化设备包括一第一壳体、一第二水雾发生装置和一第二水循环装置，第二水雾发生装置位于第一壳体内，第二水循环装置位于第一壳体的底部水槽内；管路系统包括一第一管路，第一管路将后部净化室顶部的排气口与二次净化设备的第一壳体的进气口连通，第一水雾发生装置和第二水雾发生装置的电动机的长轴铅垂向下伸入第一水雾发生装置和第二水雾发生装置的叶轮上方的一隔板的中心通孔内，叶轮水平固定安装在电动机的长轴的下端，位于中心通孔内。

本实用新型的净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置与现有的空气净化设备相比，由于电动机的长轴铅垂向下伸入第一水雾发生装置和第二水雾发生装置的叶轮上方的一隔板的中心通孔内，叶轮水平固定安装在电动机的长轴的下端，位于中心通孔内，流到叶轮的中心凸缘上的水在叶轮所产生的离心力的作用下在水平方向向外飞散，形成水雾，雾状水滴同时受到重力作用，向下掉落，水滴密度均匀，使清除在给物件喷漆时在空气中所产生的漆颗粒的效果明显提高。

本实用新型的净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置还包括下列技术特征：

二次净化设备还包括一丝网气液分离层和一第一风机，丝网气液分离层位于第一壳体内，第一风机安装在第一壳体的出气口处。

该净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置还包括一三次净化设备，三次净化设备包括一第二壳体、一静电净化装置、一活性炭吸附层和一第二风机，静电净化装置和活性炭吸附层位于第二壳体内，第二风机安装在第二壳体的出气口处；管路系统还包括一第二管路，第二管路将第一风机的出口与三次净化设备的第二壳体的进气口连通。

管路系统还包括一第三管路，第三管路将二次净化设备的第一风机的出口与一次净化设备的前部喷漆室顶部的循环气进口连通。

一导流筒的上端密封连接在中心通孔的内壁上。

在前部喷漆室内具有一顶部中央水槽和两顶部侧水槽，紧贴顶部中央水槽的溢流壁的前表面具有一中央上淋水板，紧贴两顶部侧水槽的溢流壁的前表面各具有一侧淋水板，紧贴中央上淋水板的后表面具有一中央下淋水板，在水平方向上中央上淋水板的宽度大于中央下淋水板的宽度。

中央下淋水板能够在水平方向上移动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置作进一步的说明。

图1是本实用新型的净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置的主视示意图，表示出该装置的整体结构；

图2是图1所示的净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置中的一次净化设备的左前透视示意图，表示出该设备的前部外部结构；

图3是图1所示的净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置中的一次净化设备的左后透视示意图，表示出该设备的后部外部结构；

图4是图2和图3所示的一次净化设备去掉顶部后的右前透视示意图，表示出该设备的内部结构；

图5是图4所示的一次净化设备的沿A-A线的剖视示意图；

图6是图4所示的一次净化设备的沿B-B线的剖视示意图；

图7是图6所示的一次净化设备的沿C-C线的剖视示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置包括一一次净化设备1000、一二次净化设备2000、一三次净化设备3000和一管路系统4000。

如图1至图7所示，本实用新型的一次净化设备1000包括一房壳体1100、一第一水雾发生装置1200和一第一水循环装置1300。

房壳体1100具有一左壁板111、一右壁板112、一后壁板113、一底板114、一前顶板115、一后顶板116、一顶折板117和一前壁板118，这些板的相应的板与板的对应部位相互密封焊接，构成房壳体。前壁板118离开底板114一定高度具有一大的长方形开口，允许空气通畅进入房壳体内，同时在房壳体1100内形成第一底部水槽119。后顶板116的中心具有一排气口1161。前顶板115的中心具有一循环气进口1151。

在房壳体1100内部，通过对房壳体1100的上述板的对应部位与下述将要描述的一隔板组件的对应部位进行密封焊接，将房壳体1100的内部空间分隔为一前部喷漆室110和一后部净化室120。排气口1161在后部净化室120顶部，循环气进口1151在前部喷漆室110顶部。

参见图4和图5，在前部喷漆室110内具有一顶部中央水槽1101和两顶部侧水槽1102。紧贴顶部中央水槽1101的溢流壁的前表面具有一中央上淋水板1103。紧贴两顶部侧水槽1102的溢流壁的前表面各具有一侧淋水板1104。紧贴中央上淋水板1103的后表面具有一中央下淋水板1105。在水平方向上中央上淋水板1103的宽度大于中央下淋水板1105的宽度。中央下淋水板1105能够在水平方向上移动。

参见图4至图7，在后部净化室120内具有上述的隔板组件121。隔板组件121具有两第一左、右侧隔板1211、两第二左、右侧隔板1212、一第一前隔板1214、两第二左、右前隔板1213、一上部隔板1215和一中部隔板1216。两第二左、右侧隔板1212的下部各开有一通孔1217。中部隔板1216的中心开有一中心通孔1218。

第一水雾发生装置1200具有一电动机210和一叶轮220，还可有一导流筒230。导流筒230的上端密封焊接在中心通孔1218的内壁上。电动机210通过一支承板安装在中部隔板1216的上方，电动机210的长轴铅垂向下伸向中心通孔1218，叶轮220水平固定安装在电动机210的长轴的下端，位于中心通孔1218内，在有导流筒230的情况下，位于中心通孔1218或导流筒230内。电动机210外装有护罩。

第一水循环装置1300包括一潜水泵310、一出水管320、向顶部中央水槽1101及两顶部侧水槽1102注入水的注水管(未示出)、顶部中央水槽1101、两顶部侧水槽1102、中央上淋水板1103、两侧淋水板1104、中央下淋水板1105和第一底部水槽119。可以用非潜水泵代替潜水泵310，此种情况下，非潜水泵入口通过管路与第一底部水槽119相通。

前部喷漆室110底部与后部净化室120底部连通，连通部位位于第一底部水槽119内的液位以下。

参见图1，本实用新型的二次净化设备2000包括一第一壳体2100、一第二水雾发生装置2200、一第二水循环装置2300、一丝网气液分离层2400和一第一离心风机2500。

第一壳体2100内安装一上隔板2110和一下隔板2120。上隔板2110的上边缘在距离第一壳体2100的左壁板一定距离处与第一壳体2100的顶板密封连接，前后边缘与第一壳体2100的前后壁板密封连接，下边缘离开第一壳体2100的底板一定距离。下隔板2120的下边缘在距离第一壳体2100的右壁板一定距离处与第一壳体2100的底板密封连接，前后边缘与第一壳体2100的前后壁板密封连接，上边缘离开第一壳体2100的顶板一定距离。在第一壳体2100的左壁板的底部与下隔板2120的底部之间的空间形成第二底部水槽2150。第一壳体2100的顶板在第一壳体2100的左壁板与上隔板2110之间的区域的中心开有一进气口2130。第一壳体2100的右壁板上开有一出气口2140。第二水雾发生装置2200安装在第一壳体2100的左壁板与上隔板2110之间。丝网气液分离层2400安装在上隔板2110与下隔板2120之间。第一风机2500安装在出气口2140处。第二水循环装置2300位于第二底部水槽2150内。第二水雾发生装置2200的构造与第一水雾发生装置1200的构造相同，其电动机210的长轴上可以安装两个叶轮220。第二水循环装置2300与第一水循环装置1300的构造相同。丝网气液分离层2400为多层叠置的不锈钢细丝网。第一离心风机2500为普通的离心风机。

参见图1，本实用新型的三次净化设备3000包括一第二壳体3100、一静电净化装置3200、一活性炭吸附层3300和一第二离心风机3400。

第二壳体3100的左壁板开有一进气口3110。第二壳体3100的右壁板开有一出气口3120。在第二壳体3100内左部安装静电净化装置3200。在第二壳体3100内右部安装活性炭吸附层3300。第二离心风机3400安装在出气口3120处。静电净化装置3200能够从市场上买到。活性炭吸附层3300中所用的活性炭能够从市场上买到。第二离心风机3400为普通的离心风机。

参见图1，本实用新型的管路系统4000有将一次净化设备1000的房壳体1100的后顶板116的排气口1161与二次净化设备2000的第一壳体2100的进气口2130相互连通的一第一管路4100，将二次净化设备2000的第一离心风机2500的出口与三次净化设备3000的第二壳体3100的进气口3110相互连通的一第二管路4200，将二次净化设备2000的第一离心风机2500的出口与一次净化设备1000的房壳体1100的前顶板115的循环气进口1151相互连通的第三管路4300。可以在第三管路4300安装一阀门，用于调节循环气的流量。

本实用新型的净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置操作过程如下：

启动第一水循环装置1300和第二水循环装置2300的潜水泵310，第一底部水槽119内的水通过潜水泵310经注水管注入顶部中央水槽1101和两顶部侧水槽1102，注入中央水槽1101和两顶部侧水槽1102内的水分别经其溢流壁上边缘溢出，然后分别沿中央上淋水板1103和两侧淋水板1104向下流动，沿两侧淋水板1104向下流动的水流入第一底部水槽119内，沿中央上淋水板1103向下流动的水在有中央下淋水板1105处向下流到中央下淋水板1105上，继续沿中央下淋水板1105向下流入第一底部水槽119内，沿中央上淋水板1103向下流动的水在无中央下淋水板1105处向下流动离开中央上淋水板1103的下边缘，形成水帘，落入第一底部水槽119内；与此同时，第一底部水槽119内的水通过潜水泵310经出水管320的端部出口向下流到叶轮220的中心凸缘上，第二底部水槽2150内的水通过潜水泵310经出水管320的端部出口向下流到叶轮220的中心凸缘上。

启动第一水雾发生装置1200和第二水雾发生装置2200的电动机210，叶轮220高速转动，流到叶轮220的中心凸缘上的水在离心力的作用下水平向外飞散，在中心通孔1218内形成水雾，雾状水滴同时受到重力作用，向下流动，水滴密度均匀，分别落入第一底部水槽119和第二底部水槽2150内。在具有导流筒230的情况下，一方面，在导流筒230内壁限定的空间内水滴密度提高，另一方面，使具有高密度雾状水滴的空间加长。

启动第一风机2500和第二风机3400。

在前部喷漆室110内的工作人员开始给物件喷漆，在前部喷漆室110内的空气中产生大量漆颗粒，分散在空气中形成漆雾，叶轮220高速转动，在中心通孔1218即叶轮220吸入口形成负压，在前部喷漆室110内形成的漆雾经过中央下淋水板1105与两第二左、右侧隔板1212之间的水帘被洗掉部分漆颗粒后流向中心通孔1218，与中心通孔1218内的水雾接触，被洗掉绝大部分漆颗粒，在有导流筒230的情况下，与导流筒230内的具有高密度水滴的水雾接触，被洗掉几乎全部漆颗粒，变成带有少量漆颗粒的水雾，带有大量漆颗粒的水滴落入第一底部水槽119内，带有少量漆颗粒的水雾从叶轮220的下部空间通过图5中两对称箭头所示的由后部净化室120构成的排出通道排向排气口1161。

喷漆时飞向中央上淋水板1103、两侧淋水板1104和中央下淋水板1105的漆颗粒被沿中央上淋水板1103、两侧淋水板1104和中央下淋水板1105向下流动的水冲入第一底部水槽119内。

从排气口1161排出的带有少量漆颗粒的水雾通过第一管路4100经第一壳体2100的进气口2130进入第二水雾发生装置2200的叶轮220上方的隔板的中心通孔1218，第二水雾发生装置2200所发生的水雾对带有少量漆颗粒的水雾继续进行清洗，其中的绝大部分漆颗粒随水滴落入第二底部水槽2150内，还带有微量漆颗粒的水雾向下流动，然后向上流动，流经丝网气液分离层2400时，带有微量漆颗粒的水雾中的漆颗粒和水几乎全部被分离，成为带有极微量漆颗粒的气体，该气体的主要成分为空气，其中含有漆的多种有害挥发气体，如甲苯、二甲苯等。

带有极微量漆颗粒的气体中的一部分通过第一离心风机2500从出气口2140经第二管路4200和进气口3110送入第二壳体3100，在此，首先通过静电净化装置3200产生的臭氧将带有极微量漆颗粒的气体中所含有的一些有害挥发气体分解成无害气体，同时吸附其中的极微量漆颗粒，然后通过活性炭吸附层3300吸附带有极微量漆颗粒的气体中所含有的甲苯、二甲苯，这样，带有极微量漆颗粒的气体变成完全无害的气体，通过第二离心风机3400排入大气。

带有极微量漆颗粒的气体中的另一部分通过第一风机2500从出气口2140经第三管路4300和循环气进口1151送入前部喷漆室110，这样，一方面能够使这部分气体再次通过第一水雾发生装置1200和第二水雾发生装置2200得到净化，另一方面能够相对减少第二风机3400的负荷，节省动力。

根据本实用新型的实施例已对本实用新型进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。

Claims (7)

1.一种净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置，包括一一次净化设备，一次净化设备包括一房壳体、一第一水雾发生装置和一第一水循环装置，房壳体的内部空间分隔为一前部喷漆室和一后部净化室，第一水雾发生装置位于后部净化室内，第一水循环装置位于房壳体的底部水槽内；其特征在于，该净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置还包括一二次净化设备和一管路系统；二次净化设备包括一第一壳体、一第二水雾发生装置和一第二水循环装置，第二水雾发生装置位于第一壳体内，第二水循环装置位于第一壳体的底部水槽内；管路系统包括一第一管路，第一管路将后部净化室顶部的排气口与二次净化设备的第一壳体的进气口连通，第一水雾发生装置和第二水雾发生装置的电动机的长轴铅垂向下伸入第一水雾发生装置和第二水雾发生装置的叶轮上方的一隔板的中心通孔内，叶轮水平固定安装在电动机的长轴的下端，位于中心通孔内。

2.根据权利要求1所述的净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置，其特征在于，一导流筒的上端密封连接在中心通孔的内壁上。

3.根据权利要求1或2所述的净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置，其特征在于，在前部喷漆室内具有一顶部中央水槽和两顶部侧水槽，紧贴顶部中央水槽的溢流壁的前表面具有一中央上淋水板，紧贴两顶部侧水槽的溢流壁的前表面各具有一侧淋水板，紧贴中央上淋水板的后表面具有一中央下淋水板，在水平方向上中央上淋水板的宽度大于中央下淋水板的宽度。

4.根据权利要求3所述的净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置，其特征在于，中央下淋水板能够在水平方向上移动。

5.根据权利要求4所述的净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置，其特征在于，二次净化设备还包括一丝网气液分离层和一第一风机，丝网气液分离层位于第一壳体内，第一风机安装在第一壳体的出气口处。

6.根据权利要求5所述的净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置，其特征在于，该净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置还包括一三次净化设备，三次净化设备包括一第二壳体、一静电净化装置、一活性炭吸附层和一第二风机，静电净化装置和活性炭吸附层位于第二壳体内，第二风机安装在第二壳体的出气口处；管路系统还包括一第二管路，第二管路将第一风机的出口与三次净化设备的第二壳体的进气口连通。

7.根据权利要求6所述的净化喷漆房的空气中的漆颗粒的装置，其特征在于，管路系统还包括一第三管路，第三管路将二次净化设备的第一风机的出口与一次净化设备的前部喷漆室顶部的循环气进口连通。