CN206676299U - 一种用于水性漆的分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水性漆的分散机，包括底板，底板的上侧固定连接有立柱，立柱的一侧固定有驱动电机，驱动电机的输出端通过第一转轴转动连接有第一齿轮，立柱内设有第一空腔，第一空腔内转动连接有第二转轴，第二转轴上固定套设有第二齿轮，第一空腔的内侧壁上设有通口，第一齿轮的一侧贯穿通口并与第二齿轮啮合连接，底板内设有第二空腔，第一转轴远离驱动电机的一端贯穿第二空腔内顶部并固定套设有第一传动轮，驱动电机远离立柱的一侧设有放置板，放置板靠近底板的一侧设有第三转轴。本实用新型结构简单，使用方便，放置板和搅拌盘反向转动，缩短了搅拌时长，提高了搅拌效率。

Description

一种用于水性漆的分散机

技术领域

本实用新型涉及分散机技术领域，尤其涉及一种用于水性漆的分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以这类高速搅拌机又称为分散机，被广泛应用于涂料、颜料、染料、油墨、胶粘剂、医药、造纸等化工行业，起到对液体及液固物料进行搅拌溶解分散。

水性漆具有一下优点：以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件，所以水性漆是绿色产业，是漆类未来发展的方向。

但是水性漆的粘度影响涂膜的涂装品质和涂装性能，传统用于水性漆的分散机仅仅采用驱动电机驱动搅拌盘转动，由于水性漆的粘度，同样的搅拌时长下，不足以充分的对水性漆进行搅拌，影响了搅拌的效率。为了解决上述问题，我们提出了一种用于水性漆的分散机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于水性漆的分散机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于水性漆的分散机，包括底板，所述底板的上侧固定连接有立柱，所述立柱的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过第一转轴转动连接有第一齿轮，所述立柱内设有第一空腔，所述第一空腔内转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定套设有第二齿轮，所述第一空腔的内侧壁上设有通口，所述第一齿轮的一侧贯穿通口并与第二齿轮啮合连接，所述底板内设有第二空腔，所述第一转轴远离驱动电机的一端贯穿第二空腔内顶部并固定套设有第一传动轮，所述驱动电机远离立柱的一侧设有放置板，所述放置板靠近底板的一侧设有第三转轴，所述第三转轴贯穿第二空腔的内顶部并固定套接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间通过传动皮带连接，所述立柱远离底板的一端设有与底板平行设置的壳体，所述第二转轴远离第一空腔内底部的一端贯穿壳体并与壳体的内顶部转动连接，所述第二转轴贯穿的一端固定套接有第一链轮，所述壳体内转动连接有与第二转轴平行设置的第四转轴，所述第四转轴上固定套设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条连接，所述第四转轴远离壳体内顶部的一端贯穿壳体并固定连接有搅拌盘。

优选地，所述底板上侧远离放置板的一端固定连接有配重块。

优选地，所述立柱上固定有与第一齿轮对应的防护罩，所述防护罩上设有与第一转轴对应的贯穿口。

优选地，所述立柱的两端分别与底板和壳体焊接。

优选地，所述放置板远离第三转轴的一侧设有放置槽，所述放置槽的内底部设有防滑纹。

本实用新型中，由于驱动电机的驱动作用，从而方便第一转轴带动第一齿轮和第一传动轮转动，由于传动皮带的传动作用，从而方便第二传动轮带动第三转轴转动，从而方便放置板的转动，同时用于第一齿轮和第二齿轮的啮合作用，从而方便第二齿轮带动第二转轴转动，且第二转轴的转动方向与第一转轴相反，由于第二转轴的转动，从而方便第一链轮转动，由于链条的传动作用，从而方便第二链轮带动第四转轴转动，从而方便搅拌盘转动，放置板和搅拌盘反向转动，提高了搅拌的效率。本实用新型结构简单，使用方便，放置板和搅拌盘反向转动，缩短了搅拌时长，提高了搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于水性漆的分散机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于水性漆的分散机中壳体的结构示意图。

图中：1底板、2立柱、3驱动电机、4第一转轴、5第二转轴、6第二齿轮、7第一齿轮、8第一传动轮、9放置板、10第三转轴、11第二传动轮、12传动皮带、13壳体、14第一链轮、15第四转轴、16第二链轮、17链条、18搅拌盘、19配重块、20防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于水性漆的分散机，包括底板1，底板1的上侧固定连接有立柱2，立柱2的一侧固定有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过第一转轴4转动连接有第一齿轮7，立柱2上固定有与第一齿轮7对应的防护罩20，防护罩20上设有与第一转轴4对应的贯穿口，防止杂物影响第一齿轮7转动，立柱2内设有第一空腔，第一空腔内转动连接有第二转轴5，第二转轴5上固定套设有第二齿轮6，第一空腔的内侧壁上设有通口，第一齿轮7的一侧贯穿通口并与第二齿轮6啮合连接，底板1内设有第二空腔，第一转轴4远离驱动电机3的一端贯穿第二空腔内顶部并固定套设有第一传动轮8，驱动电机3远离立柱2的一侧设有放置板9，放置板9靠近底板1的一侧设有第三转轴10，放置板9远离第三转轴10的一侧设有放置槽，放置槽的内底部设有防滑纹，方便容器的放置，第三转轴10贯穿第二空腔的内顶部并固定套接有第二传动轮11，第一传动轮8和第二传动轮11之间通过传动皮带12连接，立柱2远离底板1的一端设有与底板1平行设置的壳体13，立柱2的两端分别与底板1和壳体13焊接，更加稳定牢固，第二转轴5远离第一空腔内底部的一端贯穿壳体13并与壳体13的内顶部转动连接，第二转轴5贯穿的一端固定套接有第一链轮14，壳体13内转动连接有与第二转轴5平行设置的第四转轴15，第四转轴15上固定套设有第二链轮16，第一链轮14和第二链轮16通过链条17连接，第四转轴15远离壳体13内顶部的一端贯穿壳体13并固定连接有搅拌盘18，底板1上侧远离放置板9的一端固定连接有配重块19，方便装置保持平衡稳定，防止晃动。

本实用新型中，由于驱动电机3的驱动作用，从而方便第一转轴4带动第一齿轮7和第一传动轮8转动，由于传动皮带12的传动作用，从而方便第二传动轮11带动第三转轴10转动，从而方便放置板9的转动，同时用于第一齿轮7和第二齿轮6的啮合作用，从而方便第二齿轮6带动第二转轴5转动，且第二转轴5的转动方向与第一转轴4相反，由于第二转轴5的转动，从而方便第一链轮14转动，由于链条17的传动作用，从而方便第二链轮16带动第四转轴15转动，从而方便搅拌盘18转动，放置板9和搅拌盘18反向转动，提高了搅拌的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于水性漆的分散机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的一侧固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过第一转轴(4)转动连接有第一齿轮(7)，所述立柱(2)内设有第一空腔，所述第一空腔内转动连接有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)上固定套设有第二齿轮(6)，所述第一空腔的内侧壁上设有通口，所述第一齿轮(7)的一侧贯穿通口并与第二齿轮(6)啮合连接，所述底板(1)内设有第二空腔，所述第一转轴(4)远离驱动电机(3)的一端贯穿第二空腔内顶部并固定套设有第一传动轮(8)，所述驱动电机(3)远离立柱(2)的一侧设有放置板(9)，所述放置板(9)靠近底板(1)的一侧设有第三转轴(10)，所述第三转轴(10)贯穿第二空腔的内顶部并固定套接有第二传动轮(11)，所述第一传动轮(8)和第二传动轮(11)之间通过传动皮带(12)连接，所述立柱(2)远离底板(1)的一端设有与底板(1)平行设置的壳体(13)，所述第二转轴(5)远离第一空腔内底部的一端贯穿壳体(13)并与壳体(13)的内顶部转动连接，所述第二转轴(5)贯穿的一端固定套接有第一链轮(14)，所述壳体(13)内转动连接有与第二转轴(5)平行设置的第四转轴(15)，所述第四转轴(15)上固定套设有第二链轮(16)，所述第一链轮(14)和第二链轮(16)通过链条(17)连接，所述第四转轴(15)远离壳体(13)内顶部的一端贯穿壳体(13)并固定连接有搅拌盘(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性漆的分散机，其特征在于，所述底板(1)上侧远离放置板(9)的一端固定连接有配重块(19)。

3.根据权利要求1所述的一种用于水性漆的分散机，其特征在于，所述立柱(2)上固定有与第一齿轮(7)对应的防护罩(20)，所述防护罩(20)上设有与第一转轴(4)对应的贯穿口。

4.根据权利要求1所述的一种用于水性漆的分散机，其特征在于，所述立柱(2)的两端分别与底板(1)和壳体(13)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种用于水性漆的分散机，其特征在于，所述放置板(9)远离第三转轴(10)的一侧设有放置槽，所述放置槽的内底部设有防滑纹。